瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板容易發(fā)生彎翹現(xiàn)象，彎翹的瓦楞紙板給下一道工序的生產(chǎn)帶來了諸多困難，比如印刷開槽走規(guī)等。本課程主要講解瓦楞紙板生產(chǎn)過程中引起彎翹的原因及原理，通過詳細的分析使瓦線操作相關(guān)的人員了解橫向彎翹、縱向彎翹、S型彎翹的綜合解決方案?！ ?/p>
本文全面的整理了薄膜凹印過程中常見的八種故障的成因及對策，方便大家遇到問題時進行查看?！ ?、套色不準(zhǔn) (1)薄膜張力變動，使縱向印刷套色變動。應(yīng)調(diào)整各張力控制裝置，如調(diào)節(jié)放卷裝置的卷筒制動器；合理設(shè)定輥筒的轉(zhuǎn)速；提高輥面摩擦力；調(diào)整復(fù)卷機的卷取張力等?！?/p>
油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度變化特別敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度相對變快；反之，則油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對油墨的干燥性也有影響，一般來說，印刷車間內(nèi)溫度控制在18~25℃、濕度控制在55%~65%為宜?！ ⊙娱L油墨保存期的方法 1、印…
1、表面張力測試 薄膜的表面張力測試是非常必要的，對于PET 或者BOPA 等極性材料由于薄膜表面本身具有較高的表面張力，因此即使不進行電暈處理也能夠達到較好的復(fù)合強度，但如BOPP 薄膜本身是非極性材料，表面張力達不到復(fù)合的要求，因此必須對復(fù)合面進行電暈處理?！ ?/p>
1、灰平衡，根據(jù)理論與生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，印刷品最難控制的顏色就是灰平衡?；移胶馐窃谝欢ǖ挠∷⑦m性下，黃、品紅、青三原色版從淺到深按一定網(wǎng)點比例組合疊印獲得不同亮度的消色(白、淺灰、灰、深灰、黑)，即得到視覺上的中性灰的顏色，影響其因素很多，印刷使用的墨量、…
一、造成堵版的主因 1、油墨干固于版面 殘留在網(wǎng)穴中的油墨受到某些因素（如油墨黏度增高）的影響會發(fā)生部分油墨干固，此時印版滾筒再次進入墨槽時，網(wǎng)穴中固化的油墨就難以完全溶解，油墨轉(zhuǎn)移率也就隨之降低。久而久之，網(wǎng)穴被堵塞得越來越淺，油墨轉(zhuǎn)移率越來越低…
延長油墨保存期的方法 1、印刷后剩余的油墨必需密封存放在陰暗處，在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運用之前必需先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充足攪拌之后再與新墨混雜運用?！ ?、在北方一些地域，冬季氣候嚴(yán)寒，應(yīng)防止將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝…
1、環(huán)境溫濕度 印前設(shè)備大部分是由先進的電氣元件和集成電路組成，對溫度和濕度特別敏感，過高和過低的溫度與濕度都會影響設(shè)備的使用壽命。溫度太高會影響設(shè)備散熱，溫度太低又有可能造成設(shè)備長時間預(yù)熱，影響使用?！ ∪绻麧穸忍?，容易造成靜電，濕度太高有可能會…
首先，是那眾多的傳遞導(dǎo)輥（穿料導(dǎo)輥）： 眾多的穿料導(dǎo)輥，不但要求轉(zhuǎn)動自如靈活，還要求做過良好的動、靜平衡處理。試想假如每個導(dǎo)料輥都給通過的印刷物一點點阻力的話，對印刷薄膜印刷行進中，產(chǎn)生的不同步的阻力和靜電，是難以保障印刷品精確度的?！ ∑浯?，是張力…
稀釋劑： 油墨粘度高了，這時我們需要低粘度且還不能變顏色，又該如何處理呢？當(dāng)油墨的粘度高了，加水后粘度雖下降，但是顏色也變淺了，達不到我們所需要的效果。正確做法是加適量的稀釋劑進行調(diào)節(jié)。稀釋劑用量只要不超過3%不會造成油墨顏色和PH值的變化，所以我們不能…
刮墨刀的種類及使用壽命分析 刮墨刀按形狀分有兩種：普通尖頭刮墨刀和截面形刮墨刀，常用的是截面形刮墨刀。組合式刮刀相對更適合于淺網(wǎng)印刷?！ τ陂L版印刷活件用選用質(zhì)量較高的刮刀。一般來說，速度越快、承印物越寬，對刮刀的質(zhì)量要求越高?！ 〗孛嫘喂文妒褂谩?/p>
印刷pvc膜時，如何檢驗印后油墨不脫落？本文匯總膠帶法、刻化試驗、粘頁試驗等三種方法，以供參考?！ ?、膠帶法 將透明膠帶切成適當(dāng)?shù)拈L度，密合到印后干燥的膜面上，前半部分緩慢地、后半部分迅速地剝下膠帶，觀察轉(zhuǎn)移到膠帶上的油墨量，可以推斷油墨的粘著力究竟多…
