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瓦楞紙箱企業(yè)工業(yè)廢水資源再生和循環(huán)利用研究

2018/6/24 23:07:25 人評(píng)論

水資源是人類賴以生存的重要物質(zhì)基礎(chǔ)整合,關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定。我國(guó)是缺水國(guó)家,并且缺水問(wèn)題越來(lái)越突出,正常年份全國(guó)缺水總量將近400億立方米,因此,國(guó)家把“節(jié)約用水”定為基本國(guó)策洗滌用品包裝,十分重視水資源的保護(hù)和循環(huán)再利用。瓦楞紙箱行業(yè)用水量大,而且制膠、印刷、鍋爐除塵等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的工業(yè)廢水長(zhǎng)期以來(lái)得不到有效治理,環(huán)境污染十分嚴(yán)重。如果能對(duì)瓦楞紙箱企業(yè)的工業(yè)廢水進(jìn)行資源再生和循環(huán)利用,對(duì)貫徹我國(guó)節(jié)約用水和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策是一大貢獻(xiàn),既具有重大的社會(huì)意義橡膠制品,也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我公司是一家大型瓦楞紙箱企業(yè),用水量和工業(yè)廢水量都很大,因此公司開(kāi)展了工業(yè)廢水資源再生和循環(huán)利用的研究。

  國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
  1.研究現(xiàn)狀
  瓦楞紙箱企業(yè)的工業(yè)廢水主要來(lái)自3個(gè)方面:一是制備玉米淀粉膠黏劑時(shí)產(chǎn)生的廢水,二是印刷時(shí)油墨產(chǎn)生的廢水,三是鍋爐除塵產(chǎn)生的廢水。
 ?。?)制膠廢水
  玉米淀粉膠黏劑是瓦楞紙箱生產(chǎn)所需的重要原輔材料之一膠印,在其制備過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,廢水中含有還原性物質(zhì)以及N、P等無(wú)機(jī)鹽,直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 壓凹凸
  目前出現(xiàn)了一種處理制膠廢水的方法—多階段水解-好氧處理新工藝,主要用于處理制備中高濃度玉米淀粉膠黏劑時(shí)產(chǎn)生的廢水,具有如下特點(diǎn):①在給定的進(jìn)水COD(化學(xué)需氧量)濃度、總水力停留時(shí)間下唐山玉印,該工藝對(duì)COD和BOD(生物需氧量)的平均去除率達(dá)到97.3%和98.2%以上,出水水質(zhì)分別達(dá)到或接近國(guó)家一級(jí)、二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);②通過(guò)對(duì)工藝運(yùn)行影響因素進(jìn)行研究,得出結(jié)論:可去除COD、NH4+;溫度增高有利于去除率的提高;進(jìn)水COD濃度不同,最佳的水力停留時(shí)間也不盡相同;③該工藝的水解階段可提高廢水的可生化性(即BOD/COD值),同時(shí)具有使蛋白質(zhì)、有機(jī)磷釋放出NH4+和PO43-的作用柯達(dá),為后續(xù)氧化階段的降解創(chuàng)造有利條件;氧化階段對(duì)還原性物質(zhì)、需氧物質(zhì)、氮、磷的去除起主要作用;④確定了試驗(yàn)中和實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中結(jié)晶鹽的類型及其形成條件,提出了結(jié)晶鹽的去除方案,為完善玉米淀粉膠黏劑制備工藝以及廢水的資源化提供了重要的理論依據(jù)。
 ?。?)油墨廢水
  油墨廢水的化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,具有高COD、高色度、難生物降解的特點(diǎn),對(duì)水環(huán)境的污染極其嚴(yán)重。油墨廢水的處理工藝與油墨的種類和特性有著非常密切的關(guān)系。目前國(guó)內(nèi)外處理油墨廢水的工藝技術(shù)主要有以下幾種。
 ?、倩瘜W(xué)混凝工藝。在室溫條件下愛(ài)普生,最佳的化學(xué)混凝工藝為:選用FeCl3·6H2O作為絮凝劑,加入量為80mg/L;pH值為4.0;以殼聚糖作為助凝劑,加入量為0.8mg/L。經(jīng)處理,廢水COD可從5638mg/L降到634mg/L,去除率為87%;色度從240倍降為10倍以下網(wǎng)印,去除率高達(dá)99%。 油墨
 ?、阼F屑微電解工藝。該工藝的條件是:pH值為4.0,鐵屑含量占填料量的10%,焦炭用量占16.7%,反應(yīng)時(shí)間為60分鐘。處理后廢水COD從6000mg/L降到800mg/L,色度從不透明降為160倍。
 ?、刍炷龤飧?微電解-SBR工藝。該工藝能使油墨廢水中的COD去除82%RIP,色度去除60%。
 ?、芑瘜W(xué)氧化-混凝工藝。在油墨廢水中加入氧化劑NaClO和混凝劑FCH,并使pH值達(dá)到8.5。該工藝可使油墨廢水中的COD去除94%,色度去除100%。
 ?、莩瑸V技術(shù)。該技術(shù)能使油墨廢水中的COD去除92%,處理后水體濁度在0.13~0.4NTU。
 ?。?)鍋爐除塵廢水
  鍋爐除塵廢水中含有S等化學(xué)元素,屬酸性水體光盤印刷,不能直接排放,要用堿加以中和,直到pH值為中性。因此,目前國(guó)內(nèi)外一般采用酸堿中和工藝處理鍋爐除塵廢水。
  2.發(fā)展趨勢(shì)
  目前,我國(guó)瓦楞紙箱企業(yè)采取的工業(yè)廢水處理方法一般為分別處理和達(dá)標(biāo)后排放壓凹凸,但從上述分析來(lái)看,這種方法是不夠的,更重要的是要將瓦楞紙箱企業(yè)的廢水處理與再生循環(huán)利用緊密結(jié)合在一起,達(dá)到節(jié)約用水和廢水零排放的目的,這也是未來(lái)瓦楞紙箱企業(yè)廢水處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)。

  研究過(guò)程及成果
  目前曬版,國(guó)內(nèi)外尚未有過(guò)瓦楞紙箱企業(yè)工業(yè)廢水資源再生和循環(huán)利用技術(shù)的有關(guān)報(bào)道。但鑒于水資源的寶貴,我公司對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了一系列的自主研究。 上海電氣
  1.工藝流程
  本研究采用渦凹?xì)飧。–AF)/生物接觸氧化工藝對(duì)3類廢水進(jìn)行處理。主要工藝技術(shù)路線有3步:①堿性廢水與酸性廢水中和;②中和后的工業(yè)廢水處理;③處理后廢水的循環(huán)利用。詳細(xì)工藝流程如圖1所示。
 


圖1 工藝流程圖

  2.工藝特點(diǎn)
  該工藝流程具有如下特點(diǎn)。
 ?。?)能同步完成瓦楞紙箱企業(yè)所有工業(yè)廢水的再生處理??紤]到車間排放廢水的濃度較高,而生活污水的可生化性較好,因此該工藝首先將生產(chǎn)、生活污水混合處理,以達(dá)到更好的處理效果。同時(shí)印刷廠,由于制膠廢水和油墨廢水中具有堿成分,而鍋爐除塵廢水屬于酸性廢水,因此將二者混合即可中和其中的酸、堿成分,節(jié)約了大量酸、堿費(fèi)用,并減少了酸堿污染。
 ?。?)與傳統(tǒng)的溶氣氣浮系統(tǒng)(DAF)相比色序,該工藝采用的渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)(CAF)更有優(yōu)勢(shì):其通過(guò)特制曝氣機(jī)來(lái)產(chǎn)生微氣泡,即在廢水處理中用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微氣泡析出后懸浮顆粒高效吸附且上升分離,操作簡(jiǎn)單富士施樂(lè),不用增加復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備,自動(dòng)化程度高,無(wú)須人工參與,同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)與溶氣相關(guān)的問(wèn)題;能耗低,僅相當(dāng)于DAF的1/8~1/10橡膠制品,可節(jié)約運(yùn)行成本40%~90%;效率高,CAF產(chǎn)生的微氣泡是DAF的4倍,對(duì)水中懸浮物(SS)的去除率可超過(guò)90%,通過(guò)增加合適的化學(xué)藥劑,對(duì)COD和BOD的去除率可達(dá)60%以上。 包裝材料
 ?。?)對(duì)廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造創(chuàng)新。例如大族冠華,在生物接觸氧化曝氣機(jī)上使用膠膜曝氣管,該管采用激光開(kāi)孔技術(shù),增加了可閉孔結(jié)構(gòu),其低風(fēng)量的特性可產(chǎn)生高溶氧,使氧氣的利用率達(dá)到25%左右壓凹凸,是穿孔曝氣管的3倍、普通曝氣器的1倍以上,而且其在運(yùn)行中具有自清功能,永不阻塞,且耐酸、堿,抗紫外線老化活動(dòng),性能也十分出色。據(jù)統(tǒng)計(jì),以往污水處理時(shí)曝氣系統(tǒng)的費(fèi)用(含電力、曝氣產(chǎn)品更新、維修費(fèi)用)約占整個(gè)污水處理站運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的50%~90%,使用膠膜曝氣管后,這部分費(fèi)用可節(jié)約50%以上。
  3.處理效果
  我公司改進(jìn)后的廢水處理設(shè)施投入運(yùn)行后,一直保持高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)包裝裝潢,其處理效果如表1~2所示。
 

表1 各功能段主要污染物平均濃度


 

表2 各功能段主要污染物平均去除率
電子商務(wù)

  4.結(jié)論
  (1)該工藝可使進(jìn)水COD從1301mg/L降至61.5mg/L,平均去除率達(dá)95.3%;SS可以從540mg/L降至37.3mg/L,平均去除率達(dá)93.1%;色度可以從157倍降至23倍,平均去除率達(dá)85.4%;石油類物質(zhì)從12.5mg/L降至0.88mg/L,平均去除率達(dá)93.0%。
 ?。?)經(jīng)CAF處理后分色,廢水中的油墨殘余物質(zhì)和SS被大部分去除,大大改善了生物處理的工作條件,使污泥的沉降性能明顯改善;且經(jīng)CAF除油后,N:C、P:C的比值也明顯改善,生物反應(yīng)池中的營(yíng)養(yǎng)比例也更為合理。
 ?。?)曝氣調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)停留時(shí)間比較長(zhǎng)折頁(yè),可以較好地平衡水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量,避免了沖擊負(fù)荷的出現(xiàn),為后段處理提供了可靠保障。
 ?。?)該工藝可以對(duì)系統(tǒng)的廢水量及有機(jī)負(fù)荷的沖擊產(chǎn)生較好的緩沖能力,保證了整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
 

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