對于印刷精度方面要求的提高，主要體現(xiàn)在多工藝組合的方式在實現(xiàn)的同時，還要有非常高的套印精度。但是往往由于現(xiàn)有設(shè)備的條件所限制，不能實現(xiàn)這一要求。我們無法回避目前國內(nèi)標簽印刷仍然是以凸版，或者單一柔版印刷為主的現(xiàn)實。
要實現(xiàn)這一突破，在不增加主力設(shè)備新投資的情況下，解決市場對新工藝高精度的要求，只能通過兩種途徑解決：
1、在現(xiàn)有的設(shè)備上增加補充功能，并且不能影響印刷精度
2、離線實現(xiàn)所有的新工藝補充
國內(nèi)目前主要是以凸版或者單一柔版為主的標簽印刷方式。一般而言，對于精細印刷，這兩種方式基本上都是能夠滿足，但需要的特殊效果，例如：立體感效果、強烈的金屬感效果、柔軟的浮雕效果等，卻是無法滿足的。這就需要在設(shè)備能夠延伸或者有足夠的工位的情況下，考慮加裝補充工藝。
在所有的加裝工藝中，凹版印刷方式的加裝是最困難的，因為凹版所需要的印刷壓力與張力都是非常大的。這樣一來，在整體的控制中，如果控制不當，非常容易對原有的印刷方式及張力產(chǎn)生影響，從而影響套印，影響最終的印品。
所示的凹版印刷單元，通過獨立的全伺服系統(tǒng)，提供二次套印的控制指令，并通過系統(tǒng)中浮動輥執(zhí)行補償實現(xiàn)精準套印。無論材料或者原有的印刷設(shè)備如何調(diào)整，升速降速控制，無論原有設(shè)備是主軸驅(qū)動還是伺服驅(qū)動，這套凹版系統(tǒng)都可以實現(xiàn)與原有系統(tǒng)的無速差同步狀態(tài)，完全不改變原有的張力，因此可以完全跟蹤原有的套印，從而實現(xiàn)工藝補充與升級。
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