膠印UV印刷技術(shù)是一門新技術(shù)，使用的膠印UV油墨、UV光油是環(huán)保水性油墨，常規(guī)膠印油墨是油性油墨，在印刷方法上存在較大區(qū)別，需要熟練掌握該種印刷工藝特性的印刷技師才能進(jìn)行UV印刷生產(chǎn)，沒有膠印UV印刷專業(yè)印刷技師是無法從事膠印UV印刷生產(chǎn)的?！ V固化技術(shù)大約在上個(gè)世紀(jì)60年代初期應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，但直到70年代才開始被印刷業(yè)在有限的范圍內(nèi)使用。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，UV油墨及其固化干燥技術(shù)日益完善，90年代末期UV技術(shù)在膠印領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來，UV膠印發(fā)展非常迅猛，年增長率均在10%以上。在歐美包裝印刷領(lǐng)域，UV油墨約占到整個(gè)膠印油墨銷售量的65%。
UV油墨通常由顏料、預(yù)(齊)聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成，它不含溶劑，油墨固化后固含量接近100%，幾乎不含VOC(有機(jī)揮發(fā)物)，固化過程中不會(huì)造成危害性較強(qiáng)的環(huán)境污染，無需投入環(huán)境治理設(shè)施與安保防護(hù)設(shè)備，使得UV油墨被列為"最合適的環(huán)保材料"。由于UV油墨或上光油不需要使用有機(jī)溶劑，可以有效節(jié)約石油資源，同時(shí)減少對(duì)生存環(huán)境的破壞，節(jié)省因凈化空氣而造成的費(fèi)用，工作環(huán)境和健康問題也得到改善。所以，UV膠印技術(shù)相比傳統(tǒng)的膠印技術(shù)具有許多明顯的低碳印刷特征。
UV油墨的干燥方式屬于光化學(xué)的瞬間干燥。在紫外線的照射下，它的固化時(shí)間很短，一般只需0.1秒即可徹底干燥固著在基材的表面。而傳統(tǒng)的氧化結(jié)膜膠印油墨干燥時(shí)間可能需要幾分鐘，甚至幾天時(shí)間才能徹底干燥。這種干燥方式具有能耗小、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。通過試驗(yàn)證明，UV膠印比普通紅外/熱風(fēng)干燥減少30%的總能耗費(fèi)用。
UV膠印系統(tǒng)在場地空間的占用上具有明顯的優(yōu)勢。UV干燥設(shè)備只需占用幾個(gè)平方米即可正常生產(chǎn)。同時(shí)，聯(lián)機(jī)UV上光減少了廢品的產(chǎn)生和能源的消耗，無需傳統(tǒng)膠印中的噴粉工藝，減少了靜電的產(chǎn)生和收紙機(jī)的功率消耗。
耗墨量小也是UV膠印技術(shù)的另一環(huán)保特征。同一幅印刷品，UV油墨的用量不超過紅外干燥膠印油墨用量的一半，即可以達(dá)到同樣的印刷效果。UV油墨還具有在紫外線照射前不會(huì)固化的特征，可以大大減少印版和橡皮布的清洗。
UV膠印技術(shù)經(jīng)過近年來的發(fā)展，低碳和環(huán)保優(yōu)勢已明顯凸現(xiàn)，并得到印刷行業(yè)的普遍認(rèn)可和應(yīng)用。但目前的UV膠印技術(shù)在安全和環(huán)保上還有期待解決的一些問題。如UV油墨中仍含有對(duì)人體皮膚有刺激的丙烯酸樹脂類物質(zhì);短波長的UV光源跟氧氣相互作用會(huì)產(chǎn)生臭氧;UV膠印中的水墨平衡寬容度較窄，容易造成比較嚴(yán)重的油墨乳化，從而引起臟版，給印刷工藝和環(huán)境造成不利的影響。另外一個(gè)環(huán)保問題就是紫外線對(duì)人體的傷害。雖然目前的UV固化裝置都有反射裝置設(shè)計(jì)，用來遮擋紫外線的外泄，但如果能從光源的研發(fā)上解決這個(gè)問題，會(huì)使UV膠印技術(shù)具有更好的環(huán)保效果。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的提高，印刷的低碳化和綠色化是印刷業(yè)的必由之路。UV膠印的無VOC排放、能量消耗低、生產(chǎn)成本低等綠色特征，將使其在膠印低碳和綠色之路中占據(jù)著非常重要的位置。盡管UV膠印的應(yīng)用現(xiàn)狀與理想狀態(tài)之間還有一定距離，但其發(fā)展?jié)摿κ俏阌怪靡傻摹?/p>
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