目前我國允許使用的食品包裝材料主要有復(fù)合包裝袋、復(fù)合薄膜、復(fù)合薄膜袋等系列產(chǎn)品，這些包裝材料的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有統(tǒng)一規(guī)定，那就是均以各種液體在一定的條件下來浸泡包裝材料，然后測定其浸泡液中的有關(guān)成分的遷移量。
環(huán)保型軟包裝水墨問世
水性油墨是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。目前美國塑膠印刷中有40%采用水性油墨，其他經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家如日本、德國、法國等在塑膠薄膜印刷中使用水性油墨的量也越來越大。英國已經(jīng)立法禁止溶劑型油墨印刷食品薄膜。塑料凹印油墨生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約，因此積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨及水性油墨將成為一個必然趨勢。
廣東省珠海市的袁建穗發(fā)明了一種用于軟包裝凹版印刷的水墨及其制備工藝（專利號：ZL201110165900.8），其由色漿、連接料樹脂、水、殺菌劑、蠟液組成，其中所述色漿由一定組分質(zhì)量的水、水性顏料、分散劑、消泡劑、研磨樹脂混合制成。色墨的一個重要技術(shù)指標(biāo)是色漿中的顏料含量，其關(guān)鍵在于解決在制備色漿時顏料的潤濕問題，這關(guān)系到印刷企業(yè)在高速印刷軟包裝時的層次效果及顏色的再現(xiàn)性。該發(fā)明采用研磨介質(zhì)與物料按一定的比例進(jìn)行研磨，研磨機(jī)械在研磨色漿的過程中分不同的時間段設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，利用研磨介質(zhì)的不同碰撞頻率來達(dá)到容納高的顏料量，并能使其在設(shè)定的時間內(nèi)完成顏料的分散，凹版用水墨印刷一般使用淺版印刷，其對所用的水墨粒度大小有要求，該發(fā)明用2m的過濾網(wǎng)過濾水墨，使印刷出來的軟包裝層次效果均勻，顏色鮮艷清晰。
該發(fā)明在生產(chǎn)和使用過程中不會對環(huán)境和操作工人的身體造成污染和損害；不會因靜電或短路造成火災(zāi)；該水墨轉(zhuǎn)移性優(yōu)，顏色再現(xiàn)性好，復(fù)凍性能優(yōu)越，結(jié)冰后放在常溫下3小時內(nèi)自行復(fù)凍便可使用且不影響印刷效果；所得印刷食品包裝物不殘留有機(jī)溶劑，符合各國對食品軟包裝的要求。
該發(fā)明所得產(chǎn)品與原有溶劑型油墨相比，同等的印刷量，只需溶劑型油墨60%的量便可。市場上軟包裝印刷用各色油墨的平均價格為2萬5千元1噸，每使用1噸油墨需配1噸的有機(jī)溶劑作稀釋劑，而每噸溶劑的價格為8千元，以每月使用10噸油墨為例，成本為25萬元油墨加上8萬元溶劑等于33萬元。該水墨也即24萬元便可完成相同的印刷量。每月可為印刷廠家節(jié)省9萬元的印刷成本，降低生產(chǎn)成本27%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。在印刷機(jī)械符合使用水墨的條件下，印刷速度最高可達(dá)到200-300米/每分鐘。
該發(fā)明水墨以水為溶劑，特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，以往盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起許多關(guān)注，但包裝薄膜印刷中的油墨水性化，時至今日仍未達(dá)到真正的實用階段，其重要原因是印刷性能和質(zhì)量仍達(dá)不到溶劑性凹版油墨的標(biāo)準(zhǔn)。袁建穗所發(fā)明的這種用于軟包裝凹版印刷的水墨及其制備工藝能夠有效解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題，并已在國內(nèi)凹印行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，其環(huán)保、安全、低氣味的特點廣受生產(chǎn)廠家贊譽，隨著社會對食品、農(nóng)產(chǎn)品的安全性越來越關(guān)注，食品、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家因此對包裝的要求也將越來越高，許多包裝印刷企業(yè)清醒認(rèn)識到這些情況，想抓住機(jī)遇來提升自己的綜合競爭實力，該發(fā)明恰恰符合企業(yè)對軟包裝油墨的要求，其低成本和高性能將引領(lǐng)食品包裝新革命，將在不遠(yuǎn)的將來得到社會更多的關(guān)注。
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