眾所周知，在某些國(guó)家，世界是圍著足球而不是太陽(yáng)轉(zhuǎn)的。在海德堡，質(zhì)量和成本效益乃是一切工作的中心。速霸SM102就是對(duì)這一原則的完美詮釋。該機(jī)自問世之日起就掀起了一股技術(shù)革新的浪潮，在為了適應(yīng)用戶的需要而不斷調(diào)整、追求更快更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)和更簡(jiǎn)捷的操作的過程中，它憑借著日益成熟的技術(shù)和多姿多彩的高性能創(chuàng)新為行業(yè)設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)。毫不夸張地說(shuō)，速霸SM102 就是成功的雙面印刷模式的代言人。“一次走紙生產(chǎn)率”為應(yīng)用單張紙膠印機(jī)的商業(yè)印刷企業(yè)開辟了令人艷羨的前景。1995年推出的配備了紙張翻轉(zhuǎn)裝置的速霸 SM102八色機(jī)進(jìn)一步推動(dòng)了印刷廠的生產(chǎn)技術(shù)革命，使活件的生產(chǎn)時(shí)間幾乎縮短了50%。海德堡產(chǎn)品經(jīng)理塞巴斯蒂安•舒瓦茨不無(wú)自豪地說(shuō)：“若是與其他品牌的雙面印刷機(jī)相比，海德堡速霸SM102更無(wú)愧為引導(dǎo)潮流的急先鋒。”作為“世界冠軍”級(jí)的設(shè)備，能根據(jù)不同印刷企業(yè)的業(yè)務(wù)模式提供恰如其分的技術(shù)配置并不足為奇。實(shí)際上，從印刷商品包裝夾頁(yè)的雙色機(jī)，到以印刷優(yōu)質(zhì)年度報(bào)告和目錄冊(cè)為主的、帶翻轉(zhuǎn)印刷單元和上光單元的十二色機(jī)，速霸SM102的確可以滿足整個(gè)商業(yè)印刷領(lǐng)域的各種需求。
高水平“團(tuán)隊(duì)”作業(yè)。當(dāng)人們應(yīng)用不超過八個(gè)單元的單面印刷機(jī)處理2/2或1/4類活件時(shí)，生產(chǎn)的靈活性還可以靠紙張翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但對(duì)于長(zhǎng)度更長(zhǎng)的機(jī)型，雙面印刷模式依然雄踞霸主之位。雙面印刷機(jī)在太平洋地區(qū)、北美、德國(guó)和英國(guó)使用率頗高。“印刷企業(yè)所面臨的巨大的時(shí)間和成本壓力源于支配上述市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，而具有高速與高自動(dòng)化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的速霸SM102正好大顯身手。”舒瓦茨先生解釋道。
不過，速霸SM102之所以能撥得頭籌，并不只是依靠先進(jìn)的雙面印刷技術(shù)，而是得益于組成機(jī)器的各部件之間充滿了凝聚力的、綜合性的高水平表現(xiàn)。其中既包括最新的技術(shù)，如2006年全面更新的裁切之星CutStar卷筒紙切紙系統(tǒng)，也包括從其他系列的機(jī)型移植過來(lái)的技術(shù)，如2004年德魯巴上推出的增強(qiáng)型預(yù)設(shè)飛達(dá)和收紙單元。正是由于眾多模塊的協(xié)調(diào)配合，大大拓展了速霸SM102的性能極限。因此，整個(gè)“團(tuán)隊(duì)的陣容”同樣值得我們關(guān)注。
高成本效益的“卷筒紙”印刷。印刷企業(yè)現(xiàn)在可以應(yīng)用帶卷筒紙切紙系統(tǒng)的速霸SM102印刷機(jī)。機(jī)器可接受所有類型的紙張，從輕量級(jí)到300克的紙均涵蓋在內(nèi)。“經(jīng)由卷筒紙切紙系統(tǒng)直接供紙保證了穩(wěn)定的生產(chǎn)。我們有一位客戶就使用裁切之星加工280克的賀卡紙。處理厚紙意味著產(chǎn)品能完美地壓平堆放，還能滿足客戶對(duì)各種承印物的要求。”舒瓦茨先生如是說(shuō)。
得益于擴(kuò)展的紙卷直徑、單張紙與卷筒紙之間的快速轉(zhuǎn)換以及可連續(xù)調(diào)整的裁切長(zhǎng)度，裁切之星系統(tǒng)得到了用戶們格外的青睞。由于紙張成本最多可占活件總成本的一半，因此使用裁切之星還意味著極佳的成本效益。
可靠的走紙。速霸SM102能以各種速度對(duì)不同的承印物進(jìn)行完美地加工。這是因?yàn)樵鰪?qiáng)型預(yù)設(shè)飛達(dá)和收紙單元的設(shè)計(jì)確保了可靠的紙張傳送，使紙張不至于在印刷單元和堆棧間造成任何扭曲。速度補(bǔ)償功能可將印刷機(jī)調(diào)整至不同的印刷速度。多級(jí)紙張監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可防止雙張或多張紙同時(shí)進(jìn)入印刷機(jī)。
紙張飄入堆棧。增強(qiáng)型預(yù)設(shè)系統(tǒng)與最后一個(gè)印刷單元相接，確保無(wú)臟痕的收紙。在這道工序中使用了流線型叼紙牙排和文圖利專利技術(shù)。從噴嘴出來(lái)的氣流形成一張運(yùn)送紙張的氣墊。噴嘴的形狀與氣流方向相輔相成，可產(chǎn)生一種防止紙張亂跳的吸附效應(yīng)，從而保證了紙張運(yùn)行的安全性與可靠性。
在雙面印刷模式中，堆紙是另一項(xiàng)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于紙張的兩面都是剛印好的，而放置紙張制動(dòng)器的空間又極為有限，所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，印刷機(jī)上通常最多采用三個(gè)紙張制動(dòng)器并通過巧妙地選擇角度來(lái)避免紙張下垂。
運(yùn)動(dòng)員般的靈活動(dòng)作。三滾筒式紙張翻轉(zhuǎn)裝置是雙面印刷技術(shù)的核心。直徑縮小了的翻轉(zhuǎn)滾筒配合專利的鉗狀叼牙系統(tǒng)，即使處理難度極大的承印物也能保證期望的套準(zhǔn)精度。在翻轉(zhuǎn)印刷時(shí)，叼牙先翻轉(zhuǎn)180度，然后叼住紙的后緣準(zhǔn)確地送入下一個(gè)壓印滾筒。用于翻轉(zhuǎn)裝置后面滾筒上的斥墨性壓印滾筒護(hù)套以及位于傳紙滾筒上的傳紙滾筒護(hù)套防止了油墨沾臟，從而大幅縮短了清洗時(shí)間。可更換的傳紙滾筒護(hù)套表面帶有特殊涂層，這意味著在承印物適配性方面沒有任何限制，甚至對(duì)于厚墨上光也適用。“墨線”與“直接墨線”供墨系統(tǒng)控制墨斗中的油墨量并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)充。供墨單元溫控系統(tǒng)幫助保持恒定的溫度，防止供墨單元在不間斷生產(chǎn)中過熱，并確保整個(gè)生產(chǎn)過程保持穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。
便利的功能包。需要應(yīng)用單面上光的印刷廠只需在機(jī)器的最后一個(gè)印刷單元中使用模塊化上光系統(tǒng)（MCS）替代橡皮布清洗裝置。如需雙面上光，可在翻轉(zhuǎn)印刷前的最后一個(gè)印刷單元中多安裝一個(gè)MCS系統(tǒng)。這種雙面上光方案可在翻轉(zhuǎn)印刷之前和之后一次走紙雙面上光，其優(yōu)點(diǎn)不僅在于出色的上光效果，還在于上光是在創(chuàng)紀(jì)錄的時(shí)間內(nèi)完成的。在采用雙面散點(diǎn)上光時(shí)，紙張?jiān)谒偷侄褩r(shí)實(shí)際上已經(jīng)干燥，這其中發(fā)揮功用的DryStar Perfecting是專門為此而設(shè)計(jì)的新式干燥之星裝置。DryStar Combination是干燥之星系列的另一成員，與攜帶上光單元的雙面印刷機(jī)配套使用。
如此多的功能都可以通過印通CP2000控制臺(tái)上的幾個(gè)按鈕方便地加以控制。預(yù)設(shè)功能減少了手工編程的工作量。只需在印通CP2000控制中心輸入幅面與承印物厚度，控制中心即可按相應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整鼓風(fēng)、真空度及各個(gè)機(jī)械部件。輸入活件數(shù)據(jù)后，拉規(guī)、側(cè)擋紙器、橫向分紙鼓風(fēng)機(jī)與吸氣頭都可自動(dòng)地按照設(shè)定進(jìn)行調(diào)整。數(shù)據(jù)設(shè)定可以保存，以便重復(fù)使用。
持久力孕育成功。高精尖的技術(shù)、廣泛的適應(yīng)性、無(wú)所不在的便利性還不足以造就冠軍。奪冠者還要像速霸SM102一樣，具備十足的韌性。據(jù)舒瓦茨先生介紹：“一臺(tái)SM102-10-P在澳大利亞單月的產(chǎn)量即為400-500萬(wàn)張；在英國(guó)，一臺(tái)12色速霸SM102一年的印量高達(dá)5000萬(wàn)張，而且它們都能自始至終保持穩(wěn)定的優(yōu)異質(zhì)量。”看來(lái)，速霸SM102的傳奇故事還將繼續(xù)下去。事實(shí)上，也正是速霸SM102將它的用戶們推上了業(yè)界冠軍的寶座。
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