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        年制造能力20萬臺(tái)(套)，總量居世界第一。然而，60%的高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口 
　　統(tǒng)計(jì)顯示，近幾年我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)年增速都在30%左右，塑料機(jī)械制品門類齊全，年制造能力約20萬臺(tái)(套)，居世界第一。與此同時(shí)，塑料機(jī)械制品的發(fā)展速度與所創(chuàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在機(jī)械工業(yè)的194個(gè)行業(yè)中名列前茅，是中國機(jī)械工業(yè)增速最快的產(chǎn)業(yè)之一。但是，盡管如此，我國塑料機(jī)械每年仍有百億元的市場缺口，60%的高端塑料機(jī)械產(chǎn)品仍需進(jìn)口。業(yè)內(nèi)人士透露，目前我國出口的中低端塑料機(jī)械產(chǎn)品占90%以上，而高端產(chǎn)品的缺口正在為進(jìn)口塑料機(jī)械所填補(bǔ)。

　　“塑料機(jī)械是為塑料制品提供加工裝備的，它也是整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現(xiàn)核心技術(shù)價(jià)值的領(lǐng)域，但在這個(gè)領(lǐng)域，我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。”全國著名的塑機(jī)技術(shù)專家、北京化工大學(xué)教授王興天如是說。目前我國塑機(jī)產(chǎn)業(yè)與國外差距主要表現(xiàn)在塑料機(jī)械的生產(chǎn)速度、精密度、測控水平上，尤其是精密機(jī)械方面。雖然我國塑料機(jī)械發(fā)展很快，生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個(gè)別產(chǎn)品也已進(jìn)入世界前列，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、日本、意大利等國相比，我國塑料機(jī)械還有一定差距，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面。

　　據(jù)介紹，目前我國每年進(jìn)口塑機(jī)數(shù)萬臺(tái)套，進(jìn)口精密塑機(jī)設(shè)備單價(jià)通常要比國產(chǎn)品牌高幾倍，甚至十幾倍。由于國產(chǎn)塑機(jī)在效率、精度、穩(wěn)定性等方面幾乎無法與進(jìn)口的日本及歐洲品牌相抗衡，大型、高速、精密、專業(yè)化設(shè)備領(lǐng)域幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品所占據(jù)。同時(shí)，由于市場等因素，2005年我國塑機(jī)產(chǎn)量出現(xiàn)負(fù)增長，比上年下降5.39%。目前，我國每年進(jìn)口的約2萬臺(tái)塑機(jī)中，有60%是精密注塑機(jī)。在多層共擠塑機(jī)方面，我國的塑機(jī)在精確控制層厚技術(shù)上還難以與國外塑機(jī)相比。在我國出口的塑料機(jī)械產(chǎn)品中，低端產(chǎn)品則高達(dá)90%以上。

　　中國機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會(huì)的有關(guān)人士表示，長期以來，我國的塑料機(jī)械產(chǎn)品主要走仿制的路子，絕大部分企業(yè)沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。塑料機(jī)械行業(yè)內(nèi)有一種說法，國產(chǎn)塑料機(jī)械產(chǎn)品如果抽掉進(jìn)口的關(guān)鍵部件和核心技術(shù)，剩下的就只是一堆鋼材。雖然，競爭激烈的塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是技術(shù)含量很高的領(lǐng)域，但是目前國內(nèi)很多企業(yè)走的卻是一條以量取勝的路子，把技術(shù)創(chuàng)新撇在了一邊。

　　據(jù)了解，塑料機(jī)械產(chǎn)品的市場在塑料加工領(lǐng)域，而我國這一領(lǐng)域的企業(yè)規(guī)模普遍較小，產(chǎn)能過于分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，造成市場低水平競爭。有相當(dāng)部分的企業(yè)只生產(chǎn)基本沒有技術(shù)含量的日用塑料制品和簡單的工業(yè)用品，并且依靠勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢，以低價(jià)進(jìn)入市場。這樣一來，大部分下游制品企業(yè)缺乏使用高技術(shù)塑料機(jī)械提高產(chǎn)品檔次的能力，只滿足于一般的加工。由于下游企業(yè)沒有需求，塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新難以獲得市場回應(yīng)，技術(shù)創(chuàng)新的沖動(dòng)受到很大抑制。

　　隨著國外塑料機(jī)械制造業(yè)加速對華轉(zhuǎn)移，世界一些知名的塑料機(jī)械企業(yè)，如德國的德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本的住友重工等先后進(jìn)駐中國，有的還設(shè)立了技術(shù)中心。國外塑料機(jī)械制造商的進(jìn)入，給我國塑料機(jī)械行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)。

　　專家認(rèn)為，要使我國的塑機(jī)水平盡快與世界接軌，單純地靠引進(jìn)國外技術(shù)是不夠的，必須從前沿技術(shù)的自主研發(fā)入手，改變我國塑料機(jī)械水平的落后局面。目前塑料機(jī)械技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的研究上，我國與發(fā)達(dá)國家處于同一起跑線，差距不明顯，國內(nèi)企業(yè)可以從該領(lǐng)域著手，以此為契機(jī)，開拓高端市場，憑借高技術(shù)含量的產(chǎn)品改變我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的局面，增強(qiáng)在國際市場的競爭力。