中華人民共和國機械行業(yè)標準
曬版機 技術條件
Specifications for plate copying apparatus
JB/T 9108-1999
代替ZB J87 001-86
國家機械工業(yè)局
前言
本標準是對ZB J87 001－86相比，《曬版機 技術條件》的修訂。
本標準與ZB J87 001－86相比，主要技術內容改變如下：
——照度均勻度由85％提高到86％。
——重復曝光時間誤差分兩類機型檢測：
a）用定時器控制曝光時間的曬版機重復曝光時間誤差由±5％提高到±1％；
b）曝光控制具有光量自動補償系統(tǒng)的曬版機檢查光量自動補償功能。
本標準自實施之日起代替ZB J87 001—86。
本標準由全國印刷機械標準化技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：江蘇泰儀集團公司、曲阜師范大學機械廠。
本標準主要起草人：陳育林、高利平。
本標準于
曬版機 技術條件
1 范圍
本標準規(guī)定了曬版機的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于曬制銅鋅版、平凹版和PS版的曬版機。本標準不適用于連續(xù)曬版機。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191－1990 包裝儲運圖示標志
GB 4871—1995 普通平板玻璃
GB／T 4879—1985 防銹包裝
GS／T 5226．1－1996 工業(yè)機械電氣設備第一部分：通用技術條件
GB／T 6388－1986 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB／T 9969．1－1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB／T 13306—1991 標牌
GB／T 13384－1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB／T 14436—1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
JB／T 3090－1999 印刷機械產(chǎn)品型號編制方法
3 技術要求
3．1 曬版機應符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
3．2 產(chǎn)品的型號和名稱應符合JB／T 3090的規(guī)定。
3.3 工作條件
a）環(huán)境溫度：
b）相對濕度：＜80％
3.4 工作玻璃應符合GB 4871－1995中一等品的規(guī)定。有效工作表面不得有劃傷、氣泡、霉變等缺陷。
3．5 工作面上的照度均勻度不得小于86％。
3．6 在工作過程中印版應保持與玻璃表面的完全接觸，真空系統(tǒng)應能在60s內獲得80 kPa的真空，工作期間真空度不應下降。
3． 7 當操作曬版框開閉時，手柄上的力應小于70 N，翻轉曬版框時，手柄上的力應小于40N。
3．8 曬版機各運動部件應運轉靈活、動作可靠。
3．9 重復曝光時間誤差：
a)曝光控制系統(tǒng)帶定時器的曬版機其重復曝光時間誤差應小于±1％。
b）具有光量自動補償系統(tǒng)曬版機，應能根據(jù)電源電壓波動或燈管老化所引起的光照強度變化而自動調整曝光時間進行補償。
3.10 工作噪聲應小于70 dB（A）。
3.11 安全
3．11．1 曬版機應設有必要的保護裝置，以保障操作者不受紫外線光的傷害。
3.11．2 電氣質量
3．11．2．1 電氣系統(tǒng)應布線整齊，各種標記齊全、正確、排列有序，接頭牢固。
3.11．2．2 在電源電壓波動±10％的情況下，機器應能正常工作。
3．11．2．4 外部保護導線端子與電氣設備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值應不大于0.1Ω。
3．11．2．5 電氣設備須用1500V（50Hz）的電壓，經(jīng)1s耐壓試驗后無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
3.12 外觀質量
3.12.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。
3.12.2 外露加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。
3.12．3 涂漆層應平整、光滑，顏色、光澤要均勻一致，無明顯突出顆粒、粘附物和砂道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯桔皮等。
3．13 曬版機正常使用到第一次大修的時間不少于2 500h。
3．14 曬版機的使用期限，兩班工作時間應不少于12年。
3.15 產(chǎn)品成套供應范圍：
a）主機；
b)光源；
c)附屬設備。
4 試驗方法
4.1 照度試驗
在無干擾光源的情況下，將光源調整到正常工作的最低位置，把精度不低于±4％的照度計測頭置于工作玻璃面上測取版框中心、四角及各邊中心的照度值Li，按式（1）計算工作面上照度均勻度A應符合3．5的規(guī)定。
A＝[1-(|Li-L|max)/L]×100%…………………………………（1）
式中： Li——各測點照度值，lx；
L——九個測點照度平均值，lx。
4.2 真空度試驗
將與機器規(guī)格相對應的最大尺寸的印版置于工作位置上，閉合上下版框后開啟真空泵，用秒表測量工作區(qū)真空度達到80kpa所需時間；然后定時3min曬版，觀察曬版過程中真空度應無下降。
4．3 曝光時間誤差試驗
a）用秒表測量定標5min的實際曝光時間三次，按式（2）計算重復曝光時間誤差δ，應符合3.9的規(guī)定。
δ=（|ti-t|max)/t×100%…………………………………………（2）
式中：ts——實際曝光時間,s；
t——三次實際曝光時間平均值，s。
b）用調壓器調整燈源工作電壓至額定電壓的±5％，當工作電壓高于額定電壓時，用秒表測量實際曝光時間應比設定值短。當工作電壓低于額定電壓時，用秒表測量實際曝光時間應比設定值長。
4．4 用彈簧秤測量曬版框開閉及翻轉力，應符合3.7的規(guī)定。
4．5 噪聲試驗
曬版機正常工作時，用普通聲級計測量機器噪聲，傳聲器距地面高
4．6 電氣質量檢查
4．6.1 目視電氣系統(tǒng)質量應符合3．11．2．1的規(guī)定。
4.6．2 反復啟動、停止曬版機，檢查其運轉情況，應符合3．8、3．11．2．2的規(guī)定。
4．6．3 按GB／T 5226.1－1996中20．3規(guī)定進行試驗，測得絕緣電阻應符合3．11．2．3的規(guī)定。
4．6．4 按 GB／T 5226．1－1996中20．2規(guī)定進行試驗，其結果應符合3．11．2．4的規(guī)定。
4．6．5 按GB／T 5226．1－1996中20．4規(guī)定進行試驗，其耐壓強度應符合3．11．2．5的規(guī)定。
4．7 目視檢查產(chǎn)品外觀質量應符合3．12的規(guī)定。
4.8 目視檢查成套供應范圍應符合3．15的規(guī)定。
4．9 目視檢查保護裝置應符合3．11．1的規(guī)定。
5 檢驗規(guī)則
5.1 出廠檢驗
5.1．2 每臺產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質量檢驗部門按4.1、4.2、4.4、4．6～4.9的規(guī)定進行檢驗，若有一項不合格，該產(chǎn)品為不合格品。
5.2 型式試驗
5.2．1 有下列情況之一時，應做型式試驗：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)中，如結構、材料、工藝、設計有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年又恢復生產(chǎn)時。
5．2．2 型式試驗應按本標準所有項目檢查
6 標志、包裝、運輸、貯存
6．1 標志
6.1.1 每臺產(chǎn)品應在明顯部位固定標牌，標牌的尺寸按G8/T 13306的規(guī)定，其內容應包括：
a）制造廠名稱；
b）產(chǎn)品型號、名稱；
c）產(chǎn)品的主要參數(shù)；
d）制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號。
6.1.2 包裝儲運標志應根據(jù)產(chǎn)品特點，按照GB 191的有關規(guī)定正確選用，凡需單件起吊的重心明顯偏離中心的包裝件，應標注“由此起吊”或“重心”的標志。
6.1.3 產(chǎn)品分多箱包裝時，箱號應采用分數(shù)表示，分子為箱號，分母為總箱數(shù)，主機箱為1號箱。
6. 1.4 運輸包裝收發(fā)貨標志，應符合GB／T 6388有關規(guī)定。
6.2 包裝
6.2.1 產(chǎn)品裝箱前，機件、工具備件、附件的外露加工面的防銹包裝，應符合GB／T4879中的防銹包裝等級分級的D級，出口包裝應選用C級。
6.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造與裝箱要求，應符合GB／T 13384的有關規(guī)定。
6．2．3 隨機文件
每臺產(chǎn)品出廠時應附有下列隨機文件：
a）產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品合格證的編寫應符合GB/T 14436的規(guī)定。
b）使用說明書
使用說明書的內容應符合GB/T 9969-1的規(guī)定。
c）裝箱單（包括總裝箱單和分裝箱單）
產(chǎn)品分多箱包裝時，隨機文件應放在主機箱內。分類裝箱單應放在相應的包裝箱內。
6．3 運輸
產(chǎn)品在運輸起吊時，要按包裝箱外壁箱面的標志穩(wěn)起、輕放，防止碰撞。
6.4 貯存
產(chǎn)品應貯存于干燥通風的地方，避免受潮。在室外貯存時，包裝箱應有防雨措施。若存放期超過二年，出廠前則應開箱檢查。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關規(guī)定時，應重新進行包裝。
共有 網(wǎng)友評論