隨著食品供應(yīng)和包裝技術(shù)的不斷發(fā)展，我們?nèi)粘Ｉ钪薪佑|的食品包裝可謂千姿百態(tài)，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復(fù)合材料等，包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護(hù)食品質(zhì)量有著非常重要的作用，在這里介紹一些食品包材常規(guī)性能的檢測要求。
一．食品包材的基本性能測試：
1．抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長測試：
食品包裝最基本的功能是作為承載食品的容器，這就要求其材料要有一定的強(qiáng)度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長是最基本的性能要求，我們可以利用萬能材料試驗機(jī)進(jìn)行恒速拉伸試驗來得到拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。
2．作為工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的包材產(chǎn)品，其厚度和寬度的尺寸偏差應(yīng)滿足一定的要求，我們需要利用精密的測厚儀，利用φ16mm的接觸面、測量壓力50.37 kPa，以0.5μm測量精度來測量薄膜或片材的厚度。
3．熱封性能：
很多食品包裝是利用穩(wěn)定的高溫、高壓和時間下進(jìn)行封合，其封合效果的測試是利用標(biāo)準(zhǔn)熱封儀進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱封，再用萬能材料試驗機(jī)對封口進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測試。
4．摩擦系數(shù)的測試：
瓶裝飲料的標(biāo)簽常用熱收縮膜，熱收縮膜和瓶體之間的摩擦系數(shù)十分重要，摩擦太大，不容易套膜或會產(chǎn)生拉毛；而摩擦太小，瓶體又容易從收縮膜中滑脫。同時包裝材料在包裝制作、運(yùn)輸和儲存過程中，也會因為摩擦系數(shù)產(chǎn)生許多問題，所以需要用專用的摩擦系數(shù)測試儀進(jìn)行檢測。
二．食品包材的安全測試要求：
包裝除了容器的基本功能外，最大的作用就是要保護(hù)食品免受流通環(huán)境的影響，保證食品在規(guī)定有效期內(nèi)質(zhì)量的安全性，這已成為消費(fèi)者最關(guān)心的問題，國家政策也不斷明確，對于包材的強(qiáng)制性檢驗規(guī)程已在逐步落實中。
1．包材的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求：
對包材有害成分的檢測，如汞、砷、苯等的含量分析。
2．包材的阻隔性測試：
環(huán)境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的保質(zhì)，過量氧氣會使食品（如乳品、肉制品、果汁等）酸敗變壞，使碳酸飲料的口味變差；而過量水蒸氣會使餅干、膨化食品等受潮發(fā)霉，影響了食用安全。因此要求食品包裝應(yīng)具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠復(fù)合膜、PVDC涂布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應(yīng)用，目前國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和食品企業(yè)所采用的杯式法（透濕）和壓差法（透氣）等傳統(tǒng)測試方法，它們的測試靈敏度和測量范圍已無法準(zhǔn)確定量地測試高阻隔材料。例如，對于耐蒸煮復(fù)合膜的透氧率和透濕率的國家標(biāo)準(zhǔn)要求不大于0.5cc/m2day和0.5g/m2day，一些知名跨國食品生產(chǎn)企業(yè)更要求透濕率小于0.15g/m2day。
而利用符合ASTM D3985（透氧）、ASTM F1249（透濕）標(biāo)準(zhǔn)要求的最先進(jìn)等壓法測試儀器，我們可測的最高靈敏度可達(dá)0.005cc/m2day 和0.005g/m2day，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以上的要求；加上對測試樣品的溫濕度控制，能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。
除了對薄膜材料的測試，我們還應(yīng)該對包裝件進(jìn)行整體的滲透性試驗，原因是包裝袋邊熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料和螺紋緊密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說，杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好的片材和復(fù)合膜，但是由于硬杯體頂部邊緣的不平整，會造成和軟杯蓋之間的封合問題，對包裝件進(jìn)行測試，能更準(zhǔn)確地預(yù)知食品的貨架期。而目前只有等壓法的儀器才能進(jìn)行包裝件的滲透性測試。
3．包裝的密封性測試：
包材上的微小孔洞和封口的質(zhì)量會破壞包裝的密封性，它一方面會影響到包裝的阻隔性能，另一方面會使食品在受壓時（尤其是液體）滲出包裝外，污染其它食品和環(huán)境。我們需要用密封性測試儀，以輸入壓縮空氣到包裝中產(chǎn)生正壓、或?qū)b外抽真空產(chǎn)生負(fù)壓，將包裝內(nèi)的壓力達(dá)到一定壓力后靜止，然后觀察包裝內(nèi)壓力的減小速度，從而判別密封性的優(yōu)劣。
4．包裝內(nèi)頂空空氣分析：
對于一些奶粉、咖啡、薯片等充氮型包裝，或者是果汁和碳酸型飲料，為了考察出廠時或在保質(zhì)期內(nèi)的包裝內(nèi)氣體成分變化，我們需要利用快速的頂空空氣分析儀，對包裝內(nèi)的氧氣和二氧化碳進(jìn)行含量分析，從而確保包裝的儲存期限，保證食品的安全。為了將探頭插入堅硬的罐類硬包裝，還需要配合專門的工具和工作架。
5．包裝材料的不透明度：
很多有機(jī)食品對紫外線十分敏感，會因為紫外線而引發(fā)氧化，所以需要包裝具有一定的不透明度來阻擋光線；但是也有很多包裝需要很好的透光率來顯示內(nèi)在產(chǎn)品（如保鮮膜）。
三．食品印刷包材的外觀性能測試：
1．印刷表面的粗糙度測試：
在包裝成品上，都會印有清晰的圖案和標(biāo)識。但我們也會發(fā)現(xiàn)在一些材料（特別是紙質(zhì)或紙質(zhì)復(fù)膜）包裝上的印刷模糊，有些是和油墨質(zhì)量、套色工藝有關(guān)，但很大部分是和印刷表面的粗糙度有關(guān)。由于一般印刷的油墨層只有幾十微米的厚度，如果印刷表面粗糙度過大，那么印刷的墨層就會嵌入到材料深層，從而使其表面的墨層厚度不均勻，就會產(chǎn)生發(fā)糊發(fā)白的現(xiàn)象。我們應(yīng)對印刷表面進(jìn)行粗糙度測試，通過模擬印刷機(jī)條件來進(jìn)行表面粗糙度測量，從微觀角度考察材料平滑程度對印刷性的影響，可以根據(jù)粗糙度的結(jié)果，按照2~2.5倍來調(diào)整墨層的厚度。
2．油墨耐摩擦測試：
有時我們在接觸食品包裝時，會遇到油墨污手的情況，或者發(fā)現(xiàn)油墨脫落的現(xiàn)象，這對消費(fèi)者的購買欲望會有很大的影響。為了了解印刷油墨在基材上的附著性能，我們要進(jìn)行油墨耐摩擦的測試，利用標(biāo)準(zhǔn)壓載使兩種材料按設(shè)定速度互相摩擦，查看印刷油墨的牢固性能。根據(jù)實際使用的不同狀況，分干磨擦、濕摩擦、濕轉(zhuǎn)移、濕涂污和熱摩擦等類型。
3．條碼印刷質(zhì)量測試：
每個商品都會有一個條碼標(biāo)示，它包含了生產(chǎn)、品質(zhì)、運(yùn)輸?shù)缺姸嘈畔?，條碼印刷的質(zhì)量好壞會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷售和流通。我國出口產(chǎn)品因條碼印刷質(zhì)量而遭退貨的事件已不是偶然。不同于條碼掃描儀，條碼質(zhì)量檢測儀會按照CEN/ANSI、 ISO/IEC 15416和傳統(tǒng)分析法，提供可比較的、可重現(xiàn)的質(zhì)量評級，并給出多組數(shù)據(jù)，提示問題所在（例如對比度、缺陷度、尺寸偏差等問題）。值得注意的是，條碼質(zhì)量檢測需要固定的角度和距離、統(tǒng)一定義的測試孔徑和波長和環(huán)境條件的校準(zhǔn)，來保證可重復(fù)性的結(jié)果。
四．食品包裝其它一些測試要求：
食品包裝在緊密保護(hù)食品的同時，也要考慮許多人性化的因素來方便消費(fèi)者的使用，例如：a．包裝頂蓋的剝離力：如杯式酸奶、方便碗面的手掀頂蓋。
b．瓶蓋的扭矩要求。
C．包裝頂蓋的戳破力：如杯式酸奶、磚式包裝的插孔等。
對于以上這些測試項目，食品生產(chǎn)和食品包材生產(chǎn)企業(yè)需要運(yùn)用準(zhǔn)確的測量和測試儀器，根據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行完善的質(zhì)量控制，以優(yōu)質(zhì)的食品產(chǎn)品來滿足消費(fèi)者的需求。
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