向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

通過建立標(biāo)準(zhǔn)化印刷生產(chǎn)環(huán)境以提高印刷品整體質(zhì)量是眾多印刷企業(yè)的夢想之一，各種印刷標(biāo)準(zhǔn)的制定和數(shù)字化檢測、控制技術(shù)的開發(fā)都是為了實現(xiàn)這一目的。標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的生產(chǎn)環(huán)境（系統(tǒng)）以及相應(yīng)的檢測方法是眾多研究和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)所關(guān)注的一個熱點，在這一方面，美國的GRACoL 做了有益的嘗試，并取得了很好的結(jié)果。 GRACoL（General Recommendations for Applicationsin Offset Lithography）是美國的一個膠印技術(shù)應(yīng)用推廣機(jī)構(gòu)， 隸屬于國際數(shù)字企業(yè)聯(lián)盟（InternationalDigitalEnterpriseAlliance簡稱IDEAlliance）。GRACoL 按照ISO 12647-2 膠印標(biāo)準(zhǔn)，制定了一套標(biāo)準(zhǔn)的印刷生產(chǎn)數(shù)據(jù)的測試和實施方法，并于2006 年6 月發(fā)布了該實施方法的最新版本—GRACoL7。 GRACoL ７在廣泛試驗的基礎(chǔ)上，提煉出了一系列新的印刷品檢測概念和相應(yīng)參數(shù)，通過測量和計算這些參數(shù)最終得到一些數(shù)據(jù)，依據(jù)這些結(jié)果數(shù)據(jù)來調(diào)整CTP 制版機(jī)或照排機(jī)的RIP 輸出校正曲線，從而在保證系統(tǒng)可重復(fù)性工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改善印刷品的階調(diào)和色彩再現(xiàn)質(zhì)量。 GRACoL7 的測試原理以及實施步驟 1 相關(guān)概念和參數(shù) GRACoL 提出了很多新的用于印刷測試和判斷的概念與參數(shù)，主要包括：中性印刷密度曲線N P D C（Neutral Print Density Curve）,亮調(diào)范圍HR（HighlightRange）,暗調(diào)對比度SC(Shadow Contrast)和亮調(diào)對比度HC（Highlight Contrast）等概念。其中中性印刷密度曲線NPDC 和亮調(diào)范圍HR 是其中最重要的兩個概念。 NPDC 包含CMY 疊印色和Ｋ單色兩種曲線，反映了在中性灰梯尺上，測量所得到的中性密度和原始網(wǎng)點百分比之間的關(guān)系，由于中性灰密度是一個絕對測量值，而網(wǎng)點擴(kuò)大值是一個和實地密度相關(guān)的相對量，因此這個概念更能保證印刷階調(diào)和密度的測量結(jié)果與表觀感受的一致性。 網(wǎng)點擴(kuò)大是印刷控制領(lǐng)域非常重要的一個參數(shù)，但是在操作比較等方面存在一些缺陷，為此GRACoL 還提出了亮調(diào)范圍這個參數(shù)，亮調(diào)范圍在其提出的方法中取代網(wǎng)點擴(kuò)大成為反映印刷品整體階調(diào)和灰平衡的參數(shù)。HR 需要測量4 次（CMY 和K 各2 次），計算2 次；而傳統(tǒng)的網(wǎng)點擴(kuò)大則需要至少對每個色版測量3 次共12 次，同時由于HR 是一個絕對測量值而網(wǎng)點擴(kuò)大是一個相對值，因此由HR 反映得到的印品對比度和視覺明暗度比網(wǎng)點擴(kuò)大更加可靠。其中： HR_cmy=ND(50c、40m、40y)-ND(paper)HR_k=ND(50k)-ND(paper) 暗調(diào)對比度SC 和亮調(diào)對比度H C 是一個快速檢測中性印刷密度曲線在暗調(diào)和亮調(diào)正確性的參數(shù)，其中： SC_cmy=ND(75c、66m、66y)-ND(paper)SC_k=ND(75k)-ND(paper)暗調(diào)對比度取決于印品的動態(tài)范圍，可以由IDEAlink 曲線軟件計算得到，亮調(diào)對比度和動態(tài)范圍無關(guān)，是一常量：　 HC_cmy=ND(25c、19m、19y)-ND(paper)=0.25HC_k=ND(25k)-ND(paper)=0.22這些參數(shù)的引入為印刷質(zhì)量控制帶來很多好處：（１）這些參數(shù)和網(wǎng)點擴(kuò)大率的計算方式不同，他們獨立于實地密度，因此直接反映了視覺明暗度，使主觀和客觀質(zhì)量評價更加接近一致；（２）與加網(wǎng)參數(shù)無關(guān)，因此無論采用什么樣的網(wǎng)點形狀和加網(wǎng)線數(shù)都可以在同一標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行比較；（３） 由于必需的測量數(shù)據(jù)的減少，通過測量結(jié)果的調(diào)整，印刷機(jī)的效率大大提升。 ２準(zhǔn)備工作 （１）根據(jù)GRACoL7 的說明，進(jìn)行印刷機(jī)的測試與校正需要大約6，000～10，000 張紙，紙張和油墨都必須達(dá)到ISO 12647-2 所規(guī)定圖1 GRACoL7 推薦測試標(biāo)板圖2 GRACoL7 中性印刷密度坐標(biāo)圖的標(biāo)準(zhǔn)。 （２）印刷版面設(shè)計。版面圖文是該測試的主要檢測對象，其必要的版面內(nèi)容包括： ａ．兩組GRACoL7 P2P 色標(biāo)，分別倒轉(zhuǎn)180 度排版； ｂ．一組GRACoL7 灰平衡導(dǎo)表； ｃ．兩個IT8.7/4特性化標(biāo)板，倒轉(zhuǎn)180 度排版； ｄ．約1cm 寬的三色疊印灰平衡色條：50c,40m,40y； ｅ．約1cm 寬的單色黑灰平衡色條：50k； ｆ．必要的印刷測控條和主觀評價圖像，如圖1 所示。 （３）清除照排或者CTP 制版機(jī)上的所有校準(zhǔn)曲線（但是要保證其曝光系統(tǒng)屬于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)）并測量在該狀態(tài)下制得的印版上的網(wǎng)點大小。 （４）確保各種顏色測量設(shè)備和觀測設(shè)備性能穩(wěn)定，然后在印刷機(jī)正常工作條件下印刷該文件。 ３印刷 GRACoL 推薦印刷色序為k-cm-y；印刷過程中應(yīng)達(dá)到的實地密度為c=1.45 ± 0.10，ｍ =1.45 ± 0.10,y=1.0 ± 0.07,k=1.65～1.9。 4 生成中性印刷密度曲線 等樣張干燥之后，分別測量P2P 色標(biāo)上的單色黑和三色疊印黑的灰梯尺，為了消除誤差，測量互成180 度排版的兩組色標(biāo)，然后將測量結(jié)果取均值。將測量結(jié)果繪制在GRACoL 自制的坐標(biāo)圖上，如圖2 所示，然后找到預(yù)設(shè)曲線與所繪曲線最大密度點的距離最近點以及曲線的一些拐點，根據(jù)其作圖規(guī)則在圖中找出RIP 校正曲線的關(guān)鍵點數(shù)值，并輸入到RIP 校正曲線中。 5 生成灰平衡曲線 灰平衡曲線是通過灰平衡導(dǎo)表和GRACoL7 的坐標(biāo)圖得到的。其過程是：首先用分光光度計測量印刷樣張上的灰平衡導(dǎo)表部分C50 處的色塊顏色值，如果中央位置的色塊灰度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(a=0,b=-2)，則說明輸出設(shè)備的灰平衡還原是很精確的，不需要建立新的灰平衡曲線，如果灰平衡點不是預(yù)設(shè)的中央色塊，那么說明輸出設(shè)備需要灰平衡曲線的校正，如圖3a,3b。 如果需要灰平衡校正曲線，那么首先在GRACoL7 坐標(biāo)圖上做出C M Y 三色曲線，以參考線為基礎(chǔ)，找出三色的實現(xiàn)灰平衡的差值，進(jìn)而找到RIP中灰平衡校正的數(shù)據(jù)，如圖4，然后將該數(shù)據(jù)輸入到RIP 中。最后使用新增加的RIP 校正曲線，重新制版印刷該測試標(biāo)板，檢查相應(yīng)的參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。 6 結(jié)語 本文簡要說明了GRACoL7 所規(guī)范的印刷系統(tǒng)測試與校正的步驟，該方法的核心機(jī)制是調(diào)整CTP或CTF 的輸出校正曲線以達(dá)到改善最終印刷品質(zhì)量的目的；實施這個測試和校正過程有兩個前提不可忽略，一是在整個制版、印刷過程中，所有的輸出設(shè)備必須運(yùn)行穩(wěn)定，具備輸出可重復(fù)性，否則得到的參數(shù)對實際生產(chǎn)將無意義；二是使用的材料必須符合I S O 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，因為這是測量、計算以及進(jìn)行判斷的基礎(chǔ)。 信息來源：印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化