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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4857.7-2005代替GB/T 4857.7-1992包 裝運輸包裝件基本試驗第7部分:正弦定頻振動試驗方法Pa ck ag in g- Basict estsf ort ransportp ackages-Part7 : S inusoidalv ibration testm ethod atc onstantf requency(ISO 2247:2000，MOD)2005-05-25發(fā)布2005-11-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布GB/T 4857. 7-2005GB /T 4 857《包裝運輸包裝件基本試驗》分為23個部分

:— 第 1部分:試驗時各部位的標(biāo)示方法;

— 第 2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理;

— 第 3部分:靜載荷堆碼試驗方法;

— 第 4部分:壓力試驗方法;

— 第 5部分:跌落試驗方法;

— 第 6部分:滾動試驗方法;

— 第 7部分:正弦定頻振動試驗方法;

— 第 8部分:六角滾筒試驗方法;

— 第 9部分:噴淋試驗方法;

— 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;

— 第 n 部分:水平?jīng)_擊試驗方法;

— 第 12部分:浸水試驗方法;

— 第 13部分:低氣壓試驗方法;

— 第 14部分:傾翻試驗方法;

— 第 15部分:可控水平?jīng)_擊試驗方法;

— 第 16部分:采用壓力試驗機(jī)的堆碼試驗方法;

— 第 17部分:編制性能試驗大綱的一般原理;

— 第 18部分:編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù);

— 第 19部分:流通試驗信息記錄;

— 第 20部分:碰撞試驗方法;

— 第 21部分:防霉試驗方法;

— 第 22部分:單元貨物穩(wěn)定性試驗方法;

— 第 23部分:隨機(jī)振動試驗方法。

本 部 分 為GB/T 4857的第7部分，本部分修改采用ISO 2247:2000《包裝— 完整、滿裝的運輸包裝和單元貨物— 固定低頻振動試驗》標(biāo)準(zhǔn)，對GB/T 4857. 7-1992《包裝運輸包裝件正弦定頻振動試驗方法》的修訂與ISO 2247標(biāo)準(zhǔn)相比，主要差異如下:

— 按 照我國使用者的習(xí)慣，保留了原標(biāo)準(zhǔn)的名稱，與國際標(biāo)準(zhǔn)的名稱有所不同;

— 按 照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改;

— 刪 減了有關(guān)解釋性的注釋;

— 由 于我國在包裝術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中對有關(guān)術(shù)語有所定義，所以取消了有關(guān)術(shù)語定義的內(nèi)容;-

— 對 “試驗時溫濕度條件”的規(guī)定，比ISO標(biāo)準(zhǔn)放寬了要求;

— 按 我國GB/T 4857系列標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一格式及實際情況，對試驗報告的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了修改。

本 部 分 與GB/T 4857.7 -1992相比主要變化如下:

— 在 范圍中將原來的僅適用于運輸包裝件修改為適用于運輸包裝件和單元貨物;

— 在 對振動臺臺面的要求上將原來的高度差指標(biāo)修改為角度變化要求指標(biāo);

— 增 加了對測試儀器的規(guī)定;

— 增 加了附錄A，供使用者對峰值加速度進(jìn)行選擇。GB/T 4857. 7-2005本 部 分 的附錄A為資料性附錄。本部 分 自 實施之日起，同時代替GB/T4 857.7-19920本 部 分 由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本 部 分 主要起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、蘇州試驗儀器總廠、國家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(濟(jì)南)。

本 部 分 主要起草人:黃雪、周澎、張曉建、徐立義、李子安。GB/T 4857. 7-2005包 裝運輸包裝件基本試驗第7部分:正弦定頻振動試驗方法范圍：GB /T 4857的本部分規(guī)定了對運輸包裝件和單元貨物進(jìn)行正弦定頻振動試驗時所用設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。本 部 分 適用于評定運輸包裝件和單元貨物在正弦定頻振動情況下的強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。規(guī)范性引用文件下 列 文 件中的條款通過GB/T 4857本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB /T 4 857.1 包裝運輸包裝件各部位的標(biāo)示方法GB /T 4 857.2 包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理GB /T 4 857.3 包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法GB / T 4857.37 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理GB / T 4857.18 fQ裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)試驗原理將 試 驗 樣品置于振動臺上，使用近似的固定低頻正弦振蕩使其產(chǎn)生振動。試驗時的溫濕度條件、試驗持續(xù)時間、最大加速度、試驗樣品放置狀態(tài)及固定方法皆為預(yù)定的。

必 要 時 可在試驗樣品上添加一定載荷，以模擬運輸包裝件處于堆碼底部條件下經(jīng)受正弦振動環(huán)境的情況。試驗設(shè)備4.1 振動臺振 動 臺 應(yīng)具有充分大的尺寸、足夠的強(qiáng)度、剛度和承載能力。該結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證振動臺臺面在振動時保持水平狀態(tài)。其最低共振頻率應(yīng)高于最高試驗頻率。振動臺應(yīng)平放，與水平之間的最大角度變化為0. 300。振動臺可配備:a) 低 圍框:用以防止試驗樣品在試驗中向兩端和兩側(cè)移動;b) 高 圍框或其他裝置:用以防止加在試驗樣品上的載荷振動時移位;c) 用 以模擬運輸中包裝件的固定方法的裝置。此 外 ，振 動臺應(yīng)符合5.6.3條中所規(guī)定的要求。

4.2 儀器試 驗 儀 器應(yīng)包括加速度計、脈沖信號調(diào)節(jié)器和數(shù)據(jù)顯示或存儲裝置，以測量和控制在試驗樣品表面上的加速度值。測試儀器系統(tǒng)的響應(yīng)，應(yīng)精確到試驗規(guī)定的頻率范圍的士5%.注 :也 可 以裝備監(jiān)控包裝容器和內(nèi)裝物響應(yīng)的儀器。可使用傳感器，記錄與振動臺的受迫振動有關(guān)的內(nèi)裝物或可能在包裝外表面的振動速率、振幅和頻率GB/T 4857. 7-20055 試驗程序5. 1 試驗樣品的準(zhǔn)備按 GB /T 4 857.17的規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。

5.2 試驗樣品各部位的編號按 GB /T 4 857.1 的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。5.3 試驗樣品的預(yù)處理按 GB /T 4 857.2 的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。5.4 試驗時的溫濕度條件試 驗 應(yīng) 在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行，如果達(dá)不到預(yù)處理條件，則必須在試驗樣品離開預(yù)處理條件5 min之內(nèi)開始試驗。

5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇按 GB /T 4 857.18 的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。

5.6 試驗步驟

5.6. 1 記錄試驗場所的溫濕度。

5.6.2 將試驗樣品按預(yù)定的狀態(tài)放置在振動臺上，試驗樣品重心點的垂直位置應(yīng)盡可能的接近振動臺臺面的幾何中心。如果試驗樣品不固定在臺面上，可以使用圍欄。必要時可在試驗樣品上添加載荷，其加載程序應(yīng)符合GB/T 4857. 3的規(guī)定。

56.3 方法A

5.6.3. 1 操作振動臺，產(chǎn)生可選范圍在。5g和1. 0 g之間的加速度，并且使試驗樣品不與臺面分離。5.6.3.2 選擇一定(正負(fù))峰值之間的位移(參見附錄A的圖A. 1)，在相應(yīng)的頻率范圍內(nèi)確定試驗頻率，產(chǎn)生在。.5 g 和1.0 g 之間的加速度值，進(jìn)行試驗。

5.6.4 方法B

5.6.4. 1 操作振動臺，產(chǎn)生可選范圍的加速度，該加速度可以使試驗樣品從臺面分離從而引起相對沖擊。

5.6.4.2 選擇預(yù)定的振幅，開始使試驗樣品在2 Hz的頻率下振動，并逐漸的提高頻率，直到試驗樣品即將與振動臺分離的狀態(tài)為止。注 :在 試 驗期間沿試驗樣品的底部移動一1.5 m m到3.。mm厚，最小寬度為50m m的標(biāo)準(zhǔn)量具在至少三分之一試 驗 樣 品 底 面 積 的部分，該標(biāo)準(zhǔn)量具可以被插人，即被認(rèn)為試驗樣品與振動臺分離的狀態(tài)

5.6.5 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗。

6 試驗報告試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a) 說明試驗系按本部分執(zhí)行;

b) 內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等;如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說明;

c) 試驗樣品的數(shù)量;

d) 詳細(xì)說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料的規(guī)格、附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口 、捆 扎 狀態(tài)及其他防護(hù)措施;

e) 試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計;

f) 試驗設(shè)備的說明;

9) 固定措施，是否使用了低圍框或高圍框;

h) 是否添加載荷，如果加有載荷說明所加載荷的質(zhì)量(以千克計)，及試驗樣品承受載荷的持續(xù)時 間 ;GB/T 4857.7- 2005

1) 試驗時試驗樣品放置的狀態(tài);

j) 預(yù)處理的溫濕度條件及時間;

k) 試驗場所的溫度和相對濕度;

1) 振動臺的振動方向、振幅、頻率以及試驗的持續(xù)時間;

m) 試驗結(jié)果:應(yīng)詳細(xì)記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象;

n) 使用的試驗方法(方法A或方法B)，試驗結(jié)果分析;

o) 說明所用試驗方法與本部分的差異;

P) 試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。GB/T 4857.7-2005附 錄 A(資 料性附錄)試驗強(qiáng)度值的確定A. 1 試驗時，其振幅、峰值加速度及振動頻率的關(guān)系可參見圖A.1確定。