對紙杯質(zhì)量要求分等分級，其中A等為國際先進(jìn)水平，以國外實物測試結(jié)果及國外的企標(biāo)為依據(jù)；B等為國際的一般水平，其技術(shù)指標(biāo)略低于A等，但又高于僅能使用的合格水平，C等為合格水平?！?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會食品造紙部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國造紙標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由珠海中粵紙杯容器有限公司、中國制漿造紙工業(yè)研究所、上海紙杯有限公司起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄒愛陽、陳曦、徐道良、楊延忠。
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品包裝用紙杯的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于表面覆有石蠟或聚乙烯涂層的各類食品包裝用紙杯。產(chǎn)品主要用作冷、熱飲料和冰淇淋的容器。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB/T 3561-89 食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB 7189-94 食品用石蠟
GB 9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10739-89 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB 11680-89 食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3、產(chǎn)品分類
按用途分冷飲杯、熱飲杯和冰淇淋杯。
按容量可分為大、中、小三類。
4、技術(shù)要求
4.1 外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定、位置示意圖1。（略）
4.2 規(guī)格
4.2.1 容量應(yīng)符合表2規(guī)定。
4.2.2 紙杯尺寸偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。
4.3 物理性能
4.3.1 所有規(guī)格的紙杯，按5.4.1測試時，其底部不應(yīng)漏水，其側(cè)面不應(yīng)漏水且不許滲水。
4.3.2 杯身挺度應(yīng)符合表4的規(guī)定?！?/P>
4.3.3 杯底強(qiáng)度
4.3.3.1 所有規(guī)格的紙杯，按5.4.3測試時，不允許有分離現(xiàn)象。
4.4 衛(wèi)生指標(biāo)
4.4.1 紙和杯應(yīng)符合GB 11680的規(guī)定。
4.4.2 PE涂層應(yīng)符合GB 9687的規(guī)定。
4.4.3 石蠟應(yīng)符合GB 7189的規(guī)定。
表1 外觀（略）
注：無印刷圖案杯僅需檢查成型杯項目。
表2 容量（略）
表3 紙杯尺寸偏差 mm（略）
表4 杯身挺度 N（略）
5、檢驗方法
5.1 試驗條件
紙杯在測試前，在溫度(23± 1)℃、相對濕度(50± 2)％ r.h. 條件下放置至少24 h，并在這一條件下測試，該條件應(yīng)符合GB/T 10739的規(guī)定。
5.2 外觀
在自然光或日光燈照射下觀察整個杯身，并用卡尺量取套色精度。
5.3 規(guī)格
5.3.1 容量
5.3.1.1 重量分析法
用天平稱量一個空杯的質(zhì)量m1，精確到0.1 g，并記錄。
將溫度(23± 1)℃的水裝入杯內(nèi)，至杯內(nèi)水面最高處與杯口平面相平，再稱其質(zhì)量m2，并記錄。
按下式計算：（略）
式中：V 紙杯容量，mL；
m1 空杯質(zhì)量，g；
m2 盛滿水的杯的質(zhì)量，g；
r 水的密度，g/mL。
5.3.1.2 容量法
根據(jù)紙杯的規(guī)格，取相應(yīng)容量的量筒?！ ?23± 1)℃ 室溫的水加入杯內(nèi)至水面最高處與杯口平面相平； 將水小心倒入量筒內(nèi)，并讀數(shù)、記錄?！?/P>
5.3.2 紙杯尺寸偏差
用精度為0.02 mm的量具測量，并記錄。
5.4 物理性能
5.4.1 泄漏性能
用溫度為(23± 1)℃的水注入冷飲杯中或用溫度為(90± 5)℃熱水注入熱飲杯或冰淇淋杯中，注到離杯口平面約6 mm，然后放在一塊干玻璃板或平板上，30 min后，觀察玻璃(平)板上是否有水印。
5.4.2 杯身挺度 如圖2所示，把試樣杯放在挺度試驗儀的活動臺架上，調(diào)節(jié)活動臺架使壓力計的測量端與棘輪裝置的端點接近杯子的側(cè)壁，其接觸點離杯頂大約在杯高的1/3處。 調(diào)節(jié)壓力計的位置，使壓力計測量頭剛好垂直接觸到杯的側(cè)壁，調(diào)節(jié)壓力計的零點，然后上緊定位螺絲。 轉(zhuǎn)動棘輪把手使其尖端向前移動(9.5± 0.5) mm約1 s后，退回把手，記錄測力計上的最大示值即為杯身的挺度。
5.4.3 杯底強(qiáng)度
把杯倒置放在平面上，再放1 000 g砝碼壓10 min，觀察杯子的外形及結(jié)合部不得發(fā)現(xiàn)有任何分離?！?/P>
5.5 衛(wèi)生指標(biāo)
5.5.1 按GB/T 3561的規(guī)定進(jìn)行檢驗。
6、檢驗規(guī)則
6.1 組批
產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗收，以同一規(guī)格的原料，同一工藝連續(xù)生產(chǎn)為一批，每批不得超過10萬個。
6.2 抽樣
按照GB/T 2828隨機(jī)抽樣，采用二次正常抽樣的方案。規(guī)格、外觀、物理性能的抽樣檢查水平和合格質(zhì)量水平，按表5規(guī)定進(jìn)行。
6.3 型式檢驗
型式檢驗為首件檢驗，檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部檢驗項目，有下列情況之一時，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型；
b) 正式生產(chǎn)后，改變生產(chǎn)工藝或使用新原料生產(chǎn)，而又可能影響產(chǎn)品性能時；
c) 正常生產(chǎn)時，每季至少進(jìn)行一次型式檢驗；
d) 停產(chǎn)三個月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；
e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
6.4 型式檢驗的判定
型式檢驗的結(jié)果判定按表5進(jìn)行，有一項不合格，就判為型式檢驗不合格，如果衛(wèi)生指標(biāo)出現(xiàn)一個不合格品，亦判為型式檢驗不合格。
6.5 交收檢驗
交收檢驗的項目為：外觀、泄漏性能、杯身強(qiáng)度，抽樣合格判定數(shù)見表5。
6.6 交收檢驗的判定
交收檢驗的判定完全按照型式檢驗進(jìn)行?！ ?.7 每季進(jìn)行一次衛(wèi)生指標(biāo)的檢驗。
表5 紙杯抽樣方案表
二次正常抽樣方案（批量≤10萬個）（略）
7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
產(chǎn)品包裝外形應(yīng)有如下標(biāo)志：
a) 產(chǎn)品名稱；
b) 標(biāo)準(zhǔn)號；
c) 凈重與毛重；
d) 數(shù)量；
e) 外形尺寸(長′ 寬′ 高)；
f) 生產(chǎn)廠全稱及廠址；
g) 運(yùn)輸與貯存注意事項的標(biāo)志；
h) 產(chǎn)品批號和生產(chǎn)日期。
7.2 包裝
7.2.1 紙杯放在塑料袋里，每一包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證。
7.2.2 包裝應(yīng)能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不受損壞，不受外來物的污染。
7.3 運(yùn)輸
在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止重壓、倒置、摔跌及堅硬物件的碰撞，應(yīng)盡量避免在高溫下運(yùn)輸。
7.4 貯存
應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥、無化學(xué)品及無毒、無毒物品污染的倉庫內(nèi)，貯存期從生產(chǎn)日期起不超過兩年，超過兩年必須重新檢驗，檢驗合格者才可使
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