中華人民共和國行業(yè)標準上光機 機械工業(yè)部1997－06－20批準 1998－01－01實施JB／T 8586－1997
1 范圍 本標準規(guī)定了單張紙整面涂布上光機（以下簡稱上光機）的型式及基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件等要求。 本標準適用于紫外線、紅外線上光機，也適用于印刷上光機組（以下簡稱聯(lián)機上光機組）。
2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 191—90 包裝儲運圖示標志 GB/T 1184－1996 形狀和位置公差 未注公差值 GB 4879－85 防銹包裝 GB 5226－85 機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 GB 6388－86 運輸包裝收發(fā)貨標志 GB 8941．3－88 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法 GB/T 13306-91 標牌 GB／T 13384-92 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB 3090－82 印刷機械產(chǎn)品型號編制方法
3 分類及基本參數(shù) 3．1 分類 3．1．1 按設(shè)備組合型式分： a）專用上光機； b）聯(lián)機上光機組。 3．1．2 按自動化程度分： a）自動上光機； b）半自動上光機。 3．2 基本參數(shù)見表1。 表1型式 最大紙張寬度mm 最高上光速度 張/h 自動上光機聯(lián)機上光機組 ＞1020～1440 ≥4500 ＞520～1020 ≥5000 半自動上光機 ＞1020～1440 ≥1800 ＞520～1020 3．3 產(chǎn)品型號和名稱按JB 3090規(guī)定。
4 技術(shù)要求 4．1 上光機應(yīng)符合本標準規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4．2 上光機中計量、涂布、壓?。ㄒr輥）等主要軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向圓跳動見表2。 表2型式 主要軸、輥間的平行度 主要軸、輥工作表面徑向圓跳動 自動上光機聯(lián)機上光機組 按GB/T 1184－1996中表B3的公差等級6級 半自動上光機 按GB/T 1184—1996中表B4的公差等級7級 4．3 上光機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)工作正常，無異常噪聲。 4．4 操作機構(gòu)靈敏可靠。執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào)正確，無卡阻和自發(fā)性移動。 4．5 潤滑系統(tǒng)油路暢通，軸承工作溫升不得高于35℃。 4．6 上光涂布層應(yīng)平整，不應(yīng)有折皺、破損、斑痕、鼓泡及明顯條痕，上光層無粘壞現(xiàn)象。 4．7 印品涂布層均勻度 印品涂布層均勻度其光澤度的差值不大于表3規(guī)定值。 表3型式 最大紙張寬度mm 光澤度的差值％ 自動上光機聯(lián)機上光機組 ＞1020～1440 10 ＞520～1020 7 半自動上光機 ＞1020～1440 6 ＞520～1020 4 4．8 自動上光機工作噪聲不得大于85 dB（A），半自動上光機工作噪聲不得大于80 dB（A）。 4．9 安全 4．9．1 安全防護裝置應(yīng)齊全可靠，并有排廢氣裝置。 4.9．2 電氣質(zhì)量 4．9．2．1 短接的動力電路與保護電路（包括機座）導線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ。 4．9．2．2 外部保護導線端子與電氣設(shè)備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值不大于0．1Ω。 4．9．2．3 電氣設(shè)備必須經(jīng)受1min耐壓試驗，試驗電壓為1500V，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。 4.10 外觀質(zhì)量 4．10．1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷等缺陷。 4．10．2 外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。 4．10．3 涂漆層應(yīng)平整、光滑，顏色、光澤要均勻一致，無明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯橘皮等現(xiàn)象。 4．10．4 電氣線路、氣路及油路管道應(yīng)排列有序。 4．11 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍： a）上光主機（包括輸紙、涂布上光、干燥、收紙等部分）； b）必需的附件和易損備件； c）操作和維修必需的工具。
5 試驗方法 5．1 空運轉(zhuǎn)試驗 上光主機每臺產(chǎn)品必須進行不少于120min的空運轉(zhuǎn)試驗，其中高速運轉(zhuǎn)不少于15min。 5.1．1 空運轉(zhuǎn)檢查 目視檢查空運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)符合4．3、4．4的規(guī)定。 5．1．2 安全檢查 目視檢查各安全防護裝置和排廢氣裝置，應(yīng)符合 4．9．1規(guī)定。 5．1．3 電氣安全性能測試 5．1．3.1 按GB5226－85中13．1的規(guī)定進行，測得絕緣電阻應(yīng)符合4.9.2．1的規(guī)定。 5．1．3．2 按GB 5226－85中13．3的規(guī)定進行，其值應(yīng)符合4.9.2.2的規(guī)定。 5．1．3．3 按GB 5226—85中13．2的規(guī)定進行，其耐壓強度應(yīng)符合4．9．2.3的規(guī)定。 5．2 軸承工作溫升測試 空運轉(zhuǎn)試驗后，用點溫計測量軸承工作溫升，應(yīng)符合4．5規(guī)定。 5．3 主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動測試 空運轉(zhuǎn)試驗后，用塞尺和百分表分別測量上光機中計量、涂布、壓?。ㄒr輥）等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動，其值應(yīng)符合4.2中表2規(guī)定。 5．4 噪聲測試 上光機以最高速度進行空運轉(zhuǎn)時，用普通聲級計測量機器噪聲，傳聲器距地面高1．5m，距機器四周中心外1m，共測量四點，其算術(shù)平均值應(yīng)符合4．8規(guī)定。 5．5 印品涂布上光試驗 5．5．1 涂布上光用紙及速度 試驗用紙，按機器規(guī)定的最大幅面，采用80～250g／m2膠版印刷涂布紙（銅版紙）。自動上光機及聯(lián)機上光機組在80％最高上光速度下，半自動上光機在90％最高上光速度下，進行涂布上光。 5．5．2 印品涂布質(zhì)量檢查 在最大幅面、規(guī)定用紙及速度下進行涂布上光后，隨意取樣10張，目視檢查樣張印品質(zhì)量，應(yīng)符合4．6的規(guī)定。 5．5．3 印品涂布層的均勻度測試 在印刷品上光前，按GB 8941．3規(guī)定用數(shù)字光澤度儀分別測量10張樣張四角（紙張邊緣20mm處）及中心五個部位的光澤度值，然后將十張樣張任意插入100張上光用紙中進行上光試驗。上光后，再分別測量樣張上五個相同部位的光澤度值，按下式計算光澤度差值ΔA，其值應(yīng)符合4．7表3中的有關(guān)規(guī)定。 Ai,j=Ai,j上光后－Ai，j上光前………………………………………（1） ΔAi=Ai,jmax-Ai,jmin……………………………………………………(2) ΔA=1/n ∑ n i＝1 ΔAi………………………………………………（3） 式中：i——樣張序號，i＝1，2……n; j——測量部位序號，j＝1，2……5； n——取樣張數(shù)，n＝10。 5．6 外觀質(zhì)量檢驗 目規(guī)檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，其結(jié)果應(yīng)符合4．10的規(guī)定。 5．7 成套性檢驗 目視檢查產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍，其結(jié)果應(yīng)符合4．11的規(guī)定。
6 檢驗規(guī)則 6．1 出廠檢驗 6.1.1 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。 6．1．2 每臺產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按本標準5．1．1、5．1．2、5．1．3．1、5．1．3．2、5．2．5，3、5．6、5．7規(guī)定進行檢驗，若有一項不合格，該產(chǎn)品為不合格品。 6．1.3 上光機每批產(chǎn)品抽一臺按5．4、5．5規(guī)定檢驗，若有一項不合格，應(yīng)加倍對該項目復檢，如仍不合格，則應(yīng)逐臺對該項進行檢驗。 6．2 型式試驗 6．2．1 有下列情況之一，應(yīng)進行型式試驗： a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c）產(chǎn)品停產(chǎn)三年又恢復生產(chǎn)時。 6．2．2 型式試驗應(yīng)按本標準所有項目檢驗，其中耐壓試驗可由制造單位提供耐壓試驗報告。
7 標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件 7．1 標志 7．1．1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標牌，標牌的尺寸按GB/T 13306的要求，其內(nèi)容應(yīng)包括： a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品型號、名稱； c）產(chǎn)品的主要參數(shù)； d)制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號。 7．1．2 產(chǎn)品包裝儲運標志，按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用。凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件，應(yīng)標注“由此起吊”和“重心”標志。 7．1．3 運輸包裝收發(fā)貨標志，應(yīng)符合GB 6388有關(guān)規(guī)定。 7．2 包裝 7．2．1 產(chǎn)品包裝前，機件、工具備件、附件的外露加工面，應(yīng)符合GB 4879－85中的防銹包裝分級的D級，出口包裝應(yīng)選用C級。 7．2．2 產(chǎn)品包裝箱的制造，應(yīng)符合GB／T 13384的有關(guān)規(guī)定。 7．3 運輸 產(chǎn)品運輸起吊時，要按包裝箱外壁上的標記穩(wěn)起輕放，防止碰撞。 7．4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥通風的地方，避免受潮。在室外貯存時，包裝箱應(yīng)有防雨措施。若存放或超過二年，出廠前則應(yīng)開箱檢查，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)重新進行包裝。 7．5 隨機文件 隨機件應(yīng)包括：使用說明書、合格證明書、裝箱單等。產(chǎn)品分多箱包裝時，隨機文件應(yīng)放在主機箱內(nèi)。 附加說明： 本標準由全國印刷機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準起草單位：上海亞華印刷機械有限公司。 本標準主要起草人：朱麗華。
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