中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合機(jī)JB／T 8585－1997機(jī)械工業(yè)部1997－06－20批準(zhǔn) 1998－01－01實(shí)施
1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合機(jī)的基本術(shù)語(yǔ)、型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于流延式復(fù)合機(jī)和干法復(fù)合機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 191—90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 5226－85 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 GB 6388－86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 GB／T 13306－91 標(biāo)牌 GB／T 13384－92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB 3090－82 印刷機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法 ZB J50 011—89 機(jī)床涂漆技術(shù)條件 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3．1 流延式復(fù)合機(jī) 顆粒狀樹(shù)脂在擠塑機(jī)內(nèi)被擠壓加熱熔化為液體，經(jīng)擠出模頭流延在卷筒基材表面并經(jīng)輥壓而完成二種或二種以上材料復(fù)合的機(jī)器。 3．2 干法復(fù)合機(jī) 在一種卷筒基材表面涂粘合劑，經(jīng)烘干與另一種卷筒材料輥壓完成二種或二種以上材料復(fù)合的機(jī)器。
4 型式、復(fù)合層數(shù)及基本參數(shù) 4．1 型式 a）流延式復(fù)合機(jī)； b）干法復(fù)合機(jī)。 4．2 復(fù)合層數(shù) a）雙層復(fù)合； b）三層復(fù)合或多層復(fù)合。 4.3 基本參數(shù) 基本參數(shù)見(jiàn)表1。 產(chǎn)品型號(hào)和名稱應(yīng)符合見(jiàn)JB 3090的規(guī)定。 表1參數(shù)名稱 型式 流延式復(fù)合機(jī) 干法復(fù)合機(jī) 最大復(fù)合寬度mm 400 600 800 1000 500 600 800 1000 最高復(fù)合速度m/min 40 50 80 100 60 80 100 基材厚度mm 0．02～0．6 復(fù)層厚度mm 0.015～0．06 —— 涂粘合劑厚度mm —— 0．003～0．006
5 技術(shù)要求 5．2裝配質(zhì)量 5．1 復(fù)合機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 5．2．1 表2中給出冷卻輥、硅橡膠輥、熱輥的裝配質(zhì)量。 表2參數(shù)名稱 型式 流延式復(fù)合機(jī) 干法復(fù)合機(jī) 冷卻輥工作外圓柱面對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng) ≤0.06 —— 硅橡膠輥工作外圓柱面對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng) ≤0.05 ≤0.06 熱輥工作外圓柱對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng) —— ≤0.06 5．2．2 各導(dǎo)向輥、輥軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 5．3 表3中給出復(fù)合品質(zhì)量。 表3參數(shù)名稱 型式 流延式復(fù)合機(jī) 干法復(fù)合機(jī) 厚度均勻性誤差mm ≤0.02 剝離強(qiáng)度N/min ≥0.25 ≥0.30 5．4 在規(guī)定的復(fù)合速度范圍內(nèi)復(fù)合機(jī)應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)速。 5．5 傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn)、工作正常、無(wú)異常聲音。 5．6 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 5．7 傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣加熱、干燥系統(tǒng)應(yīng)有必要的防護(hù)裝置，保證操作者和生產(chǎn)的安全。 5．8 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作可靠，各潤(rùn)滑點(diǎn)供油充分，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 5．9 傳動(dòng)軸的軸承工作溫升不得大于35℃。 5．10 流延式復(fù)合擠出機(jī)活動(dòng)底座前后移動(dòng)靈活，行程開(kāi)關(guān)可靠。 5.11 電氣質(zhì)量 5．11．1 電氣系統(tǒng)布線整齊、排列有序、接頭牢固。 5．11．2 電氣系統(tǒng)靈敏可靠，滿足產(chǎn)品使用要求。 5．11．3 短接動(dòng)力電路與保護(hù)電路（包括機(jī)座）導(dǎo)線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ。 5．11．4 外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機(jī)身外殼之間電阻值不得大于0．1Ω。 5．11．5 電氣設(shè)備須用1500V（50Hz）的電壓，經(jīng)1min耐壓試驗(yàn)后無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。 5．12 冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)的管道、閥門密封應(yīng)良好，供水、供氣正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 5．13 給料、走料、收料、牽引等部分調(diào)節(jié)靈敏、走料平穩(wěn)、收卷整齊、天斷料現(xiàn)象。 5．14 流延式復(fù)合機(jī)擠出模頭、干法復(fù)合機(jī)熱輥表面溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及復(fù)臺(tái)工藝要求。 5．15 切邊機(jī)構(gòu)離合可靠，切邊邊口光滑，邊料排出暢通。 5．16 噪聲不大于85 dB（A）。 5.17 外觀質(zhì)量 5．17．1 外表面應(yīng)平整，不得有凸瘤、凹陷、劃痕、銹蝕等影響美觀的缺陷。 5．17．2 發(fā)藍(lán)件、電鍍件應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯劃傷。 5．17．3 除油漆顏色外，產(chǎn)品涂漆質(zhì)量應(yīng)符合ZB J50011的規(guī)定。 5．18 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍 a）復(fù)合機(jī)主機(jī)（送料、復(fù)合、收料等部分）； b）塑料擠出機(jī)、活動(dòng)底座及擠出模頭（流延式復(fù)合機(jī)必備）； c）壓縮機(jī)（機(jī)械式加壓不包括壓縮機(jī)）； d）操作維修必需工具和必要的備件、附件。
6 試驗(yàn)方法 6．1 裝配質(zhì)量的檢驗(yàn) 6．1．1 裝配質(zhì)量的檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄），檢測(cè)冷卻輥、硅橡膠輥或熱輥的裝配質(zhì)量，其檢測(cè)質(zhì)量應(yīng)符 合5.2．1。 6．1．2 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各導(dǎo)向輥及輥軸，其質(zhì)量應(yīng)符合5．2．2。 6．2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 產(chǎn)品以表1中給出的最高速度的50％連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，再按表1中給出的最高速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min。 6．2.1 目視檢查其空運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)符合5.4～5.8。 6．2．2 用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量其軸承溫度應(yīng)符合5.9。 6．2．3 點(diǎn)動(dòng)擠出機(jī)活動(dòng)底座使其往返一個(gè)行程，目視檢查其質(zhì)量應(yīng)符合5．10。 6．3 電氣質(zhì)量的檢驗(yàn) 6．3．1 目視電氣系統(tǒng)其質(zhì)量應(yīng)符合5.11.1、5．11．2。 6．3．2 按GB5226－85中的13.1～13．3規(guī)定的檢測(cè)方法，分別測(cè)量電氣系統(tǒng)質(zhì)量應(yīng)符合5.11.3～5.11．5。 6．4 冷卻水系統(tǒng)通入自來(lái)水，氣路系統(tǒng)通入壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，持續(xù)5min，其質(zhì)量應(yīng)符合5.12。 6．5 接通模頭加熱器或熱輥電源，升溫1h后用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量模頭和熱輥表面溫度，共測(cè)三點(diǎn)，其算術(shù)平均值應(yīng)符合5．14。 6.6 走料試驗(yàn) 用大于或等于產(chǎn)品最大復(fù)合寬度80％的28～30g／m2的糖果包裝紙，以產(chǎn)品最高速度85％連續(xù)走一卷（產(chǎn)品最大放料卷）料，其質(zhì)量應(yīng)符合5．13規(guī)定。 6．7 復(fù)合試驗(yàn) 復(fù)合試驗(yàn)條件見(jiàn)表4，剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄），厚度均勻性誤差的檢測(cè)方法見(jiàn)附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄），其質(zhì)量應(yīng)符合5．3和5．15。 表4試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)條件 基材寬度 基材品種、規(guī)格 樹(shù)脂牌號(hào) 復(fù)合速度 檢測(cè)方法 復(fù)合試驗(yàn)（包括切邊） 流延式復(fù)合機(jī) 不小于產(chǎn)品最大復(fù)合寬度的80％ 1． 28～30g／m2的糖果包裝紙 2． *厚度為0.02～0.06 mm的BOPP拉伸聚乙烯薄膜 IC7A粒子 表1中產(chǎn)品最高復(fù)合速度的85％ 按附錄B和附錄C規(guī)定向方法抽樣檢測(cè) 干法復(fù)合機(jī) 1．0． 04～0．06mm聚乙希薄膜與0．02～0．06mm的BOPP拉伸聚丙烯薄膜 2． *0．02～0．03mm的聚脂薄膜與0．02～0．06mn的BOPP拉伸聚丙烯薄膜 聚氨酯粘合劑 注：批量生產(chǎn)的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)不作帶*標(biāo)記基材的復(fù)合試驗(yàn)?！ ?．8 噪聲試驗(yàn) 產(chǎn)品在合壓狀態(tài)下，以最高復(fù)合速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用普通聲級(jí)計(jì)測(cè)量機(jī)器噪聲，傳聲器距地面高1.5m，距機(jī)器外形1m，共測(cè)量四點(diǎn)，其算術(shù)平均值應(yīng)符合5．16規(guī)定。 6．9 產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 6．9．1 目視檢查產(chǎn)品外表面、發(fā)藍(lán)件、電鍍件，其質(zhì)量應(yīng)符合5．17．1、5．17．2。 6.9．2 按ZB J50 011規(guī)定的檢查方法檢測(cè)產(chǎn)品涂漆質(zhì)量應(yīng)符合5．17．3。 6．10 目視檢查產(chǎn)品的成套供應(yīng)范圍，應(yīng)符合5．18規(guī)定。
7 驗(yàn)收規(guī)則 7．1 出廠檢驗(yàn) 7．1．1 每臺(tái)產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按6．1～6．6和6．9規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品為不合格品。 7．1．2 每批產(chǎn)品抽1臺(tái)按6．7和6．8規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，若有1項(xiàng)不合格，應(yīng)再抽1臺(tái)對(duì)該項(xiàng)復(fù)檢，若仍不合格應(yīng)逐臺(tái)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 7．1．3 每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。 7．2 型式試驗(yàn) 7．2．1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做型式試驗(yàn)： a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)計(jì)有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c）產(chǎn)品停產(chǎn)3年又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 7．2．2 型式試驗(yàn)除5．10外，其余項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行全檢。
8 標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸 8．1 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，尺寸按GB ／T 13306的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括： a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱； c）主要技術(shù)參數(shù)； d)出廠編號(hào)； e）出廠年月。 8．2 產(chǎn)品裝箱前，機(jī)件和工具的外露加工面應(yīng)涂防銹劑。隨機(jī)件、備件及維修用工具箱應(yīng)用鐵絲固定，放置于適當(dāng)位置。 8．3 產(chǎn)品可整箱包裝或分箱包裝，質(zhì)量按GB/T 13384的規(guī)定。 8．4 包裝箱的外壁箱面上應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱、收貨單位的名稱和地址、產(chǎn)品型號(hào)、名稱、包裝箱序號(hào)、體積、重量、起重線、重心和向上、不準(zhǔn)倒置等字樣或標(biāo)記，文字和標(biāo)記應(yīng)清楚、整齊，其包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB 191，運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志按GB 6388的規(guī)定。 8．5 產(chǎn)品在運(yùn)輸起吊時(shí)，要按包裝箱外壁箱面上的標(biāo)記穩(wěn)起輕放，防止碰撞。 8．6 產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮，在室外貯存時(shí)，應(yīng)在包裝箱頂部設(shè)有防雨材料。 8．7 每臺(tái)產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有下列文件： a）裝箱單； b）產(chǎn)品出廠合格證； c）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。 附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）產(chǎn)品裝配質(zhì)量的檢測(cè)方法 A1 裝配質(zhì)量的檢測(cè)方法見(jiàn)表A1規(guī)定。 表A1項(xiàng)目 檢測(cè)方法 示意圖 測(cè)量工具 冷卻輥的工作外圓柱面對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng) 硅橡膠輥或熱輥的工作外圓柱面對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng) 將平尺放在墻板上，磁力表座置于平尺上，轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻輥、硅橡膠輥或熱輥，用百分表分別檢測(cè)三個(gè)截面，取其跳動(dòng)量中的最大值 百分表 磁力表座 平尺 附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 本附錄規(guī)定了復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)與計(jì)算方法。 B1 測(cè)量?jī)x器 帶有圖形記錄裝置的小型拉伸試驗(yàn)機(jī)。 B2 試樣抽取 B2．1 按本標(biāo)準(zhǔn)6．7要求進(jìn)行復(fù)合試驗(yàn)，在復(fù)合正常后，取面積為0．5m2的復(fù)合膜三塊，一塊作剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，一塊作厚度測(cè)試，一塊備用。 B2．2 在抽取的0．5m2試樣的中間部位，沿縱向方向切取五塊長(zhǎng)220mm，寬15mm的試樣，放在溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度45％～55％的環(huán)境中4h。 B3 試樣的檢測(cè) 1－上夾頭；2－下夾頭；3－試樣剝開(kāi)部分；4－試樣未剝開(kāi)部分 圖B3 試樣的檢測(cè) 沿試樣長(zhǎng)度將復(fù)合膜預(yù)先剝開(kāi)50mm，將兩端夾入試驗(yàn)機(jī)的上、下夾頭上，使未剝離部分與剝離部分呈T型（見(jiàn)圖B1）并要求松緊適宜，然后開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)以300mm／min的試驗(yàn)速度進(jìn)行直角剝離，并自動(dòng)記錄剝離強(qiáng)度曲線。 若兩層膜不可剝離或剝離后明顯損傷了一方材料的表面組織，則試驗(yàn)不再進(jìn)行，即可認(rèn)為剝離強(qiáng)度值已符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 B4 剝離強(qiáng)度值的計(jì)算 B4．1 按照每條試樣的剝離強(qiáng)度曲線，分別估算每條試樣的剝離強(qiáng)度平均值Xi。 B4．2 按下式計(jì)算復(fù)合膜剝離強(qiáng)度值X。 X＝1/n∑ni=1 Xi 式中：n——試樣條數(shù)； i——試樣檢測(cè)序號(hào)門（1、2、3、4、5）。 附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）厚度均勻性誤差的檢測(cè)方法 C1 測(cè)量?jī)x器 測(cè)量精度為0．001mm的測(cè)厚儀。 C2 厚度均勻性誤差的測(cè)量與計(jì)算 C2．1 在抽取的0．5m2試樣上，均勻測(cè)量30個(gè)點(diǎn)的厚度測(cè)量值并記錄。 C2．2 按下式計(jì)算復(fù)合品厚度均勻性誤差值Δδ。 Δδ＝(1/(n-1) ∑ni=1 (δi-δ)2)1/2 ………………………(C1) δ=1/n ∑ni=1 δi ……………………………………………(C2) 式中：n——測(cè)量點(diǎn)數(shù)； δi——第i個(gè)點(diǎn)厚度測(cè)量值（i=1、2、3、……n）。 附加說(shuō)明： 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：陜西印刷機(jī)器廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳建勇。
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