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曬版機 技術(shù)條件標準

2007/11/30 0:00:00 人評論

中華人民共和國機械行業(yè)標準曬版機 技術(shù)條件 Specifications for plate copying apparatus JB/T 9108-1999 代替ZB J87 001-86國家機械工業(yè)局1999-07-12批準           2000-01-01實施 前言 

 本標準是對ZB J87 001-86相比,《曬版機 技術(shù)條件》的修訂。

  本標準與ZB J87 001-86相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?  ——照度均勻度由85%提高到86%。   ——重復(fù)曝光時間誤差分兩類機型檢測:   a)用定時器控制曝光時間的曬版機重復(fù)曝光時間誤差由±5%提高到±1%;   b)曝光控制具有光量自動補償系統(tǒng)的曬版機檢查光量自動補償功能。

  本標準自實施之日起代替ZB J87 001—86。  

 本標準由全國印刷機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

  本標準起草單位:江蘇泰儀集團公司、曲阜師范大學(xué)機械廠。

  本標準主要起草人:陳育林、高利平。  

 本標準于1986年12月5日首次發(fā)布。 曬版機 技術(shù)條件 

 1 范圍   本標準規(guī)定了曬版機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。   本標準適用于曬制銅鋅版、平凹版和PS版的曬版機。本標準不適用于連續(xù)曬版機。

  2 引用標準   下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。   GB 191-1990 包裝儲運圖示標志   GB 4871—1995 普通平板玻璃   GB/T 4879—1985 防銹包裝   GS/T 5226.1-1996 工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件   GB/T 6388-1986 運輸包裝收發(fā)貨標志   GB/T 9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則   GB/T 13306—1991 標牌   GB/T 13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件   GB/T 14436—1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則   JB/T 3090-1999 印刷機械產(chǎn)品型號編制方法  

 3 技術(shù)要求   3.1 曬版機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。   3.2 產(chǎn)品的型號和名稱應(yīng)符合JB/T 3090的規(guī)定。   3.3 工作條件   a)環(huán)境溫度: 0℃~40℃;   b)相對濕度:<80%   3.4 工作玻璃應(yīng)符合GB 4871-1995中一等品的規(guī)定。有效工作表面不得有劃傷、氣泡、霉變等缺陷。   3.5 工作面上的照度均勻度不得小于86%。   3.6 在工作過程中印版應(yīng)保持與玻璃表面的完全接觸,真空系統(tǒng)應(yīng)能在60s內(nèi)獲得80 kPa的真空,工作期間真空度不應(yīng)下降。   3. 7 當操作曬版框開閉時,手柄上的力應(yīng)小于70 N,翻轉(zhuǎn)曬版框時,手柄上的力應(yīng)小于40N。   3.8 曬版機各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、動作可靠。   3.9 重復(fù)曝光時間誤差:   a)曝光控制系統(tǒng)帶定時器的曬版機其重復(fù)曝光時間誤差應(yīng)小于±1%。   b)具有光量自動補償系統(tǒng)曬版機,應(yīng)能根據(jù)電源電壓波動或燈管老化所引起的光照強度變化而自動調(diào)整曝光時間進行補償。   3.10 工作噪聲應(yīng)小于70 dB(A)。   3.11 安全   3.11.1 曬版機應(yīng)設(shè)有必要的保護裝置,以保障操作者不受紫外線光的傷害。   3.11.2 電氣質(zhì)量   3.11.2.1 電氣系統(tǒng)應(yīng)布線整齊,各種標記齊全、正確、排列有序,接頭牢固。   3.11.2.2 在電源電壓波動±10%的情況下,機器應(yīng)能正常工作。   3.11.2.3 短接的動力電路與保護電路(包括機座)導(dǎo)線之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。   3.11.2.4 外部保護導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機身外殼之間電阻值應(yīng)不大于0.1Ω。   3.11.2.5 電氣設(shè)備須用1500V(50Hz)的電壓,經(jīng)1s耐壓試驗后無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。   3.12 外觀質(zhì)量   3.12.1  外露加工表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。   3.12.2  外露加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。   3.12.3 涂漆層應(yīng)平整、光滑,顏色、光澤要均勻一致,無明顯突出顆粒、粘附物和砂道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯桔皮等。   3.13 曬版機正常使用到第一次大修的時間不少于2 500h。   3.14 曬版機的使用期限,兩班工作時間應(yīng)不少于12年。   3.15 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍:   a)主機;   b)光源;   c)附屬設(shè)備。  

 4 試驗方法   4.1 照度試驗   在無干擾光源的情況下,將光源調(diào)整到正常工作的最低位置,把精度不低于±4%的照度計測頭置于工作玻璃面上測取版框中心、四角及各邊中心的照度值Li,按式(1)計算工作面上照度均勻度A應(yīng)符合3.5的規(guī)定。    A=[1-(|Li-L|max)/L]×100%…………………………………(1)  式中: Li——各測點照度值,lx;   L——九個測點照度平均值,lx。   4.2 真空度試驗   將與機器規(guī)格相對應(yīng)的最大尺寸的印版置于工作位置上,閉合上下版框后開啟真空泵,用秒表測量工作區(qū)真空度達到80kpa所需時間;然后定時3min曬版,觀察曬版過程中真空度應(yīng)無下降。   4.3 曝光時間誤差試驗   a)用秒表測量定標5min的實際曝光時間三次,按式(2)計算重復(fù)曝光時間誤差δ,應(yīng)符合3.9的規(guī)定。    δ=(|ti-t|max)/t×100%…………………………………………(2)  式中:ts——實際曝光時間,s;   t——三次實際曝光時間平均值,s。   b)用調(diào)壓器調(diào)整燈源工作電壓至額定電壓的±5%,當工作電壓高于額定電壓時,用秒表測量實際曝光時間應(yīng)比設(shè)定值短。當工作電壓低于額定電壓時,用秒表測量實際曝光時間應(yīng)比設(shè)定值長。   4.4 用彈簧秤測量曬版框開閉及翻轉(zhuǎn)力,應(yīng)符合3.7的規(guī)定。   4.5 噪聲試驗   曬版機正常工作時,用普通聲級計測量機器噪聲,傳聲器距地面高1.5m,距機器四周對稱中心外1m,測量四點,其算術(shù)平均值應(yīng)符合3.10的規(guī)定。   4.6 電氣質(zhì)量檢查   4.6.1  目視電氣系統(tǒng)質(zhì)量應(yīng)符合3.11.2.1的規(guī)定。   4.6.2  反復(fù)啟動、停止曬版機,檢查其運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)符合3.8、3.11.2.2的規(guī)定。   4.6.3 按GB/T 5226.1-1996中20.3規(guī)定進行試驗,測得絕緣電阻應(yīng)符合3.11.2.3的規(guī)定。   4.6.4 按 GB/T 5226.1-1996中20.2規(guī)定進行試驗,其結(jié)果應(yīng)符合3.11.2.4的規(guī)定。   4.6.5 按GB/T 5226.1-1996中20.4規(guī)定進行試驗,其耐壓強度應(yīng)符合3.11.2.5的規(guī)定。   4.7 目視檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合3.12的規(guī)定。   4.8 目視檢查成套供應(yīng)范圍應(yīng)符合3.15的規(guī)定。   4.9 目視檢查保護裝置應(yīng)符合3.11.1的規(guī)定。

  5 檢驗規(guī)則   5.1 出廠檢驗   5.1.1 稅每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。   5.1.2  每臺產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按4.1、4.2、4.4、4.6~4.9的規(guī)定進行檢驗,若有一項不合格,該產(chǎn)品為不合格品。   5.2 型式試驗   5.2.1  有下列情況之一時,應(yīng)做型式試驗:   a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;   b)正式生產(chǎn)中,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)計有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;   c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年又恢復(fù)生產(chǎn)時。   5.2.2 型式試驗應(yīng)按本標準所有項目檢查

  6 標志、包裝、運輸、貯存   6.1 標志   6.1.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸按G8/T 13306的規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)包括:   a)制造廠名稱;   b)產(chǎn)品型號、名稱;   c)產(chǎn)品的主要參數(shù);   d)制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號。   6.1.2 包裝儲運標志應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點,按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用,凡需單件起吊的重心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標注“由此起吊”或“重心”的標志。   6.1.3 產(chǎn)品分多箱包裝時,箱號應(yīng)采用分數(shù)表示,分子為箱號,分母為總箱數(shù),主機箱為1號箱。   6. 1.4  運輸包裝收發(fā)貨標志,應(yīng)符合GB/T 6388有關(guān)規(guī)定。   6.2 包裝   6.2.1 產(chǎn)品裝箱前,機件、工具備件、附件的外露加工面的防銹包裝,應(yīng)符合GB/T4879中的防銹包裝等級分級的D級,出口包裝應(yīng)選用C級。   6.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造與裝箱要求,應(yīng)符合GB/T 13384的有關(guān)規(guī)定。   6.2.3 隨機文件   每臺產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有下列隨機文件:   a)產(chǎn)品合格證   產(chǎn)品合格證的編寫應(yīng)符合GB/T 14436的規(guī)定。   b)使用說明書   使用說明書的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 9969-1的規(guī)定。   c)裝箱單(包括總裝箱單和分裝箱單)   產(chǎn)品分多箱包裝時,隨機文件應(yīng)放在主機箱內(nèi)。分類裝箱單應(yīng)放在相應(yīng)的包裝箱內(nèi)。   6.3 運輸   產(chǎn)品在運輸起吊時,要按包裝箱外壁箱面的標志穩(wěn)起、輕放,防止碰撞。   6.4 貯存   產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥通風的地方,避免受潮。在室外貯存時,包裝箱應(yīng)有防雨措施。若存放期超過二年,出廠前則應(yīng)開箱檢查。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時,應(yīng)重新進行包裝。

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