中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14354-93玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂食品容器Food containers of glass fiber reinforcedunsaturated polyester resin
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手糊成型玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂食品容器（簡稱聚酯玻璃鋼食品容器）的技術(shù)要求和檢驗規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚酯玻璃制作的盛裝食品（肉類、蔬菜、水產(chǎn)和飲料等）的容器、貯罐和冷庫等。供水管和飲用水箱等制品和其他成型方法的聚酯玻璃鋼食品容器也可參照采用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1449 玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗方法GB 2576 纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GB 2577 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗方法GB 3854 纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法GB 8237 玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂GB 9685 食品質(zhì)容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 10703 玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性加速試驗方法GB 13115 食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法
3 技術(shù)要求3.1 原材料3.1.1不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂,必須符合GB 13115中規(guī)定的衛(wèi)生要求并經(jīng)衛(wèi)生部門認(rèn)可,符合GB 8237中規(guī)定的通用TG型樹脂的技術(shù)要求。3.1.2 增強(qiáng)材料,采用增強(qiáng)型浸潤劑的無堿或中堿玻璃纖維制品,如表面氈、玻璃纖維氈、無捻粗紗和方格布等。3.1.3 輔助材料：所用的交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑和顏料等必須符合GB 9685中規(guī)定的要求。3.2衛(wèi)生要求3.2.1按GB 13145中規(guī)定，聚酯玻璃鋼食品容器衛(wèi)生要求見表1項目指標(biāo)≤高錳酸鉀消耗量,mg/L 蒸餾水,60℃，2h10蒸發(fā)殘渣,mg/L 4%乙酸,60℃，2h65%乙醇，室溫，2h正已烷，室溫，2h30重金屬（以Pb計），mg/L 4%乙酸，60℃，2h1苯乙烯殘余量，%0.13.2.2 5生產(chǎn)車間不得同時生產(chǎn)其他有毒的化學(xué)物品。3.3結(jié)構(gòu)3.3.1盛裝液體食品、飲料、飲用水的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外各層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表2規(guī)定。序號結(jié)構(gòu)層次厚度，mm樹脂增強(qiáng)材料樹脂含量，%1同食品接觸的膠衣層中富樹脂層0.3～0.7食品級膠衣樹脂或食品級不飽和聚酯樹脂玻璃纖維表面氈≥802防滲透層≥1.0食品級不飽和聚酯樹脂玻璃纖維氈或玻璃纖維氈加方格布≥603承載層符合設(shè)計厚度方格布、玻璃纖維氈和無捻粗紗等45～554外層0.5見3.3.3條薄布或玻籬纖維氈≥553.3.2盛裝固體食品等聚酯玻璃鋼食品容器的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用條件，適當(dāng)減少結(jié)構(gòu)層次。3.3.3壁厚大于10mm的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外超過10mm的部分，也可使用通用型不飽和聚酯樹脂。3.3.4膠衣層和富樹脂層，除作觸變劑用的氣和二氧化硅外，不得加入其他無機(jī)填料。3.3.5聚酯玻璃食品容器接觸食品的部位不可有露絲的截面。3.4工藝特定要求3.4.1食品級不飽和聚酯樹脂的固化體系應(yīng)要用過氧化甲乙酮為引發(fā)劑，環(huán)烷酸鈷為促進(jìn)劑。活性氧含量為（9±0.5）%的過氧化甲乙酮用量不得超過樹脂量的2%;固體含量為(20±1)%的環(huán)烷酸鈷溶液用量不得超過樹脂量的1.5%。3.4.2手糊成型時,成型溫度應(yīng)在15～32℃之間,相對濕度小于80%。成型24h后，需經(jīng)后固化處理。3.4.3經(jīng)過后處理的產(chǎn)品，與食品接觸的表面必須用水蒸氣（80～120℃）或80℃水沖洗二次以上。3.4.4 如采用其他工藝，需經(jīng)重新報批認(rèn)可。3.5外觀和物理性能3.5.1一須平整,無明顯氣泡，無裂紋，無纖維裸露和分層等缺陷。3.5.2 容器應(yīng)無氣味和無滲漏現(xiàn)象。3.5.3 樹脂含量按表2要求。3.5.4 固化度不小于90%。3.5.5 巴氏硬度不小于40。3.5.6承載層彎曲強(qiáng)度不小于150Mpa。3.5.7 沸水浸泡承載層彎曲強(qiáng)度保留率不小于80%。
4 試驗方法4.1 衛(wèi)生指標(biāo)檢驗高錳酸鉀消耗量、蒸發(fā)殘渣、重金屬和苯乙烯殘余量按GB 13117測定。4.2 外觀和物理性能檢驗4.2.1 外觀：用肉眼觀測。4.2.2 氣味：5人中3人以上不感到有氣味作為無氣味。4.2.3 滲漏檢驗：容器加滿水，放置24h后不滲漏。4.2.4 樹脂含量：按GB 2577測定。4.2.5 固化度：按GB 2576測定。4.2.6 巴氏硬度：按GB 3854測定。4.2.7 彎曲強(qiáng)度：按GB 1449測定。4.2.8 沸水浸泡承載層彎曲強(qiáng)度：按GB 10703中4.3條測定。
5 衛(wèi)生和質(zhì)量認(rèn)可5.1 生產(chǎn)單位在產(chǎn)品投產(chǎn)前，按規(guī)定的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)審批程序報請批準(zhǔn)。5.2 在原材料或工藝等更改時，需得新按規(guī)定的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)審批程序報請審批。5.3 玻璃鋼生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)組織專門生產(chǎn)和制造工藝認(rèn)可。
6 檢驗規(guī)則6.1 出廠檢驗6.1.1 每個產(chǎn)品必須按3.5.1、3.5.2和3.5.5條檢驗。6.1.2 由生產(chǎn)廠實際生產(chǎn)批量，按照表3中規(guī)定的取樣規(guī)則，對產(chǎn)品或隨爐試樣，按表1中的高錳酸鉀消耗量，4%乙酸蒸發(fā)殘渣和3.5.1條檢驗。批量范圍樣本大小2～8 9～2526～9091～150151～280281～5002 35813206.2型式檢驗6.2.1 首制產(chǎn)品或原材料，工藝更改時，應(yīng)按3.2.1、3.5.1、3.5.2、3.5.4和3.5.6條檢驗。必要時還須對3.1、3.3、3.4、3.5.3和3.5.7條進(jìn)行檢驗。6.2.2 每六個月或不到六個月而產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)500件時，對產(chǎn)品或隨爐試樣應(yīng)按3.2.1、3.5.1、3.5.2、3.5.4和3.5.6條檢驗。6.2.3 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭議時，應(yīng)按3.2.1和3.5條檢驗。必要時還要對3.3條進(jìn)行檢驗。6.3 判定規(guī)則6.3.1 產(chǎn)品外觀不符合3.5.1條要求，可進(jìn)行修補(bǔ)，仍不符要求則判為不合格。3.5.2條不合格判產(chǎn)品不合格。3.5.5條不合格可進(jìn)行后處理后復(fù)檢驗。仍不合格則判產(chǎn)品不合格。6.3.2 如3.2.1條中有一項不合格，或3.5.3、3.5.4、3.5.6和3.5.7條中有一項不合格,可加倍取樣對不合格指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與存放7.1 產(chǎn)品標(biāo)志出廠產(chǎn)品必須標(biāo)有“食品包裝級”的標(biāo)志、商標(biāo)、規(guī)格、生產(chǎn)廠名和出廠日期等項目。7.2 包裝7.2.1 容器不一般不包裝，但容器口應(yīng)包裝，防止污染。7.2.2產(chǎn)品應(yīng)附有合格證，合格證包括：a.衛(wèi)生合格證及發(fā)出日期；b.產(chǎn)品的規(guī)格、使用范圍和生產(chǎn)日期；c.生產(chǎn)廠的名稱、地址及檢驗人員簽章。7.3運(yùn)輸與存放不論食品容器或原材料，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸過程中均應(yīng)防止損壞及有毒化學(xué)品的污染。食品容器應(yīng)與工業(yè)產(chǎn)品分開布放。
附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由上海玻璃鋼研究所、上海市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡振哲、顧振華。
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