中華人民共和國行業(yè)標準QB/T 1827-93自動回轉(zhuǎn)式塑杯灌裝機
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了自動回轉(zhuǎn)式塑杯灌裝機的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。
本標準適用于灌裝酸奶、果汁、鮮乳等具有一定稠度物料用的自動回轉(zhuǎn)式塑杯灌裝機（以下簡稱灌裝機）。
2 引用標準 GB 12073 乳品設(shè)備安全衛(wèi)生 GB 191 包裝儲運圖示標志 GB 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志 QB 1823 乳品機械型號編制方法 QB 842.8 輕工機械衡器通用技術(shù)條件 包裝SB 222 ~ 228 食品機械通用技術(shù)條件 ZBJ 50004 金屬切削機床噪聲聲壓級的測定 JB 8 產(chǎn)品標牌
3 產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品品種、型式3.1.1 按灌裝機的最大生產(chǎn)能力來劃分，并作為主參數(shù)。3.1.2 按灌裝容器塑杯的形狀可分：圓形和方形。3.2 型號表示方法型號按QB 1823，并結(jié)合產(chǎn)品特點編制。 R B SR 01 / □ | | | | | |------最大生產(chǎn)能力 | | | | |------------------分割斜線 | | | |-------------回轉(zhuǎn)式 | | |----------------------------- 酸乳灌裝機 | |------------------------------------ 包裝 |----------------------- 乳品機械 3.3 基本參數(shù)如表1所列。 表1型 號最大生產(chǎn)能力杯/h整機功率kW熱封溫度℃RBSR 01 / 1515001.6100 ~ 320可調(diào)RBSR 01 / 202000
4 技術(shù)要求4.1 灌裝機應按本標準規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2 被灌裝的物體，溫度應低于70℃。
4.3 灌裝容器塑杯和蓋子的形狀尺寸應符合灌裝機的規(guī)定。杯蓋平整，容易分張，熱封性良好，能在110~290℃下2s之內(nèi)熱合。經(jīng)灌裝機熱封后，能承受灌裝物靜壓而不破裂。4.4 主要零件材料應符合GB 12073的規(guī)定。4.5 灌裝機的容量應在50~250ml之間可調(diào)。4.6 灌裝機在灌裝160ml/杯時，其最大生產(chǎn)能力應符合表1規(guī)定。4.7 灌裝機在正常生產(chǎn)時，其灌裝重量誤差不得超過±2%。4.8 在連續(xù)灌裝時，灌裝閥泄漏應小于或等于灌裝量的0.1%。
4.9 使用時，噪聲不得大于80dB（A）。4.10 儀表、電機等配套件應符合有關(guān)的國家標準，并附有合格證。4.11 灌裝機應具有自動供杯、灌裝、熱封、出杯等性能并穩(wěn)定可靠。4.12 外觀應平整光亮、無明顯傷痕，外表面拋光光亮一致，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。4.13 灌裝機制造應符合GB 12073規(guī)定的衛(wèi)生要求。
4.14 裝配后產(chǎn)品可靠性試驗時間不得小于6h。4.15灌裝機的零部件制造應按SB 222 ~ 228規(guī)定。4.16 在用戶遵守保管和使用規(guī)則的條件下，灌裝機從出廠日期起，一年內(nèi)因制造質(zhì)量問題而不能正常工作時，生產(chǎn)廠應無償修理或更換（不包括易損件）。
5 試驗方法5.1 灌裝容量、生產(chǎn)能力、重量誤差的測試 5.1.1 儀表：分度值為0.1s的秒表；分度值為0.1g的500g天平。5.1.2 灌裝介質(zhì)：清潔的水。
5.1.3 把灌裝容量分另調(diào)到50，160，250ml作三次灌裝測試，每次灌裝不少于50杯。記錄160ml的灌裝時間。5.1.4 灌裝容量的計算 從50， 250ml的灌裝成品中，各抽50杯進行計量，取其中平均值為灌裝容量。
5.1.5 生產(chǎn)能力的計算 根據(jù)160ml的灌裝時間，計算出每小時的生產(chǎn)能力。5.1.6 重量誤差的計算 從50, 160, 250ml中分別計量各杯灌裝重量，按下式進行計算。 —Xi - Xi _______ ×100% Xi 式中： Xi —— 各次每杯成品重量，g；—Xi 5.2 灌裝閥泄漏量的測量 收集連續(xù)灌裝50杯后灌裝閥泄漏物料進行計量，并計算與實際灌裝物料的百分比。 5.3 噪聲測試 按ZBJ 50004規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗 按本標準4.1, 4.3, 4.5, 4.6, 4.7, 4.10, 4.11, 4.12, 4.13條要求逐臺進行檢驗，合格后，經(jīng)主管質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)合格證書方可出廠。
6.2 型式檢驗 在下列情況之一時進行；a. 新產(chǎn)品投產(chǎn)；b. 設(shè)計、工藝或所用材料有重大變更，可能影響產(chǎn)品性能時；c. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；d. 正常生產(chǎn)時，每兩年進行一次；e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。6.3 型式檢驗項目及抽樣規(guī)則6.3.1 按本標準技術(shù)要求中的全部內(nèi)容進行檢驗。
6.3.2 抽樣規(guī)則按制造廠生產(chǎn)規(guī)模分類，見表2。表2 臺每批生產(chǎn)量1 ~ 4950 ~ 99100以上抽查數(shù)1236.4 型式檢驗判定方法 按6.3.1條規(guī)定，全部達到為合格。若檢查不合格應加倍抽檢，仍不合格視視該批為不合格。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志7.1.1 產(chǎn)品標志7.1.1.1 灌裝機必須在明顯部位固定標牌，標牌的型式和尺寸應符合JB 8規(guī)定。7.1.1.2 產(chǎn)品標牌的內(nèi)容應包括：a. 制造廠名；b. 產(chǎn)品型號和名稱；c. 產(chǎn)品的主要參數(shù)；d. 制造編號；e. 制造日期。
7.1.2 包裝標志 應符合GB 191和GB 6388的規(guī)定，內(nèi)容包括：a. 必須按運輸規(guī)定寫明收發(fā)貨單位名稱及地址；b. 產(chǎn)品名稱及規(guī)格；c. 產(chǎn)品數(shù)量；d. 凈重、毛重；e. 包裝箱尺寸；f. 出廠日期；g. 起吊點“小心輕放”、“向上”等標記。
7.2 包裝7.2.1 灌裝機包裝應符合QB 842.8規(guī)定。7.2.2 每臺產(chǎn)品應隨帶下列文件：a. 產(chǎn)品合格證；b. 產(chǎn)品說明書；c. 裝箱單。7.3 運輸 灌裝機的包裝在運輸過程中不允許發(fā)生碰撞。7.4 貯存 應貯存在清潔干燥的倉庫內(nèi)，避免與氯化物共存。—— 各次平均重量，g。
共有 網(wǎng)友評論