1. 主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓花、貼合、涂層、印刷和復(fù)合等精制鋁箔的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝等。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3190 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB 6608 鋁箔厚度的測(cè)定 稱(chēng)量法GB 6987 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法
3. 產(chǎn)品分類(lèi)3.1 精制用鋁箔的牌號(hào)及狀態(tài)精制用鋁物的牌號(hào)及狀態(tài)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 mm牌 號(hào)狀 態(tài)L1,L2,L3,L4,L5M,YL1,L2,L3,L4,L5 M,Y3.2 精制鋁箔的在分類(lèi)精制鋁箔分為以下五類(lèi):
a. 壓花鋁箔:表面壓有各種花紋圖案的鋁箔制品。
b. 貼合鋁箔:用干法或濕法將鋁箔與紙或其他材料(這里紙及其他材料稱(chēng)為基材)貼合成一體的制品。按其基材的不同,分為貼紙鋁箔、貼塑鋁箔等;c. 印刷鋁箔:用不同顏色和版面對(duì)鋁箔表面進(jìn)行印刷加工的制品;
d. 涂層鋁箔:采用漆或其他涂料對(duì)鋁箔表面進(jìn)行涂層加工的制品。按其材料的不同,分為涂漆、涂膠鋁箔等;
e. 復(fù)合鋁箔:用上述兩種(或兩種以上)精制鋁箔加工方法組合加工而成的制品。
3.3 尺寸及允許偏差
3.3.1 精制鋁箔的尺寸范圍見(jiàn)表2。形 狀寬 度卷外徑卷20~1300150~1000平 張30~1300 注:平張交貨的精制鋁箔的長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商決定。
3.3.2精制鋁箔的寬度、長(zhǎng)度及卷徑允許偏差符合表3的規(guī)定。但允許供應(yīng)有超過(guò)批量15%、其卷徑負(fù)偏差不超過(guò)公稱(chēng)卷徑30%的短箔卷。表3 mm形 狀寬度偏差長(zhǎng)度偏差卷徑偏差不大于卷±1.0---±1.0平 張±1.0±2.0---
3.3.3 精制用鋁 厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4精制用鋁箔厚度mm精制用鋁泊厚度允許偏差,不大于,%普精級(jí)高精級(jí)≥0.012±15±10>0.012±13±10
3.3.4 卷芯尺寸及允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。表5卷芯內(nèi)徑內(nèi)徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差不大于33,58,75+1.0,0+1.5,0(注:需方要求其他規(guī)格的卷芯時(shí),或由供需雙方協(xié)商決定。
4.4 標(biāo)記示例a. 用L2制造的退火狀態(tài)、厚0.007mm的精制用鋁箔與28g/m2的紙貼合成寬90mm、卷徑300mm的貼紙鋁箔,標(biāo)記為:貼紙鋁箔卷 Ф300L2M0.007 /28×90 GB10570 - 89b. 用L4制造的硬狀態(tài)、厚0.02mm的精制用鋁箔、涂敷加工成寬250mm,卷徑400mm的涂膠鋁箔,標(biāo)記為:涂膠鋁箔卷Ф400L4Y0.02×250 GB10570 - 89c. 用L2制造的軟狀態(tài)、厚0.01mm的精制用鋁箔、印刷加工成寬500mm,長(zhǎng)1000mm的印刷鋁箔,標(biāo)記為:印刷鋁箔 L3M0.01×500×1000 GB10570 - 89
5.技術(shù)要求
5.1 精制用鋁箔的化學(xué)成分
5.5.1 精制用鋁箔的化學(xué)成分應(yīng)符合GB3190的規(guī)定。
5.1.2 用于食品包裝的精制用鋁箔(合同中應(yīng)注明食用字樣),其鋁箔有毒元素應(yīng)符合如下規(guī)定:鉛:不大于0.01%;鎘:不大于0.01%;砷:不大于0.01%;
5.2 精制用鋁箔的表面質(zhì)量
5.2.1 精制用鋁箔表面應(yīng)潔凈、平整,不允許有腐蝕斑痕和碰傷,不允許有嚴(yán)重皺折和折疊。
5.2.2 精制用鋁箔表面允許有分散輕微的乳液痕、波浪、橫波和印痕。
5.2.3 精制用鋁箔表面不允許有潤(rùn)滑油燃燒后形成的明顯黃色油斑,用于食品包裝 的精制用鋁箔得有油類(lèi)氣味并經(jīng)刷水試驗(yàn)達(dá)到A級(jí)(刷水試驗(yàn)方法見(jiàn)6.3條)。
5.2.4 用于醫(yī)藥、食品包裝的精制用鋁箔不允許有直徑大于0.5mm的針孔。
5.3 精制鋁箔卷的外觀質(zhì)量
5.3.1 箔卷端面應(yīng)整齊,無(wú)油污、雜質(zhì)、碰傷。
5.3.2 箔卷端面上允許有里松外緊所形成的箭形花紋,但不得影響使用。
5.3.3 箔卷立放時(shí)卷芯不得自由脫出。
5.4 壓花鋁箔的補(bǔ)充技術(shù)要求
5.4.1 壓花鋁箔的花紋按生產(chǎn)廠或用戶(hù)的標(biāo)梓進(jìn)行加工。
5.4.2 花紋應(yīng)清晰、均勻、連續(xù)。
5.4.3不允許有花紋重疊、皺折。
5.4.4 每平方米允許有3~5mm2的空白、壓漏缺陷各兩處,但不允許連續(xù)或周期分布,缺陷面積小于3mm2的可忽略不計(jì)。
5.5 貼合鋁箔的補(bǔ)充技術(shù)要求
5.5.1 濕式貼合鋁箔花斑脫膠面積每平方米不超過(guò)15%。
5.5.2 貼合鋁箔中不允許出現(xiàn)有箔無(wú)基材或有基材無(wú)鋁箔的缺陷。
5.5.3 干式貼合鋁箔貼合應(yīng)均勻,不允許粘貼過(guò)厚,不允許有花斑狀氣囊或邊部開(kāi)膠。
5.5.4 濕式貼合鋁箔(僅指裱紙鋁箔),其單位面積克重量參見(jiàn)附錄A。
5.6 涂層鋁箔的補(bǔ)充技術(shù)要求
5.6.1 涂層應(yīng)均勻、連續(xù)、牢固。
5.6.2不得有透氣性缺陷。
5.7 印刷鋁箔的補(bǔ)充技術(shù)要求
5.7.1 印刷鋁箔顏色按供需雙方確認(rèn)的標(biāo)樣生產(chǎn)、檢驗(yàn)。
5.7.2 單色印刷鋁箔顏色應(yīng)均勻,圖案應(yīng)清晰,邊界應(yīng)清楚。
5.7.3 無(wú)論單色箔或多色箔不得有明顯變色、褪色、混色、發(fā)霉、麻點(diǎn)、白點(diǎn)等缺陷。
5.8 復(fù)合鋁箔的補(bǔ)充技術(shù)要求復(fù)合鋁箔應(yīng)滿足有關(guān)各類(lèi)精制鋁箔的技術(shù)要求。
5.9 其他
5.9.1 成卷交貨各種精制鋁箔,其接頭之間的徑向距離不得小于25mm,接頭要平整。
5.9.2 所有成卷交貨的精制鋁箔不允許有妨礙自由打開(kāi)的缺陷存在。
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