1 范圍
本標準規(guī)定了膠版和凸版印刷用紫外激發(fā)熒光油墨的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法。
本標準適用于在單色和多色膠印機、號碼機或凸版印刷機上使用的紫外線激發(fā)熒光油墨。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 250-1995 評定變色用灰色樣卡
GB 730－86 耐光和耐氣候色牢度藍色羊毛標準
GB／T 14624．1－93 油墨 顏色檢驗方法
GB/T 14624．3－93 油墨 流動度檢驗方法
GB/T 14624．6 油墨 粘性增值檢驗方法
QB 559－83 油墨細度檢驗方法
3 定義 本標準采用下列定義。
3．1 紫外激發(fā)熒光油墨
在254nm和365nm紫外線激發(fā)下發(fā)出可見光范圍內(nèi)的熒光的油墨。
3．2 標準樣品 按國家標準規(guī)定的，用以比較紫外激發(fā)熒光油墨質(zhì)量的樣品。
3．3 試樣 用于接受檢驗的紫外線激發(fā)熒光油墨。
3．4 無色熒光油墨
不含色料的紫外線激發(fā)熒光油墨，在自然光下印品外觀為無色或僅有極淺淡的顏色。
3．5 有色熒光油墨
含有色料的紫外線激發(fā)熒光油墨，在自然光下其外觀具有各種顏色。
4 產(chǎn)品分類
4．1 產(chǎn)品按自然光下的表觀顏色分為無色熒光油墨和有色熒光油墨兩種類型。
4．2 以上兩種類型的紫外激發(fā)熒光油墨又可按被紫外線激發(fā)的發(fā)光材料的不同分為若干個品種。如含黃色熒光材料的無色黃熒光油墨，含有紅色熒光材料的無色紅熒光油墨等。
4．3 產(chǎn)品型號編制方式 第一部分油墨顏色 第二部分熒光的最大發(fā)射波長的納米數(shù) ?。ò⒗當?shù)字） ?。ò⒗當?shù)字共三位）
無色或白色 0 ××× 紅 1 ××× 黃 2 ××× 藍 3 ××× 綠 4 ××× 黑 5 ××× 示例：520 產(chǎn)品熒光的最大發(fā)射波長為520
1 產(chǎn)品外觀顏色為紅色
5 技術(shù)要求
產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標和性能要求必須符合表1的規(guī)定。 表1熒光油墨技術(shù)要求項目名稱 指 標 外觀顏色 與標準樣品近似 流動度／（mm·℃-1） 膠印30～40凸印25～30 細度／μm ≤15 粘性增值／40℃ ≤2 相對熒光亮度／％ 100±10 熒光最大發(fā)射波長／nm 與標準樣品相差±5 耐熱性 ≥3級 耐熱水性 ≥3級 耐乙醇性 ≥3級 耐汽油性 ≥3級 耐光性 ≥F2級
6 試驗方法
6．1 外觀顏色按GB／T 14624．1。
6．2 流動度按GB／T 14624．3。 6．3 細度按QB 559。
6．4 粘性增值按GB／T 14624．6。
6．5 熒光亮度檢驗
6．5．1 原理
紫外熒光油墨的熒光亮度是指對試樣與標樣的印樣在254nm或365nm紫外線激發(fā)下發(fā)射出可見光范圍的熒光的明亮程度進行比較。檢驗結(jié)果以百分數(shù)表示。本方法可分為目視測試法和儀器測試法。
6．5．2 目視測試法
6．5．2．1 儀器和工具
a)調(diào)墨刀；
b）刮樣刀；
c）印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生機見熒光；
d)標準白墨；
e)分析天平：最大稱量100g、感量1mg；
f)稱量用玻片：50mm×50mm×2mm；
g)254nm或365nm紫外光源。
6．5．2．2 檢驗步驟
a)用分析天平在玻片上分別稱取標準白墨2g，標準熒光油墨0.2g，將稱好的墨樣充分混合均勻，用同樣的方法稱量試樣熒光油墨并混合均勻。
b)用調(diào)墨刀分別取少量調(diào)勻后的標樣墨和試樣墨涂于刮樣紙的上部左、右側(cè)。然后用刮樣刀刮成如圖所示的油墨刮樣。
c)將刮樣置于同一紫外光下目視觀察油墨的熒光色亮度是否一致。如不一致，可用改變試樣標準白墨用量，直至左右的亮度一致為止。按式（1）計算相對于標準熒光墨的試樣的熒光亮度。
d)檢驗計算方法 S（B／A）×100％
式中：S—試樣熒光亮度百分數(shù)（標樣為100％）；
A—沖淡標樣用白墨用量，g；
B—沖淡試樣用白墨用量，g。
6．5．2．3 報告 報出激發(fā)波長、樣品與標樣相對熒光亮度。
6．5．3 儀器測量法
6．5．3．1 儀器和材料
a)印刷適性儀；
b)熒光分光光度計；
c)印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
d)調(diào)墨刀；
e)刀片。
6．5．3．2 檢驗步驟
a)均勻取標樣和試樣墨，以相同條件用印刷適性儀在印樣紙上制作印樣，墨層厚度為1×2m，自然干燥24h后待用。
b)將上述印樣裁切成20mm×30mm的長方形。
c)將長方形印樣固定在熒光分光光度計的樣品架上測量，記錄光譜數(shù)據(jù)，并畫出光譜圖。
d)重復(fù)實驗，記錄數(shù)據(jù)。
6．5．3．3 相對熒光亮度計算 相對熒光亮度＝[相品熒光亮度（理均值）]/[標準樣品熒光亮度（平均值）]×100％
6．5．3．4 報告 報出激發(fā)波長、儀器誤差值和試樣相對熒光亮度。
6．6 熒光最大發(fā)射波長的測定
6．6．1 原理 紫外激發(fā)熒光油墨的最大發(fā)射波長是指紫外激發(fā)熒光油墨印樣在波長為254nm或365nm的紫外線照射下所發(fā)射出的可見光范圍內(nèi)的光譜的最大峰值所對應(yīng)的波長，以nm表示。
6．6．2 儀器和材料
a)印刷適性儀；
b)熒光分光光度計；
c)印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
d)調(diào)墨刀；
e)刀片。
6．6．3 檢驗步驟
6．6．3．1 均勻取標樣和試樣墨，用印刷適性儀在印樣紙上制作印樣，墨層厚度為1～2μm,自然干燥24h后待用。
6．6．3．2 將上述印樣裁切成20mm×30mm的長方形。
6．6．3．3 將長方形印樣固定在熒光分光光工計的樣品架上測量，記錄數(shù)據(jù)，并畫出光譜圖。
6．6．3．4 重復(fù)實驗，記錄數(shù)據(jù)。
6．6．4 報告 報出激發(fā)波長和最大發(fā)射波長。
6．7 耐性檢驗
6．7．1 耐熱性檢驗方法
6．7．1．1 原理 紫外激發(fā)熒光油墨的耐熱性能是指油墨印樣在加熱一段時間后熒光亮的減弱程度。變化愈小，耐性愈好，反之愈差。
6．7．1．2 儀器和材料
a)鼓風(fēng)干燥箱；
b)印刷適性儀；
c)印樣紙：254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
d)調(diào)墨刀；
e)刀片。
6．7．1．3 檢驗溫度100℃±2℃。
6．7．1．4 檢驗步驟
a)均勻取墨，在印刷適性儀上制成墨層厚度為1～2μn的印樣，自然干燥24h后待用。
b)將印樣裁切成20mm×30mm的長方形，共兩份。
c)將其中一份裁樣放入鼓風(fēng)干燥箱，溫度為100℃±2℃，加熱時間為30min,取出后自然放置至室溫，與另一份比較。
6．7．1．5 評級
將上述兩份裁樣置于同一紫外光源下觀察，分為五級：
5級：熒光無變化。
4級：熒光稍有減弱。
3級：熒光明顯減弱。
2級：僅有熒光痕跡。
1級：熒光消失。
6．7．1．6 報告 報出評級結(jié)果和溫度、時間。
6．7．2 耐熱水檢驗
6．7．2．1 原理
耐熱水性能是指紫外激發(fā)熒光油墨印樣在熱水中浸泡一定時間后熒光亮度的減弱程度。變化愈小，耐性愈好，反之耐性愈差。
6．7．2．2 儀器和材料
a)印刷適性儀；
b)印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
c)電熱恒溫水浴鍋；
d)玻璃燒杯；
e)鑷子；
f)濾紙。
6．7．2．3 檢驗條件
檢驗在水浴加熱條件下進行，試液溫度80℃±2℃。
6．7．2．4 檢驗步驟
a)均勻取墨，在印刷適性儀上制成墨層厚度為1～2μm的印樣，自然干燥24h后待用。
b)將印樣裁切成20mm×30mm的長方形，共兩份。
c)將其中一份裁樣放入浴保溫條件下的50mL的80℃熱水中浸泡30min后，取出后在濾紙上晾干，與另一份比較。
6．7．2．5 評級
將上述兩份裁樣置于同一紫外光源下觀察，分為五級：
5級：熒光無變化。
4級：熒光稍有減弱。
3級：熒光明顯減弱。
2級：僅有熒光痕跡。 1級：熒光消失。
6．7．2．6 報告 報出評級結(jié)果、浸泡溫度和時間。
6．7．3 耐乙醇檢驗
6．7．3．1 原理 耐乙醇性能是指紫外激發(fā)熒光油墨印樣在乙醇中浸泡一定時間后熒光亮度的減弱程度。變化愈小，耐性愈好，反之愈差。
6．7．3．2 儀器和材料 a)印刷適性儀；
b)印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
c)玻璃燒杯；
d)95％化學(xué)純乙醇；
e)鑷子；
f)濾紙。
6．7．3．3 檢驗條件
檢驗在常溫下進行，試液溫度25℃±2℃。
6．7．3．4 檢驗步驟
a)無效取墨，在印刷適性儀上制成墨層厚度為1～2μm的印樣，自然干燥24h后待用。 b)將印樣裁切成20mm×30mm的長方形，共兩分。
c)將其中一份裁樣放在乙醇溶液中浸泡30min后，取出置于濾紙上晾干，與另一份比較。
6．7．3．5 評級
將上述兩份裁樣置于同一紫外光源下觀察，分為五級：
5級：熒光無變化。
4級；熒光稍有減弱。
3級：熒光明顯減弱。
2級：僅有熒光痕跡。
1級：熒光消失。
6．7．3．6 報告
報出評級結(jié)果和溫度、時間。
6．7．4 耐汽油檢驗
6．7．4．1 原理
耐汽油性能是指紫外激發(fā)熒光油墨印樣在90號車用汽油中浸泡一定時間后熒光亮度的減弱程度。變化愈小，耐性愈好，反之耐性愈差。
6．7．4．2 儀器和材料
a)印刷適性儀；
b)印樣紙：在254nm或365nm紫外線下不產(chǎn)生可見熒光；
c)玻璃燒杯；
d)鑷子；
e)濾紙；
f)90號車用汽油。
6．7．4．3 檢驗條件
檢驗在常溫下進行，試液溫度25℃±2℃。
6．7．4．4 檢驗步驟
a)均勻取墨，在印刷適性儀上制成墨層厚度為1～2μm的印樣，自然干燥24h后待用。
b)將印樣裁切成20mm×30mm的長方形，共兩份。
c)將其中一份裁樣放在汽油中浸泡30min后，取出置于濾紙上晾干，與另一份比較。
6．7．4．5 評級
將上述兩份裁樣置于同一紫外光源下觀察，分為五級：
5級：熒光無變化。
4級：熒光稍有減弱。
3級：熒光明顯減弱。
2級：僅有熒光痕跡。
1級：熒光消失。
6．7．4．6 報告
報出評級結(jié)果和溫度、時間。
6．7．5 耐光檢驗
6．7．5．1 原理
耐光性能是指紫外激發(fā)熒光印樣在光照射一定時間后的熒光亮度的減弱程度。變化愈小，耐性愈好，反之耐性愈差。 6．7．5．2 儀器和材料
a)日曬褪色試驗儀或耐氣候試驗儀（氙燈）；
b)耐光色牢度藍色羊毛標準（GB 730）；
c)評定變色用灰色樣卡（GB 250）；
d)計時鐘。
6．7．5．3 檢驗條件
檢驗應(yīng)根據(jù)所使用的日曬儀的要求確定環(huán)境溫工及環(huán)境相對濕度。
6．7．5．4 檢驗步驟
將試樣印樣和6．7．5．2b《耐光色牢度藍色羊毛標準》用黑色板紙襯白色書寫紙遮蓋一半，放入日曬儀中曝曬。當1級藍色標準的變化程度相當于6．7．5．2c《評定變色用灰色樣卡》的3級的區(qū)別時，停止曝曬。將試樣印樣和藍色標準取出，放入暗處0．5h后評級。
6．7．5．5 評級
將標準樣品與印樣試樣置于同一紫外線光源下觀察，分為五級：
F5級：熒光無變化。
F4級：熒光稍有減弱。
F3級：熒光明顯減弱。
F2級：僅有熒光痕跡。
F1級：熒光消失。
注：F代表本標準中熒光油墨檢測方法所特定的級別。
6．7．5．6 報告
報出評級結(jié)果。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7．1 可用鐵盒、鐵桶或塑料盒包裝，再放入外包裝箱中。
7．2 內(nèi)包裝中應(yīng)注明：
a)制造廠廠名、地址；
b)產(chǎn)品名稱；
c)商標；
d)產(chǎn)品型號或標記和重量；
e)制造日期或生產(chǎn)批號；
f)有效期限。
7．3 外包裝箱上應(yīng)注明：
a)外形尺寸、數(shù)量和重量；
b)制造廠廠名、地址；
c)商標；
d)出廠日期；
e)“不得倒置”標志。
7．4 產(chǎn)品不得露天存放，庫房必須干燥、通風(fēng)，室溫，產(chǎn)品可堆放，須遠離火源。
7．5 外包裝箱可用車、船和飛機等交通工具運輸，在運輸和裝卸的過程中，不得拋、摔、碰撞。
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