中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1167-91奶瓶清洗機(jī)技術(shù)條件
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了奶瓶清洗機(jī)的主要技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于清洗200、250ml的玻璃瓶裝的浸泡刷洗式奶瓶清洗機(jī)（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品），適用于對(duì)φ60~φ66外徑的玻璃瓶清洗。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 4789 食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn) QB 842 輕工機(jī)械衡器通用技術(shù)條件 JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌 JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3 技術(shù)要求
3.1 產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品工作圖樣和技術(shù)文件制造。
3.2 使用性能
3.2.1 生產(chǎn)能力 4800~10800瓶/小時(shí)。
3.2.2 破瓶率 ≤0.5%。
3.2.3 洗凈率 ≥93%。
3.2.4 瓶?jī)?nèi)殘水量 ≤3滴/分。
3.2.5 產(chǎn)品在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最大噪聲（聲壓級(jí)）不得大于85dB (A)。
3.3 產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)a. 機(jī)械故障停機(jī)率 ≤8%；b. 產(chǎn)品在正常保養(yǎng)情況下，從開(kāi)始使用到首次大修前的使用壽命為7200h。3.4材料應(yīng)有質(zhì)量合格證，否則制造廠應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行理化檢驗(yàn)，合格的方可采用。外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有質(zhì)量合格證方可進(jìn)行裝配。
3.5 鑄鐵件、鍛件、焊接件、機(jī)械加工件，裝配質(zhì)量應(yīng)符合QB 842.2~842.6的有關(guān)規(guī)定。
3.6 產(chǎn)品的零件加工精度，對(duì)主要零件主要項(xiàng)目的項(xiàng)次合格率≥85%。
3.7 產(chǎn)品驗(yàn)收后的各種緊固件在使用過(guò)程中不得發(fā)生松動(dòng)和移位。3.8 產(chǎn)品處于各檔速度工作時(shí)，必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)不得有異常聲響。
3.9 產(chǎn)品各指示器、儀表顯示的信號(hào)、數(shù)字應(yīng)準(zhǔn)確，各開(kāi)關(guān)的工作應(yīng)可靠。
3.10 電器中央控制臺(tái)應(yīng)設(shè)置接地安全裝置。
3.11 操作環(huán)境溫度 0~40℃。
3.12 密封裝置不得泄漏。
3.13 經(jīng)本產(chǎn)品清洗后的奶瓶，應(yīng)符合《乳與乳制品衛(wèi)生管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。
3.14 在用戶遵守產(chǎn)品保管、安裝、調(diào)試和使用的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起18個(gè)月內(nèi)，用戶自安裝之日起12個(gè)月內(nèi)，產(chǎn)品確因制造質(zhì)量不良而不能正常生產(chǎn)時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)為用戶修理或更換（不包括易損件）。
4 試驗(yàn)方法
4.1 試驗(yàn)條件
4.1.1 除對(duì)試驗(yàn)條件已做具體的規(guī)定外，應(yīng)在溫度不低于0℃，無(wú)空氣污染，無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光和其它熱輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行。
4.1.2 試驗(yàn)用的儀器、儀表準(zhǔn)確度應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 測(cè)量溫度用的儀表其準(zhǔn)確度應(yīng)在0.5%以內(nèi)；b. 測(cè)量溫度等大氣條件，應(yīng)用準(zhǔn)確度在0.5%以內(nèi)的干濕溫度計(jì)。
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)3.8; 3.9; 3.10; 3.11; 3.13條采用目測(cè)法檢查。
4.3 噪聲測(cè)定
4.3.1 產(chǎn)品主體部分應(yīng)用地螺釘固定，其余部分放在穩(wěn)固的臺(tái)座上。
4.3.2 測(cè)量時(shí)應(yīng)無(wú)外界聲級(jí)干擾，距離產(chǎn)品四周5m以內(nèi)不得有障礙物。
4.3.3 取產(chǎn)品縱向兩側(cè)前、中、后三點(diǎn)噪聲最大值作產(chǎn)品噪聲，測(cè)量各點(diǎn)噪聲時(shí)，聲級(jí)計(jì)應(yīng)水平放置在三角架上握緊聲級(jí)計(jì)的的臂，微音器距離產(chǎn)品表面1m，距離地面1.2m高度處。
4.4 檢驗(yàn)清洗后奶瓶衛(wèi)生質(zhì)量時(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.4條并按GB 4789.2~4789.16各有關(guān)致病菌檢驗(yàn)方法進(jìn)行。
4.4.1 抽樣方法：產(chǎn)品正常運(yùn)行后，在出瓶輸送帶上抽取10只瓶子。
4.5 破瓶率的測(cè)定 記錄連續(xù)2h輸入清洗瓶子的總數(shù)及洗瓶后的破瓶數(shù)按下式計(jì)算，其破瓶率應(yīng)符合3.3.2條的規(guī)定。
4.6 洗凈率的測(cè)定 將清洗后的瓶，連續(xù)抽取200瓶，檢查瓶?jī)?nèi)不得有影響食品衛(wèi)生的污穢物，并按下式計(jì)算，其洗凈率應(yīng)符合3.3.3條的規(guī)定。
4.7 瓶?jī)?nèi)殘水量的測(cè)定 在洗瓶出口處，每隔30分鐘取10瓶，共抽取30瓶，將瓶子倒置其殘水自由滴落滴數(shù)應(yīng)符合3.3.4條的規(guī)定。4.8 機(jī)械故障停機(jī)率的測(cè)定 統(tǒng)計(jì)一個(gè)班（時(shí)間任取4~8小時(shí)），記錄其中由于機(jī)器毛病而造成停機(jī)的排除故障（修理）的時(shí)間并按下式計(jì)算，其機(jī)械故障停機(jī)率應(yīng)符合3.3條a的規(guī)定。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 產(chǎn)品的各零部件及整臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件（或用戶與制造廠簽訂的協(xié)議）檢驗(yàn)合格后方可出廠。
5.2 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
5.3 型式檢驗(yàn)
5.3.1 在下列情況下產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a. 新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b. 在結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
5.3.2 型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求所規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行。按生產(chǎn)批量的10%抽樣，但不少于1臺(tái)。
5.3.3 型式檢驗(yàn)可在用戶廠進(jìn)行。
5.4 出廠檢驗(yàn)
5.4.1 產(chǎn)品空運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，應(yīng)滿足下列要求。a. 軸承溫升不大于35℃，且最高溫度不大于60℃；b. 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；c. 齒輪箱內(nèi)無(wú)異常聲響，不得有泄漏現(xiàn)象；d. 皮帶和鏈板的張緊度應(yīng)適當(dāng)；e. 各零部件的連接緊固可靠。
5.4.2 整機(jī)性能檢驗(yàn)a. 生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）；b. 破瓶率（%）；c. 洗凈率（%）；d. 殘水量（滴/分）；e. 噪聲dB(A)；f. 機(jī)械故障停機(jī)率（%）。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1 標(biāo)志 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌形狀和尺寸按JB 8的規(guī)定，內(nèi)容包括：a. 制造廠名稱；b. 型號(hào)名稱；c. 外形尺寸；d. 重量；e. 出廠編號(hào)；f. 出廠日期。
6.2 包裝
6.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JB 2759的規(guī)定，包裝箱箱面應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：a. 制造廠名稱和地址；b. 型號(hào)名稱；c. 毛重與凈重；d. 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）；e. 起吊標(biāo)記、重心標(biāo)記、向上標(biāo)記、防潮標(biāo)記等；f. 收貨單位和地址；g. 主傳動(dòng)部件包裝箱應(yīng)注有“小心輕放”。
6.2.2 產(chǎn)品出廠應(yīng)隨機(jī)附帶下列技術(shù)文件：a. 裝箱清單；b. 合格證；c. 產(chǎn)品安裝圖；d. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
6.3 運(yùn)輸 產(chǎn)品整體包裝運(yùn)輸或分件包裝運(yùn)輸，應(yīng)符合陸路或水路裝載及運(yùn)輸要求。
6.4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防雨的室內(nèi)場(chǎng)地上，存放滿6個(gè)月應(yīng)開(kāi)箱檢查，必要時(shí)應(yīng)重新涂防銹油、油漆及包裝。
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