一、凹版印前設(shè)計
1.理念設(shè)計
一位優(yōu)秀的設(shè)計師所設(shè)計的包裝產(chǎn)品要美觀優(yōu)雅，圖案要能起到很好的烘托商品、宣傳促銷的作用，文字則要簡單明了，而墨色必須搭配協(xié)調(diào)，使人乍一看感覺明快，詳閱則仿佛身臨其境。
由于所設(shè)計的包裝產(chǎn)品最終要靠印刷機來復制，因此，設(shè)計人員在設(shè)計時對印刷方式、印刷色序、設(shè)備的精度等都應(yīng)事先考慮到。
2.設(shè)計時必須了解的問題
在進行紙張凹版印刷品的設(shè)計時，必須了解凹印機的性能、紙張的種類、印刷適性、套印精度、印刷色序、網(wǎng)線印刷的再現(xiàn)能力（凹版印刷機對網(wǎng)線版的層次再現(xiàn)效果有限，尤其是過渡網(wǎng)點在高速印刷中易丟失，且糊版較嚴重）以及凹印的特點等。胸有成竹后.設(shè)計出來的產(chǎn)品才能適合凹版印刷，才能得到完美再現(xiàn)。
二、凹版印前工藝安排
1.工藝審稿
對工藝師而言，工藝審稿極為重要。無論對新開發(fā)的設(shè)計產(chǎn)品，還是對翻版產(chǎn)品，都應(yīng)該認真審核。因為這樣有助于打開思路，為后期印刷做好準備工作，為生產(chǎn)指引路線。工藝師還必須了解凹印設(shè)備的性能，掌握印刷過程中的急與不急，甚至操作技術(shù)，想客戶之所想，急客戶之所急，有條不紊地進行凹版印前的工藝安排。
2.色序安排
凹印墨層較厚，如果色序安排不當，后印刷的油墨就會把前一印刷墨色完全遮蓋，因此，在凹版印刷中，色序的安排尤為重要。色序的排列應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類、所要獲得的印刷效果、墨色的深淺、遮蓋程度以及所用油墨的種類（顏料型、染料型、特殊油墨）等進行。
第一色的確定原則：
①如果承印物是鋁箔紙，且客戶對色彩飽和度要求較高，此時應(yīng)將白色作為第一色。
②如果承印物是普通白卡紙，在無特殊要求的情況下，底色應(yīng)排為第一色。
③如果底色為深色墨與透明墨疊印，深色墨應(yīng)排在第一色（如承印物為仿金屬紙張時）。
④如果文字或圖案為淺色，且與底色有陷印關(guān)系，則淺色應(yīng)作為第一色，后印深底色，且淺色版上的文字或圖案要比所需的尺寸大0.2mm，在深色版上則把有文字或圖案處按所需的大小鏤空，以利于印刷套準。
3.排版
根據(jù)設(shè)備的印刷幅面、印版基加工圖紙，參照樣張尺寸，進行合理排版（拼版）。一般采取緊拼方式，若有深加工燙金、壓紋線條，可在中間加5～6mm抽刀。因為燙金或壓紋線條較長時，制作的長線條燙金版、壓紋版及墊銅的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，若再加上燙金機壓力不均勻，操作工墊版（調(diào)節(jié)壓力）工時相對就比較長。
排版實例：產(chǎn)品為翻蓋煙包，采用BOBST-820凹印機聯(lián)機印大張，煙廠采用FK型包裝機，單版尺寸為249mm×98mm，其拼版圖如圖1所示。
4.制版要求
根據(jù)樣品、排版圖、客戶要求、基加工圖紙進行制版，制作凹印版的具體工藝參數(shù)要求如下：
（1）印版滾筒壁厚為12～15mm。
（2）鍍銅層的厚度為1.2～1.5mm。
（3）鍍銅層的硬度達到HV190。
（4）鉻層硬度達到HV950。
（5）鉻層表面光潔度達到8～10級。
（6）印版的動平衡上下擺動不能超過0.3mm。
（7）印版按印刷色序滾筒直徑遞增量為0.02mm。
5.油墨制定
國內(nèi)從大型油墨廠到小型油墨公司，生產(chǎn)的凹版印刷油墨都已基本能滿足印刷適性的要求。但對于印刷企業(yè)來說，僅僅滿足印刷適性要求還是不夠的，需要經(jīng)過多次試驗，滿足實際使用要求方可。首先，在生產(chǎn)前要對油墨的色相、飽和度、印刷適性、印后加工適性、耐摩擦性能、耐高溫性能、流平性、附著力以及耐折、耐曬、耐水、燙金適性等進行著重測試。忽視任何一點都有可能給生產(chǎn)帶來困難，達不到理想的投入產(chǎn)出率，還可能給后續(xù)包裝帶來困難，使包裝用戶對印刷企業(yè)產(chǎn)生一種不信任感，甚至因此而丟掉市場。
6.凹印工藝單的制定
凹印生產(chǎn)工藝單在生產(chǎn)中起到?jīng)Q定性的指導作用。每一種工藝事項，都必須細致而又明了地列出（參見表１），只有這樣，生產(chǎn)車間才能根據(jù)產(chǎn)品要求的質(zhì)量標準，有步驟地實施計劃生產(chǎn)，并把好質(zhì)量關(guān)。
凹版印前設(shè)計、工藝安排中有很多學問需要認真學習，有很多問題值得探討，它需要根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的要求靈活改變。
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