一、曬版中常見問題及處理方法
1、圖像暈虛及空白部不干凈。要解決這一問題，曬版機(jī)的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈，正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠，光的穿透量會受到影響，曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊，也會造成曬濾。
有時一張片基用久了，上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料，通光度就會受到影響，并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密，因此，片基用得久就要更換。拼版時，如果兩個圖像重疊，圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了，會產(chǎn)生老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與菲林片就會貼不緊，曬出的圖文也會發(fā)虛。如果機(jī)器用的時間較長，就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。
燈管用得太久切率會有所下降，曝光量會不足。吸氣時，如果不能從中間逐漸向四周走，會造成局部有氣泡，PS版就會有局部模糊，這是要檢查底部的墊板。
2、PS版網(wǎng)點不實。要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到印版上，決不能讓被覆蓋的部分（網(wǎng)點）通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實，印刷時網(wǎng)點會掉。網(wǎng)點暈虛，我們知道絕對清晰的網(wǎng)點，透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡，是突變成的，網(wǎng)點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。
印版上暈虛網(wǎng)點由于它們性能不穩(wěn)定而導(dǎo)致色彩偏差，并常?？梢钥吹接“嫔习l(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題，曬版前的膠片要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，網(wǎng)點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
3、不能反映出作品的細(xì)微部分。如一根頭發(fā)絲，照片上有，而印版上變得模糊不清。這主要是由于曝光量不夠或沖版時藥水濃度過大而把細(xì)微部洗掉了。
二、沖版中常出現(xiàn)的問題
曬版后要進(jìn)行沖版。如果沖版機(jī)當(dāng)中的顯影液溫度過低，沖版機(jī)的沖洗速度又過快，顯影時間會縮短，顯影必會會不充分，印版就會沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補(bǔ)充顯影液的時間又調(diào)得過長，印版也會顯影不充分。
排除上述故障的方法是，檢查顯影液的溫度和顯影時間，并調(diào)整到合理的數(shù)據(jù)。使用顯影液時，生產(chǎn)廠家都會提供配方的比例，要按照比例會做。但有時可以加濃一些。沖版機(jī)要及時檢修，更換膠輥，定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。具體的方法是：用草酸對水在沖版機(jī)里循環(huán)和有效地去除污垢，同時機(jī)器上的毛刷輥也要清潔，必要的就要更換。另外在除臟處理過程中，操作不仔細(xì)，除臟液用量不足、用液時間短、除臟注失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。
在上膠過程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟注用完后應(yīng)蓋緊；版面除臟后要充分水洗，上膠時要提高膠液濃度，膠注要均勻；上膠后的印版，版面長度干燥后再印刷。
三、烤版中常出現(xiàn)的問題
陽圖型PS版感光層的成膜劑是由甲苯酚家醛樹脂經(jīng)烘烤后，由線型變成體型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了圖文部分的耐磨性，因此烤版可提高耐印力。
但實際工作中烤版經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。
印刷時印版不是忠實地反映原版的階調(diào)層次，而出膠道子。膠道子常常是因擦保護(hù)劑不當(dāng)造成的，由于保護(hù)劑濃度過高或擦得不均所留下的膠道子，經(jīng)烘烤后硬化固在印版上，難溶于顯影液，而造成不吸墨。遇到這種情況，可用比正常顯影液稍濃的堿性注再顯一遍。
在烤版中，高溫促使PS版變形彎曲，常常在送版時刮版而出現(xiàn)劃道，印刷時上臟，輕微劃道沒壞圖文網(wǎng)點時可用除臟劑除掉?？景婧蟪蕼\紅色。這種淺紅色是因版面空白部分有微量感光層，經(jīng)烘烤后而變成的。如果用顯影液處理掉，就不會上臟，如果經(jīng)過處理后淺紅色仍遺留在版面上，則必然上臟。這種情況可用除臟劑處理?？景婧蟪噬钭厣虬底厣ＵＧ闆r下感光層烘烤后是紅棕色。如果顏色是呈現(xiàn)深棕色或暗棕色，說明烤版溫度過度或精版時間過長。這種版屬于烤版過度，任感光層樹脂有程度不同的碳化，變暗變脆，結(jié)果反而會降低PS版的耐印力。
烤版后呈墨綠色。這種版色，說明烤版溫度低或時間短，感光樹脂未完全聚合，其耐磨性，耐腐蝕性，耐溶性和親墨性都沒有得到最大限度的提高，這時可進(jìn)行第二次烤版，使其達(dá)到最佳效果。
PS版烤版后起臟是常見的故障。造成這種情況的原因有下列幾種?？景媲鞍婷婊覊m、雜質(zhì)、除臟劃痕跡未及時徹底清理干凈。這些污物經(jīng)烘烤后會牢固地吸附在版面上，引起印版上臟；曝光不足或顯影不徹底會造成非圖文部分感光樹脂分解不充分，印刷時會吸墨上臟；擦保護(hù)劑不當(dāng)上臟。PS版烤版保護(hù)劑容易沉淀，放置后溶質(zhì)沉淀到瓶子底部，上面背倒出的保護(hù)液稀薄，用這種保護(hù)劑擦版會造成版面保護(hù)摸過薄或有漏膠處，以致引起PS版上臟。因此使用前一定將其搖晃均勻，方和倒出使用，而且擦保護(hù)劑時一定要擦勻擦平；印惻中途停機(jī)沒有及時擦膠，開機(jī)后沒有先放水輥，而先落墨輥造成版面出現(xiàn)大量墨道子。這種墨道子如果用汽油洗，表面上干凈了，一開機(jī)還會上臟，這種情況下可用干凈布加點松油慢慢擦洗，待墨道子全部被溶解掉，然后用清水及時洗凈，即和還原如初，臟跡全無；保護(hù)劑性能不佳，烤版起臟。PS版烤版所用的保護(hù)劑性能好壞直接影響烤版品質(zhì)，不少廠家均是自己配制要注意配方是否合適，所用藥品性能是否標(biāo)準(zhǔn)，配制方法是否得當(dāng)。無論是哪一個壞書出毛病，都會導(dǎo)致保護(hù)劑性能問題，造成保護(hù)劑起不保護(hù)作用。尤其是某些藥品買不到，用不常用的藥品代替時，要特別注意保護(hù)劑的質(zhì)量是否可靠。為了防止損失版材，可先試用，不起臟，無問題后即可投入正常生產(chǎn)。為了得到更好的印刷質(zhì)量，在屬于上述總是的同時，在印刷過程中要特別注意潤版液的 PH值的控制，掌握好水墨平衡。
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