第十一節(jié) 粘貼紙盒尺寸設(shè)計(jì)
第十二節(jié) 紙盒的生產(chǎn)工藝
本節(jié)介紹機(jī)制紙盒的主要工藝流程和主要加工工藝。
一、工藝流程
根據(jù)所采用的原材料不同，紙盒的制作工藝也稍有區(qū)別。
1．平張紙板制盒工藝
2．彩色小瓦楞紙板制盒工藝，
3．影響紙盒質(zhì)量的主要因素
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
(2)原材料；
(3)印刷；
(4)模切。
因此，印刷和模切是制盒過程中的兩道關(guān)鍵工序。印刷的精美程度極大地影響紙盒的裝潢效果，也就是影響其促銷功能：模切質(zhì)量的好壞極大地影響紙盒的結(jié)構(gòu)(外觀、精度、配合、工藝的精細(xì)程度等)。
二、主要工序
1．開切(亦稱開料)
即將原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的紙坯(制作單元)。
開切時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
(1)版面大小
一般將紙坯開切成全開、對(duì)開、四開、八開等，否則就要確定余料的利用途
徑，避免不必要的浪費(fèi)。
確定紙坯版面大小時(shí)要注意：
①現(xiàn)有設(shè)備規(guī)格的大小，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力：
②制作要經(jīng)濟(jì)，充分利用原材料，還要操作方便。
(2)用料套裁：紙盒的平面展開輪廓是凹凸不平的。合理排列，節(jié)省用料。
(3)紙板紋向：應(yīng)垂直于紙盒的的主要壓痕線，以確保整個(gè)紙盒的制作質(zhì)量。
(4)紙板的正反面
(5)放頭：在盒坯輪廓周圍要留出一定的加工余量.一般按版面放10mm，最小
不得少于5mm。
2.印刷:
3.表面加工：
紙板印刷后，一般都要在印刷后或沖切后再進(jìn)行一次表面加工，以提高其表
面的耐磨擦性、耐油性、耐水性和裝飾性。
常用的表面加工方法有：覆膜、上光、燙印、壓花等。
關(guān)于這部分詳細(xì)內(nèi)容參見輔助材料。
4.模切：
關(guān)于這部分詳細(xì)內(nèi)容參見輔助材料。
5.落料：
模切之后，應(yīng)把盒坯(也稱紙芯)從整個(gè)紙坯中取出，去掉盒坯輪廓線之外的
所有廢紙邊，以及盒坯中間的空余部分，如提手孔中的廢料。所以也稱為撕邊、敲芯、清廢等.其工藝方法有兩種：機(jī)器自動(dòng)落料和手工落料。
6.制盒:
主要內(nèi)容是將盒坯折疊、粘接或釘合成犁。
三、表面加工技術(shù)
四、模切技術(shù)
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