最近，Amut公司與其姊妹公司AMU合作設(shè)計了一種帶有扁平模頭和壓延機的新型共擠線，可生產(chǎn)適合於食品包裝和工業(yè)包裝熱成型用的5層A-PET和PET-G片材。該生產(chǎn)線共有三套擠塑機，每小時產(chǎn)量達600公斤。三套擠塑機中，用於內(nèi)外層和中間層擠塑的兩套主要擠塑機和共擠機（長徑比均為28）分別配備70毫米和60毫米的螺桿，螺桿經(jīng)特別設(shè)計，適合於加工上述聚合物。
進料區(qū)采用開槽螺筒，可最大限度提高厚度為0.18微米~1.15微米片材的生產(chǎn)效率。熔體由一套雙壓板換網(wǎng)器連續(xù)過濾，通過在線齒輪泵和靜態(tài)混合器將熔體連續(xù)喂入模頭中，從而生產(chǎn)出凈寬度最高達1000毫米的片材。模頭配有可調(diào)式上模唇，流道的內(nèi)部幾何形狀，根據(jù)市場上銷售的各類PET的流變特性而專業(yè)設(shè)計。
立式壓延系統(tǒng)采用三輥壓延機：通過獨立傳動式AC向量電動機實現(xiàn)同步傳動；內(nèi)部料腔能確保高效率熱交換，保證溫度均勻分布。而且，壓輥具有合理的硬度、磨光度和表面光潔度，能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)光亮的透明復合PET片材。壓輥閉合時，由線性換能器進行電動定位，顯示彼此之間的間隙。下游作業(yè)包括：一套片材引出裝置，對聚硅酮乳膠抗靜電液體進行蘸涂和乾燥；一套系統(tǒng)可對多達5個膜卷進行同時縱切。
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