工藝設(shè)計(jì)是指工藝技術(shù)規(guī)程、工藝裝備和工藝方法措施的實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)。電子分色制版的工藝設(shè)計(jì)則是指以本單位設(shè)備條件，技術(shù)水平為依據(jù)而進(jìn)行的加工性生產(chǎn)過程中，對(duì)工藝規(guī)程、生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝技術(shù)措施的設(shè)計(jì)。
一、工藝設(shè)計(jì)人員的要求
電子分色制版工藝設(shè)計(jì)涉及彩色圖象復(fù)制的全部過程，是一項(xiàng)創(chuàng)造性和專業(yè)性相融合的工作，要保證在現(xiàn)有設(shè)備水平基礎(chǔ)上圖象復(fù)制的優(yōu)質(zhì)與高效，充分發(fā)揮圖象電子制版設(shè)備的效能與人的主觀能動(dòng)性，要求工藝設(shè)計(jì)人員必須具備以下素質(zhì)。
1．熟知所使用電子制版設(shè)備的設(shè)計(jì)思想、基本構(gòu)成和各種功能。
2．精通圖象制版、印刷工藝流程中各環(huán)節(jié)的特性及其相互作用。
3．具備與彩色復(fù)制相關(guān)的理論知識(shí)與實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。
4．具有良好的藝術(shù)修養(yǎng)。
5．精通各工序的生產(chǎn)工藝的技術(shù)特點(diǎn)和方法。
6．能及時(shí)吸收和應(yīng)用新的科學(xué)技術(shù)和新材料，不斷更新和改善現(xiàn)行工藝。
二、工藝設(shè)計(jì)的原則
彩色復(fù)制是以獲得品質(zhì)優(yōu)良的圖象復(fù)制品為目的。彩色復(fù)制過程由以卜三大因素所確定。其一是原稿，原稿是彩色復(fù)制的基礎(chǔ)，完成于復(fù)制之前，其確定了最終產(chǎn)品的基本面貌。其二是制版與印刷設(shè)備、原材料和測(cè)試工具，其決定了復(fù)制的技術(shù)方法與水平。其三是各工序人員的素質(zhì)，它決定了設(shè)備效能的發(fā)揮，工藝水平的高低。因此復(fù)制圖象質(zhì)量的憂劣取決于三者之間的合理匹配，其工藝設(shè)計(jì)亦必須以此為垠礎(chǔ)，滿足下列原則。
1．立足于本廠條件：指工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備狀況，技術(shù)力量，原材料類型、工藝和管理水平。
2．根據(jù)社會(huì)需求：指應(yīng)圍繞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)這一核心，掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，原稿的種類和用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期的要求。
3．把握生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)：指應(yīng)注意行業(yè)中新工藝，新設(shè)備和新技術(shù)動(dòng)態(tài)，有規(guī)劃、有目的的吸收和引進(jìn)合適的工藝，使工藝設(shè)計(jì)日益完善。
三、工藝設(shè)計(jì)的意義
彩色制版印刷與一般工業(yè)產(chǎn)品的重復(fù)加工不同，因?yàn)楝F(xiàn)代的電子分色制版設(shè)備和材 料是多學(xué)科最新理論和技術(shù)融合的結(jié)果，而其生產(chǎn)工藝又是建立在復(fù)制理論，印刷適性和 藝術(shù)理論的基礎(chǔ)上。因而其工藝必須細(xì)微縝密，應(yīng)根據(jù)原稿狀況，圖象復(fù)制質(zhì)量要求和人 員技術(shù)水平來綜合考慮，全盤規(guī)劃，其工藝的設(shè)計(jì)對(duì)優(yōu)質(zhì)高效低耗的生產(chǎn)具有以下重要意義。
1．工藝設(shè)計(jì)是彩色圖象復(fù)制按數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段，是穩(wěn)定和提高復(fù)制質(zhì)量的關(guān)鍵。
2．工藝設(shè)計(jì)是彩色圖象復(fù)制中技術(shù)要點(diǎn)、生產(chǎn)管理、設(shè)備調(diào)整、各工序協(xié)調(diào)的綜合，是統(tǒng)一生產(chǎn)管理、規(guī)范操作、人員組織，設(shè)備協(xié)調(diào)的依據(jù)。
3．工藝設(shè)計(jì)可以使彩色圖象復(fù)制從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理向現(xiàn)代數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變，形成生產(chǎn)管理科學(xué)化和計(jì)算機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)管理的新格局。
四、工藝設(shè)計(jì)的作用 電子分制版工藝設(shè)計(jì)在彩色復(fù)制中有以下作用：
1．指導(dǎo)各工序的作業(yè)方法。
2．作為生產(chǎn)過程的依據(jù)。
3．作為工藝數(shù)據(jù)化管理的依據(jù)。
4．作為新工藝研制的基礎(chǔ)。
5．作為質(zhì)量控制和解析的基礎(chǔ)。
五、電子分色制版工藝流程解析
電子分色機(jī)能夠解決照相制版圖象修正這一難題，為后工序提供滿足其各種要求的加網(wǎng)或連續(xù)調(diào)分色片。從當(dāng)前條件看，其采用的工藝流程有以下幾種。
1．原稿→網(wǎng)點(diǎn)分色陽圖片→印版→印刷品
2．原稿→網(wǎng)點(diǎn)分色陰圖片→網(wǎng)點(diǎn)分色陽圖片→印版→印刷品
3．原稿→連續(xù)調(diào)分色陰圖片→網(wǎng)點(diǎn)分色陽圖片→印版→印刷品
4．原稿→連續(xù)調(diào)分色陽圖片→網(wǎng)點(diǎn)分色陰圖片→網(wǎng)點(diǎn)分色陽圖片→印版→印刷品。
將上述工藝過程綜合解析后則可得如下框圖。
從其可知，電子分色制版工藝綜合解決了彩色圖象復(fù)制中各工序?qū)?fù)制質(zhì)量所產(chǎn)生的影響，縮短了制版周期，提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性。電子分色機(jī)圖象修正功能不僅令行家嘆服，而且便于數(shù)據(jù)化管理，能預(yù)示分色效果，從而為了實(shí)現(xiàn)刷過程的數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理提供了強(qiáng)有力手段。電子分色制版工藝的關(guān)鍵是合理匹配各工序的條件，達(dá)到各工序的嚴(yán)格控制，實(shí)現(xiàn)完善的圖象再現(xiàn)。
六、工藝設(shè)計(jì)的根據(jù)
彩色圖象的復(fù)制中原稿和產(chǎn)品復(fù)制的目的與要求各不相同，既有客觀的數(shù)據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又有主觀心理上的藝木期望，而且不同的復(fù)制對(duì)象采用的材料和工藝參數(shù)亦不一樣，因而其工藝設(shè)計(jì)只有將彩色圖象復(fù)制有關(guān)理論和復(fù)制對(duì)象，生產(chǎn)技術(shù)條件和工序參數(shù)融合，才能獲取可指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的工藝。
1．工藝設(shè)計(jì)應(yīng)在印刷科學(xué)技術(shù)理論指導(dǎo)下進(jìn)行。不僅要掌握色彩理論，彩色復(fù)制理論，圖象傳輸理論及印刷適性，而且要不斷提高藝術(shù)修養(yǎng)和藝術(shù)鑒賞力。這樣才能集思廣益使理論成為工藝基礎(chǔ)，使工藝切合生產(chǎn)實(shí)際。
2．工藝設(shè)計(jì)深入全面地掌握彩色制版印刷全部工藝中的技術(shù)要點(diǎn)，尤其是重要技術(shù)環(huán)節(jié)。能準(zhǔn)確解析每個(gè)工序中對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、作業(yè)速度、生產(chǎn)成本控制的影響因素及其變化規(guī)律。使設(shè)計(jì)出的工藝不僅簡(jiǎn)明、實(shí)用、適應(yīng)性強(qiáng)、預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，而且產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)周期短、成本低。
3．工藝設(shè)計(jì)應(yīng)充分依靠本廠各生產(chǎn)工序作業(yè)人員素質(zhì)及技術(shù)水平，設(shè)計(jì)出的工藝內(nèi)容、工藝方法、執(zhí)行規(guī)程和操作數(shù)據(jù)既要能保證圖象優(yōu)質(zhì)低耗，又能最大限度發(fā)揮操作人員的主觀能動(dòng)性且易于掌握。
4．工藝設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和生產(chǎn)中已控制穩(wěn)定的操作數(shù)據(jù)和設(shè)備材料性能數(shù)據(jù)。同時(shí)做好工藝試驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐過程的跟蹤反饋，找出各生產(chǎn)工序的可變因素及相互之間的關(guān)系及變化規(guī)律，使整個(gè)復(fù)制過程中各工序材料、設(shè)備和人員之間得到最合理匹配，使工藝設(shè)計(jì)與實(shí)際作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
5．工藝設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)本廠所具有的生產(chǎn)設(shè)備水平和原材料條件，并針對(duì)有代表的原稿的特征及缺陷，在進(jìn)行數(shù)據(jù)精密測(cè)量和分析的基礎(chǔ)上，通過工藝試驗(yàn)，編制出完備的質(zhì)量控制系統(tǒng)。
七、工藝設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容
工藝設(shè)計(jì)貫穿整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)的工藝管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，其主要工作內(nèi)容有：
1．編制工藝規(guī)程與工藝文件：主要包括①各生產(chǎn)工序技術(shù)規(guī)范和控制參數(shù)。②建立各種數(shù)據(jù)的記錄與分析的方法。③建立生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的指令系統(tǒng)。
2．工藝準(zhǔn)備：主要內(nèi)容①對(duì)主要設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行測(cè)試，使設(shè)備處于優(yōu)良穩(wěn)定的工作狀態(tài)。②建立標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)測(cè)試方法和儀器。③對(duì)使用材料性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。④對(duì)各工序操作人員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn)，使之具有高水平的操作技術(shù)。
3．制定工藝操作數(shù)據(jù)及操作規(guī)范：它包括①各工序操作數(shù)據(jù)測(cè)試、最優(yōu)數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)、選配和調(diào)整、規(guī)范數(shù)所的確定、數(shù)據(jù)圖表的綜合編制。②對(duì)各工序規(guī)范操作的監(jiān)督與數(shù)據(jù)穩(wěn)定的監(jiān)控。③制定各工序質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)控制參數(shù)。
4．工藝試驗(yàn)及生產(chǎn)應(yīng)：①對(duì)初步設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，檢查各工序間的匹配及各種數(shù)據(jù)指標(biāo)的合理性和準(zhǔn)確性。②通過檢查和反饋工藝試驗(yàn)中工藝的不足，修改調(diào)整有關(guān)參數(shù)，并使其在工藝應(yīng)用中保持穩(wěn)定，③引進(jìn)新設(shè)備、新材料和新技術(shù)時(shí)應(yīng)結(jié)合以前工藝，測(cè)試相關(guān)參數(shù)，使之能保證高質(zhì)過水平，并構(gòu)成新的工藝。④工藝設(shè)計(jì)試驗(yàn)完成后應(yīng)直接用于生產(chǎn)，并不斷積累數(shù)據(jù)和反饋相關(guān)信息，對(duì)工藝作進(jìn)一步完善。
5．復(fù)制工藝方案確定：①?gòu)?fù)制工藝方案是以生產(chǎn)指令、成品要求為依據(jù)來確定產(chǎn)品規(guī)格、版面構(gòu)成等常規(guī)參數(shù)。②根據(jù)原稿特點(diǎn)及用戶要求，選定合理，簡(jiǎn)捷、低耗的工藝流程及作業(yè)方案，確定原材料和設(shè)備類型，③根據(jù)工藝流程和作業(yè)方案將其分解至每個(gè)工序，并確定相應(yīng)的質(zhì)量控制參數(shù)及生產(chǎn)指令。
6．發(fā)揮電子分色機(jī)的作用，電子分色機(jī)是電子分色制版的核心、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原稿特點(diǎn)和用戶要求，將其它工序中不易解決的難點(diǎn)和不足在電子分色中予以解決。即形成個(gè)工藝循環(huán)控制體系，從后向前將補(bǔ)償校正內(nèi)容逆推至電子分色過程之中，并盡可能發(fā)揮電子分色機(jī)每個(gè)功能作用。
總之，工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容涉及復(fù)制過程的每一技術(shù)環(huán)節(jié)，可變因素極多，因此工藝設(shè)計(jì)時(shí)一定要全面、周密、穩(wěn)定地制定各參數(shù)，使每個(gè)作業(yè)人既能正確執(zhí)行工藝中本工序的技術(shù)指令，又能了解上下工序的內(nèi)容做到相互補(bǔ)充，這樣才能真正保障工藝的正確執(zhí)行和產(chǎn)品的質(zhì)量與周期。
八、電子分色制版工藝的系統(tǒng)控制
彩色圖象復(fù)制中制版印刷的各個(gè)工序環(huán)節(jié)是相互關(guān)聯(lián)、互為影響，每個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)的波動(dòng)都會(huì)影響最終印刷品的質(zhì)量。但是由用戶提供的原稿和對(duì)最終印刷品的質(zhì)量要求則是穩(wěn)定的。從而要求電子分色制版工藝實(shí)施中對(duì)各工序進(jìn)行系統(tǒng)控制，使各工序相互匹配，相互協(xié)調(diào)，相互補(bǔ)償，消除偶然誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，滿足用戶要求。
電子分色制版工藝系統(tǒng)控制最合理有效的廠法是（1）將復(fù)制總體方案數(shù)據(jù)化、指令化，即根據(jù)用戶原稿和質(zhì)量要求，確定版面設(shè)計(jì)中各要素的內(nèi)容、指令和參數(shù)，確定拼版、制版、折疊、裝釘方式、使用材料、設(shè)備和控制參數(shù)，最后形成如圖5.1所示的復(fù)制工藝指令單。（2）根據(jù)原稿和印刷品的印刷復(fù)制曲線、各工序特性、原稿條件和用戶要求、逆工藝流程推導(dǎo)，求解出電子分色機(jī)的工作曲線--層次曲線和電子分色制版工藝卡，如圖5.2所示。
電子分色機(jī)的工藝曲線是復(fù)制質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵，在此以制作網(wǎng)點(diǎn)陰圖分色片的制版工藝流程來解析，如圖5.3所示的電子分色機(jī)工作曲線循環(huán)制作法。
第Ⅰ象限是印刷復(fù)制曲線，其根據(jù)原稿狀況和用戶對(duì)復(fù)制品的要求確定，其中D印刷品密度，原稿密度。
第Ⅱ象限是灰平衡曲線，由承印廠的印刷設(shè)備、印刷材料和技術(shù)水平共同確定。其中指由Y、M、C油墨疊印出的"等效中性灰密度"實(shí)際印刷在紙上的網(wǎng)點(diǎn)面積。
第Ⅲ象限是印刷過程中網(wǎng)點(diǎn)傳遞曲線。其中是指印版上網(wǎng)點(diǎn)面積率。
第Ⅳ象限是印版層次傳遞曲線。
第Ⅴ象限是曬版過程的網(wǎng)點(diǎn)傳遞曲線。其中是網(wǎng)點(diǎn)陰圖版的網(wǎng)點(diǎn)面積率。
第Ⅵ象限是網(wǎng)點(diǎn)陽圖片的層次傳遞曲線。
第Ⅶ象限是拷貝過程中的網(wǎng)點(diǎn)傳遞曲線。其中F是網(wǎng)點(diǎn)陰圖片的網(wǎng)點(diǎn)面積率。
第Ⅷ象限是網(wǎng)點(diǎn)陰圖片的層次曲線。在"原稿→網(wǎng)點(diǎn)分色陰圖片"工藝中該曲線為電子分色機(jī)的工作曲線。
由循環(huán)圖可知左側(cè)一列的第Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ象限內(nèi)的任何曲線的變化都會(huì)影響印刷品的質(zhì)量，即必須對(duì)電子分色機(jī)工作曲線作相應(yīng)補(bǔ)償。若各工序環(huán)節(jié)頻繁波動(dòng)，而電子分色機(jī)工作曲線又沒有正確補(bǔ)償時(shí)，則印刷品的質(zhì)量下降，難于滿足用戶要求。而對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)控制則可依據(jù)控制數(shù)據(jù)，保持各工藝環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定，保證印刷品質(zhì)量波動(dòng)位于一定閾限內(nèi)。
而電子分色制版工藝卡是國(guó)內(nèi)電分工作者多年經(jīng)驗(yàn)之結(jié)晶。其用表的形式再現(xiàn)了電子分色制版中所需解決的各種參數(shù)，它由工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)原稿條件、客戶要求及后工序特點(diǎn)，將工藝種類，各種校正功能的作用范圍及相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)并填于工藝卡內(nèi)，指導(dǎo)電分操作人員的分色制版工作，是一種系統(tǒng)、高效、數(shù)據(jù)化的質(zhì)量控制方法。
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