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     編者按：在印刷行業(yè)（不論是印紙或印鐵），PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介，它通常為鋁合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一層感光液。印版質(zhì)量的好壞就取決于PS版的曬制工藝情況及其他影響因素，應該說印版質(zhì)量是印刷產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個前提和根本。本文僅就PS版在曬制工藝過程中所應注意的某些細節(jié)加以說明和論述。    目前市場上PS版有陰圖和陽圖兩種，尤其以陽圖PS版最為常用。下面就重點介紹一下陽圖PS版的使用，陽圖版屬光分解型，也亦為正圖。既然為光分解型，我們所要達到的就是見光分解的非圖文部分，要有效的去除，不能上臟，而圖文部分既能耐印，又能很好的體現(xiàn)其高調(diào)部分（通常我們所指的高調(diào)部分指網(wǎng)點再現(xiàn)應在3％以上，甚至到0.5%分辨率應保證10μm甚至到μm不斷線）,較好地達到印刷的逼真效果。下面重點介紹一下PS版使用方法中的要點：    1、曝光    曝光即將涂有感光層的PS版置于曬版機工作臺上，放好底片，通過主光、輸光兩次曝光使底片上圖案在PS版上顯示出基本“影像”（注：各型號PS版的曝光條件推薦使用①光源為3KW的碘鎵燈②燈版距1m）。建議最佳使用光源為碘鎵燈，以達到光源對PS版的最佳光分解作用；如果曬版機燈管老化（曝光時間較新燈管增加 20％），則建議更換燈管，以提高工作效率和 PS版的使用效果。    2、PS版導氣顆粒技術(shù)是國際印刷器材制造業(yè)較常用的技術(shù)，它可以大大提高PS版的抽真空速度和效果，避免曬虛，所以建議廠家使用成熟運用導氣顆粒技術(shù)的PS版。    3、沒有正規(guī)測試條，國內(nèi)的如中科所的簡易測試條也可以用，價錢也較便宜，一般曬制PS版在正常顯影條件下，灰梯尺第三級應全白而不上墨亦為最佳曝光量，如果這些梯尺全沒有怎么辦？首先根據(jù)廠家的使用說明書結(jié)合自己的曬版光源和燈距作一判斷。比如 PS版廠家推薦光源為3KW碘鎵燈。燈距1米，而你的光源為4KW，燈距也是1米，那么第一你所考慮的就是縮短曝光時間，其次再想一下自己的光源燈管已使用多長時間，比新買時是否有老化的可能，這樣你就會較合理的選擇曝光量，而如果你的燈距有所變化那么依據(jù)光能隨距離的增加而遞減的理論，可適當增減曝光時間。第二個經(jīng)驗，將一小塊透明膠帶貼在膠片上非圖文的空白部分，選擇平時經(jīng)驗曝光量，曝光之后直接觀察膠帶的邊緣線剛好要消失還未完全消失則為最佳曝光量，一般在正常顯影條件下邊線會剛好消失而不會上墨，而如果曝光后邊線很明顯或根本看不到這就說明曝光不足或大強。    4、顯影：    顯影即將曝光后的PS版平放在顯影槽內(nèi)，使顯影液與之充分濕潤，約1 分鐘左右后取出置于洗版臺用水沖洗干凈版面被溶解掉的涂層，從而顯出“影像”。    絕大多數(shù)印刷廠家都有這樣的情況，冬季室內(nèi)無取暖，夏季室內(nèi)無空調(diào)，這樣版房就和室外溫度很相近，夏季顯影溫度有時高達三十度以上，而冬季又在十五度以下甚至更低，單純靠增減顯影時間和增減顯影液濃度很難掌握，手法不一致或不同的人掌握起來就非常難。加在有的廠家使用顯影粉又不加熱水溶解，造成粉劑溶解不充分易滯留在PS版表面上，給PS版感光膜造成破壞，總之PS版的顯影溫度非常關(guān)鍵，也是常常被印刷廠家所忽略的問題；沒辦法就拿加減藥水來控制。但往往是冬天藥勁不夠逐漸加大濃度，而到了夏季又忽視減藥不按配方濃度使用，這樣就出了很多問題。所以我建議在廠家規(guī)定的配方基礎上有條件的可以配備空調(diào)，使環(huán)境溫度與顯影溫度不會偏離太多。一般經(jīng)驗PS版顯影溫度在23±2℃,那么室內(nèi)環(huán)境溫度也最好在20—25℃左右，如果沒有這個條件，建議廠家在冬季準備壺熱水放在顯影機或顯影槽旁，隨時可以加一點熱水，再觀察溫度的波動范圍，而夏季則弄點冰塊或逐漸加涼水配藥的方式來觀察溫度的變化，從而達到最佳的顯影效果。    5、顯影時間：一般PS版廠提供的顯影時間寬容度都較大，一般在 20秒至 1分鐘，問題是顯影時間的多少必須建立在了解顯影液濃度和溫度的基礎上，這樣顯影時間寬容度才能彌補上述兩項的不標準。眾所周知，顯影藥濃度合適，溫度較高，則應減少顯影時間，其它變化也是一樣?？傊?。顯影液濃度、溫度、顯影時間三者相輔相成，其中的變化作為曬版工必須掌握，但必須指出的是這種掌握是被動的，如果想正確使用好PS版，建議嚴格按廠家提供的溫度、藥液濃度、時間來使用，且變化范圍不應太大為最佳使用方式。    6、修版：修版是大多數(shù)印刷廠家尤其用版量較大的報社、書刊印刷廠所不愿接受的，他們一天幾個人在較短的時間內(nèi)要曬制幾百張版，任務確實繁重，如果再修版，那就更加大了工作量，但PS版制造所針對的膠片是單一的片張，不是拼版或復合拼版的軟片，但現(xiàn)在大多數(shù)廠家，尤其是報社和書刊廠拼版又非常多，這就為PS版廠家出了個難題，如何使曬制的版邊線和微小點曬制去除，這除了曬版機利用光的折射原理改善外，PS版的制造廠家采用復合多層砂目結(jié)構(gòu)和PS感光層的耐磨性起了很大的改善作用，但也不能完全消除邊線，因為有的曬版機無二次曝光也無光源的散射作用，怎么辦呢？我想除了PS版廠家做工作外，在PS版的使用上，印刷廠第一應該從購置曬版機時就重視，咨詢曬版機是不是碘鎵光源，有沒有光的散射作用。有沒有二次曝光。其次，應盡量在制膠片時使用單一片張的軟片。第三，在拼版時盡量將所拼的軟片邊緣用刀片輕輕刮薄，這樣會更好的消除邊線，因為大家知道軟片是幾乎透明的，那么邊緣受外界環(huán)境的影響，如手摸使用的密度明顯增加，容易形成邊線。如果拼版時把邊線刮薄，那么會使PS版的曬制效率大大提高。從而減少了曬版中修版等難以操縱的環(huán)節(jié)，提高了工作效率。    7、上膠：現(xiàn)在的PS版由于復合多層砂目的出現(xiàn)，不上膠也非常好使，但問題是顯影完了之后有的廠家儲存不好，包括室內(nèi)外及拿版上機環(huán)節(jié)，如果上好膠以后會使PS版的非圖文部分形成一層保護膜，外界的塵粒子及臟物無法進入到砂目中，開版時非常容易，保護了親水層。而不上膠問題就隨之出現(xiàn)了，因為從多數(shù)使用者不注意顯影后和上機前的中間環(huán)節(jié)，把版隨意放，致使好多臟物落到版面或粘到版面上，由于圖文部分有感光層而不會粘附臟物，而非圖文部分由于有砂目，臟物非常容易吸附上，清洗起來非常麻煩，這樣在上機時非圖文部分就會出現(xiàn)點狀上臟，影響印刷質(zhì)量，所以最好上膠。并且注意上膠層要均勻，濃度也不易太大，薄薄一層即可達到效果。    8、烤版：烤版應嚴格按照推薦溫度和時間操作，時間過短，溫度過低都達不到烤版效果；時間過長、溫度過高會嚴重影響版材使用性能，尤其不能僅以版面變色程度為判斷烤版的依據(jù)。烤版時應選用優(yōu)質(zhì)烤版膠，烤版溫度以 220—240℃為宜?？景鏁r間在 5—10分鐘左右。    9、儲存與啟封：光、熱易使涂層發(fā)生化學變化。推薦貯存條件為 10—30℃、相對濕度不大于60％。啟封應在黃燈下進行；建議版房應遮避自然光，除曬版光源外其它光源應為黃燈。版材搬運時輕拿輕放，防止撞、折、摔，碼垛高度最好不超過 1．8米。