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產(chǎn)品質(zhì)量要靠生產(chǎn)，而不是靠檢驗。有了先進的印刷設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原材料、素質(zhì)良好的操作人員，還要有適宜的工藝設(shè)計和嚴格的過程控制。印刷品是一種多工序協(xié)作的產(chǎn)品，工序多，工藝復(fù)雜，原材料千變?nèi)f化。一本書有封面、內(nèi)文和插頁等，要用到銅版紙、書版紙，而且一般都好幾帖，封面可能還要燙印、上光或者覆膜，設(shè)備各不相同，要經(jīng)過多人、多機臺協(xié)作。任何一帖的工藝、質(zhì)量都很關(guān)鍵，前工序做得再好，如果不能滿足后工序的工藝要求，也不可能順利完成生產(chǎn)，而任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，都會影響到最終的成品質(zhì)量。這就要求我們在生產(chǎn)之前，對整個印刷工藝有一個統(tǒng)籌策劃，保證整個印刷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，使生產(chǎn)順暢進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。      現(xiàn)實中各車間、各工序之間往往沒有統(tǒng)一的工藝管理，缺乏溝通，印前與印刷、印刷與印后加工的 工藝常常脫節(jié)，即使有好的設(shè)計，印出來的效果卻不甚理想；印得不錯，卻難于進行印后加工。所以，提高印刷質(zhì)量，需從工藝設(shè)計開始。開展印刷工藝設(shè)計要注意以下幾點。      1.企業(yè)要重視工藝設(shè)計在印刷質(zhì)量管理中的作用      要建立相關(guān)的工藝設(shè)計與管理部門，配備必要的人員和資源，并賦予相應(yīng)的權(quán)力。目前我國中小印刷企業(yè)，沒有專門工藝管理部門的不在少數(shù)。業(yè)務(wù)部門與生產(chǎn)部門缺乏溝通，為了接到訂單，設(shè)計時片面追求特殊效果迎合客戶，雖拿到訂單，但企業(yè)的生產(chǎn)工藝卻難以配合，甚至無法正常生產(chǎn)。常?？蛻魧υO(shè)計滿意，對印刷成品卻感到失望。筆者多次參加本省有關(guān)書刊質(zhì)量的評測，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的一個重要原因是圖文工藝設(shè)計不規(guī)范，實際上這些只需在印前稍加注意就可避免。所以，企業(yè)對工藝設(shè)計應(yīng)予以重視，根據(jù)訂單的不同，結(jié)合本廠實際，在印前開展必要的工藝統(tǒng)籌策劃，對特殊的、質(zhì)量要求高的產(chǎn)品還應(yīng)組織相關(guān)的工序主管、技術(shù)能手進行攻關(guān)，進一步明確工藝要求和質(zhì)量標準，各工序做什么、如何做、做到什么程度都形成詳盡的指導(dǎo)文件，避免工作的盲目性，使各項工藝方針落實到位，使生產(chǎn)能協(xié)調(diào)、順利進行。      2.工藝設(shè)計要樹立全局的觀念      印刷品多工序的特性，意味著印刷工藝也是一個系統(tǒng)工程，必須綜合考慮從印前到印刷再到印后加工各個工序的工藝要求，特別是印后加工方面（如書刊折頁、裝訂以及印后整飾加工等）的要求。      在工藝設(shè)計時能互相遷就、揚長避短，無疑會起到事半功倍的作用。如單色機墨色印得厚實但套印精度不高，多色機套印精度高但多色疊印容易粘臟，版面設(shè)計乃至生產(chǎn)安排能否對此予以考慮，對操作和印刷質(zhì)量有很大影響。      3.工藝設(shè)計要有上工序為下工序著想的意識      “成本倒推”因?qū)Τ杀究刂剖钟行ФH受推崇，同樣，印刷過程控制也應(yīng)“工藝逆控”。印刷復(fù)制是以原稿為基礎(chǔ)、制版為手段、印刷為目的的互聯(lián)過程。接到印刷訂單后，不僅要對產(chǎn)品的用途、使用對象、使用環(huán)境等有必要的了解，同時還要根據(jù)客戶所要求的印刷材料性能和印刷適性，考慮印刷過程中所能遇到的各種問題，對如何才能適應(yīng)下工序的操作、提高效率等，都應(yīng)有預(yù)見性。因此，工藝設(shè)計要充分考慮到后工序施工的可行性和經(jīng)濟性，這對整個生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。      原材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。如今，國產(chǎn)印刷材料的質(zhì)量已有了很大的提高。但一個不能忽視的問題是能否“因材施用”，是根據(jù)印刷產(chǎn)品工藝要求和設(shè)備性能選用合適的原材料，還是根據(jù)現(xiàn)有的材料來印刷產(chǎn)品，也在很大程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量。要樹立上工序為下工序著想的意識，以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購，做到“因材施用”，原材料與產(chǎn)品、工藝和設(shè)備，包括使用條件等配套，這樣才能物盡其用，減少材料誘發(fā)的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。      4.應(yīng)掌握相關(guān)的技術(shù)依據(jù)      工藝設(shè)計不僅以印刷復(fù)制科學(xué)理論為依據(jù)，同時也是在嚴密的工藝管理、材料與技術(shù)測試數(shù)據(jù)，以及技術(shù)工藝操作規(guī)范化數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上開展的。因此以下幾方面應(yīng)予以注意。      （1）工藝設(shè)計人員要致力于搞好工藝設(shè)計和管理工作，充分掌握印刷全過程的生產(chǎn)工藝及主要技術(shù)環(huán)節(jié)的操作實踐經(jīng)驗，包括藝術(shù)修養(yǎng)的培養(yǎng)等。      （2）工藝方案的確定要以生產(chǎn)全過程已經(jīng)控制穩(wěn)定、可靠而又可重復(fù)的規(guī)范化數(shù)據(jù)為依據(jù)，并可適當調(diào)高，有利于質(zhì)量水平的不斷提升。      （3）對于不可預(yù)見或者不穩(wěn)定的因素要提前測試，有相應(yīng)的預(yù)防措施，使最終的方案做到百密不疏。      （4）工藝設(shè)計和管理人員要隨時深入生產(chǎn)第一線，對產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制進行現(xiàn)場跟蹤，驗證工藝文件是否科學(xué)、準確，不妥之處及時反饋和更正，并不斷地總結(jié)。      加強印刷過程的監(jiān)控      加強印刷過程的監(jiān)控就是要提高工藝方案的執(zhí)行力，使既定的工藝方案落到實處。      1.健全管理制度，嚴肅工藝紀律      要有相應(yīng)的考核辦法和獎罰措施，每個產(chǎn)品建立對應(yīng)的工藝跟蹤卡和質(zhì)量跟蹤卡，各工序、機臺要嚴格做到按樣張、按工藝要求、按標準施工，并規(guī)范日常操作，如制版每天做好曝光、顯影測試，膠印做好“四勤、三平、二小”（勤掏墨斗、勤洗橡皮布、勤看版面水分、勤檢查印張，滾筒平、墨輥平、水輥平，印版表面水分小、各接觸面壓力?。┑取?nbsp;     2.建立學(xué)習(xí)型企業(yè)，不斷提高員工的綜合素質(zhì)      企業(yè)要建立有效的學(xué)習(xí)制度，定期組織形式多樣的教育和培訓(xùn)，鼓勵員工學(xué)習(xí)，著力營造一個適于員工學(xué)習(xí)和交流的氛圍，并將工作、培訓(xùn)和激勵聯(lián)系在一起；同時還要注重培養(yǎng)員工的團隊協(xié)作精神和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。      3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝控制與質(zhì)量管理      做好“三檢”，特別是重點產(chǎn)品和關(guān)鍵工序的跟蹤監(jiān)測，要隨時檢查工藝數(shù)據(jù)及質(zhì)量指標是否符合標準，對工藝文件和生產(chǎn)過程的不妥之處，及時反饋和糾正。      4.持續(xù)改進工藝水平      工藝的適宜和最優(yōu)化是相對的，隨著企業(yè)生產(chǎn)條件和技術(shù)水平的改變，適宜的工藝可能會變得不適宜，因此要對現(xiàn)有工藝進行不斷的改進和完善。特別是企業(yè)要積極推動或者進一步推動ISO9000質(zhì)量體系認證、TQM等活動，提高持續(xù)改進過程的效率和有效性，使企業(yè)的工藝水平不斷螺旋上升，促進產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，提高市場競爭力。  作　者：  曹梓民  轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)