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      柔性版印刷是繼凸印、平印和凹之后崛起的一種新型印刷方式，它具有投資少、見效快，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，它的最大特點(diǎn)是使用水性印墨，基本無(wú)毒無(wú)味，徹底解決了其它印刷方式存在的環(huán)境污染問題，柔版印刷生產(chǎn)效率高，印品質(zhì)量可以與膠印及凹印相媲美，對(duì)紙張、薄膜及金屬箔等具有廣泛的適印性，這些特點(diǎn)使得柔版在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家中已取得了廣泛的應(yīng)用。如美國(guó)一個(gè)國(guó)家就擁有7000多條柔印生產(chǎn)線，服務(wù)於包裝、印刷等各個(gè)行業(yè)中。我國(guó)從80年代初引入柔性版印刷技術(shù)，在國(guó)家關(guān)稅政策的鼓勵(lì)和前期應(yīng)用廠家的努力下，經(jīng)過這十多年來的發(fā)展，已經(jīng)顯示出了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。為了打坡進(jìn)口機(jī)器一統(tǒng)天下的的局面，我公司從1996年開始了機(jī)組式柔性版印刷機(jī)的研制，經(jīng)過3年的努力，于1998年6月2日，在上海第二屆國(guó)際柔版印刷技術(shù)博覽會(huì)上，率先推出了國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)機(jī)組式柔性版印刷機(jī)。新設(shè)備面市后，在原來的基礎(chǔ)上又經(jīng)過一年多的改進(jìn)提高，目前，黑牛版RY系列柔印機(jī)已發(fā)展到第三代機(jī)型，有ＲＹ４６０Ｃ和ＲＹ６８０Ｃ兩個(gè)規(guī)格的機(jī)組式柔印機(jī)，在煙標(biāo)、灑標(biāo)、化妝品盒、撲克版、奶包等行業(yè)中，得到廣泛地應(yīng)用，目前在國(guó)內(nèi)銷售已達(dá)到16條生產(chǎn)線，是同型機(jī)中銷量最多的。這里就ＲＹ系列機(jī)型設(shè)計(jì)中的一些體會(huì)與各位同行商榷。一、張力控制與印刷質(zhì)量      張力的問題是柔印機(jī)中對(duì)印刷質(zhì)量影響較大的問題之一，在柔印機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)予以重點(diǎn)考慮。     印刷機(jī)在印刷過程中，料卷直徑的遞減、機(jī)器速度的變化，料卷形狀的不規(guī)則或偏心、糾偏的動(dòng)作、材料在印刷烘干過程中脹縮等因素，均會(huì)造成張力的變化，由于柔印機(jī)是一種輕吻印刷，印版與壓印筒間的壓合力很小，對(duì)基材幾乎無(wú)約束力，因此由張力波動(dòng)引起的材料伸長(zhǎng)量變化，自然會(huì)波及每個(gè)印刷組，造成套印故障。因此，印刷過程中，基材張力的恒定是一個(gè)致關(guān)重要的問題。必須有充分的保障措施。在第三代RY柔印機(jī)上，主要由以下幾個(gè)方面來確保張力的穩(wěn)定。1.開卷智能恒張力控制系統(tǒng)    該部分由磁粉制動(dòng)器、智能恒張力控制器、卷徑比檢出脈沖發(fā)生器三部分組成。其中，執(zhí)行器選用進(jìn)口三菱磁粉制動(dòng)器，恒張力控制器是以PLC為核心，采用數(shù)字化脈沖比來檢測(cè)直徑變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開卷恒張力控制，這部分的主要作用是解決卷徑改變引起的張力變化問題。2.交流伺服同步主動(dòng)開卷     該部分安置在開卷糾偏系統(tǒng)之后，利用獨(dú)立的交流伺服電機(jī)為動(dòng)力進(jìn)行主動(dòng)同步開卷。其主令信號(hào)到自印刷組主傳動(dòng)軸上的高線數(shù)光電編碼器，伺服電機(jī)以電子齒輪比方式驅(qū)動(dòng)牽引輥實(shí)現(xiàn)主動(dòng)開卷。利用伺服電機(jī)高的頻響特性，來吸收因料卷不規(guī)則，偏重、糾偏系統(tǒng)動(dòng)作等引起的突發(fā)性張力脈動(dòng)，并在機(jī)器加減速過程中，提供一個(gè)主動(dòng)力來克服前級(jí)放料系統(tǒng)的慣性力，突然加減速時(shí)存在的慣性力份量與主印刷動(dòng)力隔離，確保印刷部的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.印刷區(qū)的張力隔離壓輥    經(jīng)過前級(jí)兩套系統(tǒng)穩(wěn)定后的紙張，在進(jìn)入印刷組之前，用隔離壓輥再進(jìn)行張力隔離，這樣放料恒張力系統(tǒng)殘余的微量張力波動(dòng)被徹底與印刷區(qū)張力隔離，紙張進(jìn)入印刷區(qū)后的張力不再受前級(jí)張力影響，印刷組間的張力完全按照設(shè)計(jì)的張力梯度拉緊，包組間的套印更穩(wěn)定準(zhǔn)確。這一點(diǎn)對(duì)一些張力較難控制的高彈性材料如餐巾紙等的印刷尤為重要。二、印刷部動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)與印刷墨杠     印刷墨杠是柔性版印刷中常見的較難解決的一種印刷故障，經(jīng)驗(yàn)表明，墨杠產(chǎn)生的主要原因在於印刷機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系中，尤其是傳動(dòng)系中的直齒輪，當(dāng)中心距變化時(shí)最易出現(xiàn)墨杠。為了消除墨杠，一般是從兩個(gè)方面著手，一方面是提高印刷機(jī)傳動(dòng)齒輪的精度，并針對(duì)不同厚度的紙張配備套印刷傳動(dòng)齒輪。另一方面要求操作工對(duì)壓印力的調(diào)整應(yīng)精確適中。     經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)比較試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)，印刷部的直齒輪尤其是版輥與壓印輥筒上的一對(duì)直齒輪，在紙張厚度變化時(shí)，最易引起印刷墨杠，將這對(duì)齒輪換成斜齒傳動(dòng)后，即使加大紙張厚度變化范圍，墨杠也很少出現(xiàn)，這說明版輥筒與壓印輥筒的斜齒傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。     要將斜齒傳動(dòng)應(yīng)用於版輥和壓印輥筒的傳動(dòng)中，一個(gè)必須很好解決的問題就是橫向調(diào)版對(duì)縱向套準(zhǔn)的干涉問題。第三代RY系列柔印機(jī)的印刷部分力傳動(dòng)系中，全部采用斜齒輪傳動(dòng)方式，為解決縱橫調(diào)版的干涉問題。該部分輥筒上采用了美國(guó)專利產(chǎn)品空心圓柱滾子軸承，這種軸承徑向間隙為零，運(yùn)轉(zhuǎn)中軸向可以自由滑動(dòng)，很好地解決了斜齒傳動(dòng)的軸向?qū)Π鎲栴}。該機(jī)的版輥筒和壓印輥筒裝配后的檢測(cè)精度指標(biāo)，徑向跳動(dòng)內(nèi)控為０～０.０２ｍｍ，實(shí)測(cè)優(yōu)于０.０１５ｍｍ。斜齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用使RY三代柔版機(jī)一套齒輪可以同時(shí)適應(yīng)厚紙、薄紙的印刷，并且在印刷過程中很少出現(xiàn)印刷墨杠的現(xiàn)象。三、版輥、網(wǎng)線輥空間支承精度與網(wǎng)點(diǎn)變形   網(wǎng)點(diǎn)變形是柔性版印刷的又一常見故障，有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，僅憑放大鏡對(duì)印品網(wǎng)點(diǎn)還原情況的觀察，就可以判斷一臺(tái)機(jī)器的印刷精度。在影響網(wǎng)點(diǎn)還原好壞的諸多因素中，排除制版精度、版輥加工精度、壓印力調(diào)節(jié)精度外，一個(gè)直接影響網(wǎng)點(diǎn)還原的因素，就是版輥及網(wǎng)線輥的空間支承精度問題。     國(guó)外窄幅柔印機(jī)上，版輥筒常采用穿軸方式固定，這種方式對(duì)版輥裝卸帶來了一定的方便性。但存在的直接問題，就是在工作過程中，穿軸與版輥筒之間預(yù)留的間隙，直接成為版輥在空間的浮動(dòng)量，這對(duì)壓縮量只有０.０３～０.０５ｍｍ左右的柔版印刷來說會(huì)產(chǎn)生較大的影響，另一方面普通加工的滑塊，滑座在空間的定位精度也有待進(jìn)一步提高。     鑒于以上原因，為提高網(wǎng)點(diǎn)還原精度，第三代RY系列柔印機(jī)的版筒改為固定軸方式，即軸與版輥筒成一整體加工，裝卸采用開合軸承座的方式，這樣的版輥筒在加工時(shí)定心比較方便，在使用中拆卸方便性亦未降低，但空間固定的精度卻大大提高。(穿軸產(chǎn)生的誤差一般大于０.０２，在這里被完全消除。這樣安裝的版筒的徑向跳動(dòng)，機(jī)上檢測(cè)在０.０１５ｍｍ以內(nèi))。為提高滑塊、滑座的精度，采用韓國(guó)進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌為支承滑動(dòng)體，這樣該機(jī)印刷部上的版輥支承精度和網(wǎng)線輥支承精度都有了大幅提高，其作用反映在印刷效果上十分明顯，三代機(jī)網(wǎng)點(diǎn)還原情況很好，在精細(xì)活層次版印刷中具有明顯優(yōu)勢(shì)。四、紙張烘干與套印    這兩個(gè)問題初看起來似乎是兩個(gè)不相干的問題，但在實(shí)踐中表明，兩者之間存在著十分密切的關(guān)系。     我們知道，紙張的一個(gè)特點(diǎn)是“熱縮冷脹”，或更確切地說是干縮濕脹，脹縮問題的存在對(duì)軸向套準(zhǔn)的影響是顯而易見的，由于各色組間的用墨量不均衡，勢(shì)必造成各組脹縮量變化的不相等，此時(shí)，各色組的加熱系統(tǒng)如果不能自如地適應(yīng)調(diào)整，最終就會(huì)出現(xiàn)橫向規(guī)線間的疊印錯(cuò)位，當(dāng)脹縮量超出精度要求時(shí)就會(huì)出現(xiàn)套印故障。這種情況在低克重紙張的印刷中尤為明顯。脹縮對(duì)縱向套印亦存在著影響，它的表現(xiàn)形式是當(dāng)機(jī)器低速運(yùn)行或速度變化時(shí)，縱向套準(zhǔn)會(huì)出現(xiàn)“漂動(dòng)”現(xiàn)象，我認(rèn)為這主要與脹縮量對(duì)張力的影響有關(guān)。    解決這個(gè)問題從設(shè)備制造方面講，主要是細(xì)化各色組加熱量的控制能力，也就是將各組加熱設(shè)計(jì)成無(wú)級(jí)可調(diào)或分檔投入，實(shí)踐表明加熱功率的控制手動(dòng)比自動(dòng)更易達(dá)到最佳效果，這主要是由于各組用墨量大小變化較多，每種油墨的干燥速度各異，只有用人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)配置各色加熱功率，才能使脹縮版盡量接近。    當(dāng)然這個(gè)問題從工藝上也應(yīng)予以保證，如紙張預(yù)烘干、制版縮版量，油墨干燥速度調(diào)整等，只有各個(gè)環(huán)節(jié)都解決得當(dāng)，才可以達(dá)到最佳的工作狀況。     柔性版印刷是一門綜合性很強(qiáng)的技術(shù)，只有從設(shè)備、工藝、制版、原輔料、生產(chǎn)環(huán)境、操作者技術(shù)等各個(gè)方面都得到保證，才能夠確保印刷效果的質(zhì)量和穩(wěn)定性。從設(shè)備制造角度講，不僅要使機(jī)器在主要性能上滿足用戶要求，而且在每個(gè)細(xì)節(jié)上都應(yīng)充分考慮，讓操作者感到匠心獨(dú)具，得心應(yīng)手。只有這樣才可能在日漸成熟的國(guó)內(nèi)柔印市場(chǎng)中取得一席之地。  西安黑牛機(jī)械有限公司 李乾寧廣州包裝視野