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1、力結(jié)構(gòu)件的膠接強(qiáng)度與環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑性能的關(guān)系    與剛性件和負(fù)載小的構(gòu)件相比較，受力結(jié)構(gòu)件膠接接頭不僅受拉伸力、剪切力的作用，同時(shí)還受各種形式的剝離力，以及與它有關(guān)的彎曲、沖擊、扭轉(zhuǎn)、疲勞等力的作用，還要在各種環(huán)境條件下長(zhǎng)時(shí)間受載荷作用?？傊?，受力結(jié)構(gòu)件膠接接頭的受力狀態(tài)上很復(fù)雜的。但是通過接頭的應(yīng)力分析可知，這些受力狀態(tài)歸納起來屬于兩種類型，即“面受力”狀態(tài)(主要是剪切力以以及正拉力等)和“線受力”狀態(tài)(主要是剝離力等)。抗剪強(qiáng)度和剝離請(qǐng)度就是分別衡量和表征膠接接頭承受“面受力”和“線受力”的能力。任何一種應(yīng)力首先達(dá)到其響應(yīng)的強(qiáng)度所引起的破壞都會(huì)導(dǎo)致膠接破壞。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(ww.epoxy-e.cn)專家稱，這    2、類強(qiáng)度必須同時(shí)都高才能獲得高的膠接強(qiáng)度。    抗剪強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度取決于膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度和模量及界面的結(jié)合力。但剝離強(qiáng)度還取決于接頭邊緣受“線受力”作用時(shí)的應(yīng)力集中程度。增加膠層的斷裂伸長(zhǎng)率、降低膠層的彈性模量，會(huì)減少應(yīng)力集中，提高剝離強(qiáng)度，從而使膠接強(qiáng)度提高。但膠層彈性模量的降低往往會(huì)使膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度下降，導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降。膠層模量的變化會(huì)引起兩種相互矛盾的影響。要想獲得高的膠接強(qiáng)度，應(yīng)配制內(nèi)聚強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率大、模量適當(dāng)?shù)哪z粘劑。    剝離強(qiáng)度很高的膠粘劑往往不是優(yōu)良的結(jié)構(gòu)膠粘劑。這不僅因?yàn)樗目辜魪?qiáng)度低，而且蠕變太大。作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)膠粘劑必須有極小的蠕變量。膠粘劑的蠕變隨其模量的增高而下降。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，交聯(lián)密度對(duì)蠕變有明顯的影響。實(shí)驗(yàn)表明，填料對(duì)膠粘劑的蠕變沒有影響。    抗沖擊性與膠粘劑的韌性有關(guān)。膠層韌性越大，破壞試樣所吸收的沖擊功也越大。因此抗沖擊性能高的膠粘劑往往有較高的模量、高斷裂伸長(zhǎng)率和斷裂韌性。    膠接接頭抗疲勞性能和斷裂韌性隨膠粘劑韌性的增加而增加。    綜合膠接強(qiáng)度與膠粘劑的關(guān)系，可以看出，結(jié)構(gòu)膠粘劑在力學(xué)性能方面應(yīng)具有一定的彈性模量、大的斷裂伸長(zhǎng)率、高的內(nèi)聚強(qiáng)度和斷裂韌性。2、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)具有的主要性能    (1)強(qiáng)度和韌性高。    (2)抗蠕變性好，蠕變量應(yīng)很小。    (3)有良好的抗疲勞性能和抗沖擊性能。    (4)有一性的耐熱性。如飛機(jī)結(jié)構(gòu)膠粘劑的使用溫度為130～150℃，已提出在180～200℃下使用的要求。    (5)耐介質(zhì)性能、耐大氣老化性能，尤其是耐濕熱老化性能好。    (6)有良好的持久強(qiáng)度和足夠的安全可靠性。    3、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑組分的選擇    (1)選用交聯(lián)密度高、分子結(jié)構(gòu)剛性大、粘附力強(qiáng)的環(huán)氧固化體系。所選的環(huán)氧樹脂和固化劑還應(yīng)有良好的耐熱性和耐濕熱老化性。    (2)未改性的環(huán)氧固化體系通常是模量高、斷裂伸長(zhǎng)率小、脆性大、剝離強(qiáng)度低、不耐疲勞，不宜用作結(jié)構(gòu)膠粘劑。必須進(jìn)行增韌。環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑均為環(huán)氧增韌體系。為聚合物復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠粘劑。常用的增韌劑有低聚物和高聚物兩類。低聚物增韌劑是一些平均相對(duì)分子質(zhì)量低的液體橡膠和柔性低聚物。高聚物增韌劑是一些相對(duì)分子質(zhì)量高的橡膠和韌性熱塑性樹脂。    (3)根據(jù)膠粘劑的使用特性和工藝性要求，加入相應(yīng)的助劑。如提高耐濕熱性和界面強(qiáng)度的偶聯(lián)劑；提高鎂合金防腐性的防腐劑；提高高溫抗老化性能的抗氧化劑、減小黏度用的稀釋劑等。  信息來源：21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)