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3.3  測試方案    根據所參照的國家標準的有關規(guī)定，并結合所選測試設備的性能、特點，經過反復的試驗、修改和完善，設計出如下測試方案，來進行覆膜產品復合強度的測試。    3.3.1 試樣尺寸的規(guī)定    為保證有效剝離長度為 120 mm，根據參照標準的有關規(guī)定和測試設備的實際情況，規(guī)定試驗中的試樣尺寸寬度為15mm、長度至少為 2O5mm（試樣長度可適當加長，以方便實驗操作）。    3.3.2 試樣的制備與處理    將樣品寬度方向的兩端除去50 mm，沿樣品寬度方向均勻裁取縱、橫試樣各6條，覆膜時的復合方向為縱向。沿試樣長度方向將紙基與塑料薄膜預先剝開約50 mm，要求被剝開部分無明顯的損傷。這樣，可保證試樣在剝離過程中滿足有效剝離長度為12O mm（加上未進行數據統(tǒng)計的剛開始剝離的 25mm和剝離完畢前的IO mm，總的剝離長度或復合長度為 155 mm）的要求.    3.3.3 試樣的溫濕度調節(jié)和試驗環(huán)境的規(guī)定    處理好的試樣應在溫度為23攝氏度±2攝氏度、相對濕度為45％一 55%的環(huán)境中放置4 h以上，并盡可能在上述環(huán)境中進行測試。    3.3.4 試驗速度的規(guī)定    參照有關標準的規(guī)定，并根據測試設備的性能，規(guī)定測試速度為（300±50）mm/min。    3.3.5 測試過程    （1）設備的準備工作    將設備安置于平穩(wěn)的工作臺面上，并調整至水平；接通電源，設備自動進人提示屏，按“監(jiān)控”鍵進入主顯示屏，再按“監(jiān)控”鍵，進行實驗項目的選擇。    （2）實驗項目的選擇和參數的設定    覆膜產品復合強度的測試在“ 18O度剝離”的實驗項目下進行，根據測試要求，設置各個參數，如：長度為12O mm（指有效測試范圍的長度）、寬度為15mm、速度為 25O mm／min等。    （3）調整夾頭位置     接“實驗”鍵，試樣編號顯示為“l(fā)”，進人待機狀態(tài)。分別按“下降”、“微升”、“停止”鍵，進行夾頭位置的調整，使上、下夾頭之間的距離約為90 mm（小于試樣進行人工預剝后紙基與塑料薄膜兩端的距離IOO mm，以保證試樣能固定在兩夾頭之間）。     （4）固定試樣     將預剝后的試樣紙基一端和塑料薄膜一端分別固定在上、下夾頭之間，并使二者處于同一垂直平面上，以保證剝離時所施加的拉力在同一直線上。    （5）正式測試    按“實驗”鍵，設備自動完成對試樣的剝離；剝離完畢后，設備自動停機，同時，上夾頭自動返回到初始位置；按“數加”鍵，試樣編號增加為“2”，進行第二條試樣的測試；同樣可完成第3－6條試樣的測試。    （6）返回主顯示屏，進行測試結果顯示、統(tǒng)計和打印    該測試項目下，選擇試樣編號，可分別打印每一試樣的測試結果和全程跟蹤曲線（最多可以進行6條試樣的測試結果的統(tǒng)計）；選擇編號“7”，可打印成組統(tǒng)計報告（以列表形式給出）。 4、設計本測試方案的意義    本方案是針對覆膜產品的復合強度測試而設計的，參照了相關的國家標準，同時考慮了測試設備的選擇問題和實際操作過程中的一些具體問題。通過反復的試驗、修改和完善，使該方案切合實際，具有較好的可操作性，對實際生產、測試和研究，具有一定的幫助作用。該方案具有以下幾方面的意義：    （1）為覆膜產品復合強度的測試提供了一種可行的測試方法，同時，為覆膜產品質量檢測和評價體系中較為重要的一項指標——復合強度（剝離強度）的量化提供了一種新的思路。    （2）可以通過較為科學的檢測，得到準確可靠的數據，來指導實際的生產。如前所述，覆膜工藝是一種印后表面整飾工藝，在覆膜之前，已經進行了印刷等加工工藝，因此，覆膜產品的質量除了覆膜工藝各項參數的影響之外，還受到前序工藝的影響。利用這種測試方案，可以對覆膜工藝和前序工藝的各項參數進行規(guī)律性的改變，然后對其產品進行復合強度的測試，得到一套測試數據，進行科學的分析后，尋找其中的規(guī)律，用于指導實際生產。    （3） 動相關國家標準的建設。現(xiàn)有國家標準中對覆膜產品質量檢驗方法，僅要求憑經驗進行目測，而在實際操作過程中，也僅采用“看”、“折”、“搓”等經驗方法進行質量評價。這種方法，很難做到檢驗標準的一致性，也缺乏說服力。通過該測試方案的設計和實際應用，可以起到“拋磚引玉”的作用，為有關人員提供一種新的思路，同時為相關標準的建設做一些基礎性的工作。來源：慧聰商務網