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    復(fù)合軟包裝的文稿設(shè)計是復(fù)合軟包裝的設(shè)計制造的第一步，文稿設(shè)計的不合理會增加印刷難度，降低印刷成品率，還可能會造成分切、制袋等工序困難，甚至造成整批產(chǎn)品報廢?！　　　?fù)合軟包裝的文稿設(shè)計一般有二類，一類是美術(shù)性設(shè)計，另一類是技術(shù)性設(shè)計，美術(shù)性設(shè)計屬于藝術(shù)問題，本文主要討論技術(shù)性設(shè)計和制版?！　∫?、電眼光標(biāo)的設(shè)計 　　　　在制袋或復(fù)合卷材的自動包裝過程中常常要進行定位熱合和定位裁切，因而需要在文稿中設(shè)置電眼光標(biāo)用來定位。設(shè)計時一般可以將電眼光標(biāo)置于袋的底部，這樣較為美觀。電眼光標(biāo)在卷材可以單邊有，也可以雙邊有。但建議雙邊有，這樣可以避免使用時有的卷材電眼光標(biāo)在左邊有的存右邊，需要不斷調(diào)節(jié)光電眼位置。光標(biāo)的大小也有一定的要求，不同的包裝機會有一定的差異。一般要求光標(biāo)的寬度大于2mm、小于10mm、長度大于5mm。光標(biāo)的寬度大小(小于2mm)可能會由于信號弱，影響設(shè)備的正常跟蹤，光標(biāo)太寬(大于10mm)，一方面是不美觀。另一方面還會引起跟蹤定位精度降低。光標(biāo)的長度一般應(yīng)大于5mm，在包裝過程中由于卷膜會抖動走偏，光標(biāo)太短可能會使光標(biāo)偏離光電眼的位置，而造成無法跟蹤。 　　　　　　光標(biāo)一般選用與底色有較大的反差深色，最好用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標(biāo)，也不能用與光電眼光同一顏色的色標(biāo)為光標(biāo)顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標(biāo)顏色，因為綠色光電眼是不能識別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色、深紫色等)，這時光標(biāo)應(yīng)設(shè)計成鏤空露白的淺色光標(biāo)。 　　　　　　對于制袋機，一般有微電腦控制帶定長的電眼跟蹤系統(tǒng)。它可以選擇在一定位置范圍內(nèi)的光電眼信號有效(一般定長±3mm內(nèi)的信號有效)，而在這一范圍之處的文字和圖案可“視而不見”，因而可以不設(shè)計光標(biāo)。但應(yīng)注意為能用太小太短的文字圖案作跟蹤點，也不能用圓弧狀或斜線形的圖案作跟蹤點，如果沒有合適的跟蹤點，就必須設(shè)計光標(biāo)。 　　　　　　一般的自動包裝機的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)。不能象制袋機那樣具有智能定長的功能，因而在縱向電眼光標(biāo)范圍內(nèi)卷膜不允許有任何的干擾的文字和圖案，否則干擾文字和圖案在包裝過程中設(shè)備會誤認(rèn)為是電眼光標(biāo)，引起識別錯誤，當(dāng)然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)，對于一些淺色的干擾信號可以通過調(diào)節(jié)來去除，但顏色與光標(biāo)相近或更深色的對圖案干擾信號是無法去除的。 　　　　　　光標(biāo)之間的間距是用來定長的，囚而其實際間距與設(shè)計值的誤差不能太大，一般只允許有±0.5mm的誤差。對于許多自動包裝設(shè)備來說，負(fù)偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設(shè)計為負(fù)偏差。對于有些自動包裝機只有光標(biāo)之間的間距為負(fù)偏差時才能正常工作，有極個別自動包裝機不但光標(biāo)之間的間距要求負(fù)偏差，而且其精度要求很高，如德國Siebler公司的真空吸附跟蹤摔制的自動包裝機，其要求每個光標(biāo)之間的誤差不超過：－0.02、－0.08。 　　　　　　鍍鋁或純鋁具有較強的鏡面反射，會影響電眼的識別，建議在復(fù)合膜光標(biāo)印上白色底。對于透明復(fù)合膜，由于會受與它相接觸的物品的顏色的影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少其它底色的干擾。 　　　　　　對于一些多列的包裝機，原則只要有一組電眼即可，這組電眼一般置于復(fù)合膜卷材中間。包裝后可以將其保留在包裝成品中，也可以作為余邊切除。如果保留在成品中，就會存在這樣一個問題：同一批產(chǎn)品中有的有光標(biāo)有的沒有光標(biāo)，為了辟免這個差異，可將多列包裝機中的包裝材料每列都印上光標(biāo)(盡管包裝機只需一列光標(biāo)即可)。 　　　　二、印刷技術(shù)方面的設(shè)計 　　　　有不少搞美術(shù)的專家在進行文稿設(shè)計時，僅從藝術(shù)的角度或從平版印刷工藝的角度來進行設(shè)計，沒有充分考慮凹版印刷技術(shù)的一些特殊性。從凹版印刷技術(shù)的角度，復(fù)合軟包裝的文稿設(shè)計應(yīng)注意如下幾點： 　　　　　　1．凹版印刷的套印精度只能達到0.2mm，因而筆畫小于0.4mm的文字和圖形(特別是文字)，不能采用多色疊加來進行印刷，只能用單一油墨印刷，否則很容易造成重影現(xiàn)象。 　　　　　　2．細(xì)小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空，不宜采用多色疊加鏤空印刷，更不能用照片的底色直接鏤空印刷，對于細(xì)小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。 　　　　　　3．應(yīng)注意文字的大小及筆畫的粗細(xì)。太小的文字及太細(xì)的筆畫可能會印不出來，常常出現(xiàn)斷筆甚至缺筆的印刷故障。太小的文字，若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深，很容易出現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。 　　　　　　4．凹版印刷的轉(zhuǎn)移性能不及平版印刷，存在一個堵版方面問題，一般應(yīng)盡量避免用10％以下的網(wǎng)點。特別是大面積的底色更應(yīng)避免太淺網(wǎng)點，否則其網(wǎng)點再現(xiàn)不好，容易造成色彩不均，易變色。即使開始的時候印得出來，但由于太淺容易在印刷過程中由于版輥磨損，而影響色相，印版的耐印數(shù)偏低。大面積淺色建議采用專色印刷。 　　　　　　5．雖然從原理上，所有的色彩都可以用三原色的疊加來產(chǎn)生，但事實上，有許多色純度很高，很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必須用專色才能印出，此時也必須制作專色版輥來印刷。 　　　　　　6．有些特殊的油墨如珠光油墨，由于油墨的顆粒較粗，其版輥應(yīng)深些。有些油墨如熒光色及一些較深的透明色，由于其油墨顯色性較差，要達到較深顏色，必須將版輥做得很深。由于顆粒較粗等原因，一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。 　　　　　　7．應(yīng)特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集，否則印刷收卷時該位置會產(chǎn)生暴筋，壓力較大而引起油墨倒粘，這時可以采用適度掛網(wǎng)的方法來減少油墨層的厚度。 　　　　　　8．?dāng)U淺問題。當(dāng)一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時，應(yīng)將淺色文字圖案擴充適當(dāng)尺寸(一般為0.2—0.4mm)，使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過程中很容易在結(jié)合處露出底色。至于擴淺多少與顏色有關(guān)，若兩顏色是對色，其重疊部份產(chǎn)生黑線，影響美觀，應(yīng)盡量少擴。 　　　　　　9．色序問題，一般里印由深色到淺色，而表印一般先用淺色后印深色。兩者看來不一樣，實際從人的肉眼看到先后次序完全一樣的，即先看到的為深色。對于有照片的彩色印刷中，三原色應(yīng)連續(xù)印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合，印出的照片效果會差些。 　　　　　　10．掛網(wǎng)有粗細(xì)之分，相同的百分?jǐn)?shù)下，一般粗網(wǎng)的網(wǎng)點容易再現(xiàn)。但如果文字圖案的網(wǎng)點大粗，其筆畫的線條將不平滑，影響美觀。在掛網(wǎng)設(shè)計時應(yīng)注意有些顏色(如墨綠色)，在一定掛網(wǎng)百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)很難得到平滑光亮的印刷效果，會出現(xiàn)流淚或水波紋狀。 　　　　三、印刷色彩方面的設(shè)計 　　　　美術(shù)設(shè)計人員對紙張印刷比較熟悉，常常用紙張上的顏色來要求塑料凹版印刷。設(shè)計人員給出的顏色常常是紙張上PANTONE色標(biāo)，或給出紙張上MCYK色標(biāo)值。其實塑料印刷通常是里印，紙張是表印，同時塑料薄膜的底色與紙張的底色也不一樣，因而凹版印刷有時無法印出設(shè)計人員所設(shè)計的顏色。在復(fù)合軟包裝的印刷中應(yīng)特別注意印刷品的底色問題。 　　　　　　1．鋁箔復(fù)合膜。鋁箔作為一種具有金屬光澤的特殊材料，許多人對其顏色特性了解不多。鋁箔是什么顏色?白色還是無色?如果將光亮的鋁箔放到復(fù)印機上復(fù)印，結(jié)果將使你大吃一驚……黑色!鋁箔復(fù)合其實是一個“灰”色!將涂有白底的印刷膜與鋁箔復(fù)合，可以明顯看出其復(fù)合出來的顏色為“灰白”色!由于鋁箔復(fù)合膜的底色為“灰”色，因而不可能生產(chǎn)出象紙張平印一樣的鮮艷及高純度的顏色。鋁箔雖然有“灰色”的缺點，但它卻具有金屬的光澤優(yōu)點。在無白色底的情況下，將油墨直接印在鋁箔上，可以產(chǎn)生紙張印刷沒有光澤效果。如果使用染料制作的透明油墨，其光澤效果更佳，利用透明黃色，可以產(chǎn)生閃亮的金色效果。在沒有白底的鋁箔上印刷(特別是印刷透明油墨)時應(yīng)特別注意。鋁箔作為金屬壓延產(chǎn)品一般有光面和亞面之分，同一油墨，印在鋁箔光澤的不同面(光面和亞面)其顏色完全不同，色相也相差很遠(yuǎn)。對于透明墨的著金產(chǎn)品，鋁箔光亮度降低，其顏色會變深，并且色相會紅一些。在實際生產(chǎn)過程中還應(yīng)注意，不同廠家鋁箔及壓延的條紋都可能會有較大的差異，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的顏色不一致。對于沒有白底的鋁箔復(fù)合膜，在顏色確認(rèn)時，除了確認(rèn)薄膜印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣一致外，還應(yīng)確認(rèn)鋁箔的光澤一致。如果鋁箔的光澤大亮，可通過油墨中加入消光粉或白墨來調(diào)節(jié)亮度。鋁箔復(fù)合產(chǎn)品，還應(yīng)注意鋁箔的軋制條紋，有些鋁箔(特別是鋁箔暗面)的條紋較粗，而且可能還帶有亮斑，會影響產(chǎn)品的外觀效果，覺得有刮刀線或油墨點。 　　　　　　2、鍍鋁復(fù)合膜。鍍鋁膜具有比鋁箔更亮麗的金屬光澤。其顏色特性與鋁箔相似為“灰”色，也存在底色發(fā)“灰”問題。鍍鋁復(fù)合膜的“灰色”還與鍍鋁層的厚度有關(guān)，如果鍍鋁層的厚度太薄，透光性太好，未復(fù)合前可能看出有很大差別，但復(fù)合后鍍鋁層較薄的地方會“灰”得較厲害，甚至發(fā)黑。鍍鋁膜一般有聚酯(PET)鍍鋁膜和流延聚丙烯(CPP)鍍鋁膜兩種。應(yīng)特別留意對于CPP鍍鋁的復(fù)合產(chǎn)品，由于CPP在熱封過程中PP樹脂會流動，會使CPP上鏡面鍍鋁層發(fā)生位移。從而影響CPP鍍鋁層的光亮度。熱封位置上的鍍鋁面光澤將由亮麗的金屬光澤為亞光金屬色。 　　　　　　3．透明復(fù)合膜。透明復(fù)合膜不存在鍍鋁和鋁箔復(fù)合膜中的復(fù)合發(fā)“灰”問題，但卻存在其整體效果可能受包裝內(nèi)容物的影響(即使是有白底)的問題。同時還受包裝袋另一面顏色的影響，有些透明復(fù)合袋可能在未制袋前感覺效果還不錯，但制完袋后由于袋子背面色彩的影響，色相和色飽和度發(fā)生變化。 　　　　　　4．白色一般情況下有兩種，偏黃的白色和偏藍(lán)的白色。對于亮麗及純度很高的橙色，不能用偏藍(lán)的白色油墨作底色或作沖淡劑，否則顏色會變得灰暗。同樣道理，對于亮麗及高純度的紫色，也不能用偏黃的白色油墨作底色或作沖淡劑。有些文字一般采用直壓底色印刷，文字直壓底色時應(yīng)注意底色可能影響文字的顏色，使其顏色的色相和色飽和度發(fā)生變化?！　?．在制袋和使用方面的問題 　　在設(shè)計和制作過程中還應(yīng)注意在制袋和分切過程中的可操作性問題，有些美術(shù)設(shè)計人員沒有考慮在制袋和分切過程中的誤差，而使制袋和分切遇到困難?！　　　?fù)合袋的四周應(yīng)設(shè)計為相近色或透明，如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，在經(jīng)縱向和橫向拼版后，拼版處將有明顯反差。由于制袋機、分切機及自動包裝機分切的裁切都不可能絕對準(zhǔn)確，一般都有±1mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線，從而影響美觀。對于高強度復(fù)合袋和蒸煮袋，為了提高強度和保護油墨層，建議復(fù)合袋的四周不印顏色。對于有大面積的底色，在沒有透明邊的設(shè)計時，制版過程中必須考慮拼版后兩邊擴寬1—2mm。這樣在分切和制袋過程中，即使有偏差，也不會出現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。 　　　　　　在制袋的文稿設(shè)計時，還應(yīng)注意制袋的大小及橫出縱出等問題。一般三邊封制袋機的熱封刀的支架厚度為70mm左右，因而在制袋縱出時，袋的最小寬度為70mm。在橫出制袋時袋子可按背對背進行拼版，這時袋的最小長度為35mm。若制袋尺寸要小于以上尺寸，就必須制作專門的熱封刀。由于復(fù)合熱邊處未熱封位置可能會夾雜一些異物，且無法清潔，有些異物會變質(zhì)發(fā)出異味。如果客戶有熱封邊不允許有余邊的要求則制袋必須橫出。 　　　　　　人眼是靠文字圖案與底色的反差來識別的，因而在設(shè)計時應(yīng)充分考慮文字圖案的顏色與底色的對比是否強烈，切忌使用相近的顏色，否則反差小容易造成模糊不清。若無底色，且文字圖案較小或其顏色較淺時，一般不能與鍍鋁膜或純鋁箔的光面復(fù)合，否則由于鍍鋁膜或鋁箔光面的“閃眼”使得文字圖案很難識別。 　　　　　　在顏色設(shè)計和油墨的使用過程中還應(yīng)注意顏色的耐熱性，耐光性等問題。有些特殊顏色耐熱性欠佳，應(yīng)考慮在印刷烘干，制袋熱封等加工過程中和高溫來滅菌等使用過程中是否會變色。對于戶外使用或長期接觸強光的產(chǎn)品應(yīng)考慮其耐光性。