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　陽圖PS版以操作方 便，網(wǎng)點再現(xiàn)性好，耐印力高等優(yōu)點得到廣泛 應(yīng)用。筆者經(jīng)過長期實踐總結(jié)出使用陽圖PS 版制版的各種環(huán)節(jié)中易出廢品的原因，以供參 考，并歡迎指正。

　　一、版材儲存 及啟封

　　陽圖PS版是預(yù)涂 感光版，版材應(yīng)儲存在通風(fēng)干燥處， 相對濕度小于65％；溫度以1030為宜， 有效保存期為18個月以內(nèi)。

　　版材啟封應(yīng)在半暗室 或黃色安全燈下進(jìn)行，切勿在日光燈或太陽光 下啟封。這兩種光源都含有分解版材感光層的 光譜。

　 　在拿版時應(yīng)拿版的一角或雙手對角拿，防止 出現(xiàn)彎折或“馬蹄”印，版材應(yīng)輕拿輕放，防 止碰撞或劃傷。

　　二、曝光前的準(zhǔn) 備

　　1．檢查曬版原稿

　　用于曬 版的原稿膠片的密度應(yīng)一致，膠片上不能有活 性點、線，避免曬出的版網(wǎng)點發(fā)虛，線條和文 字變細(xì)、斷道等。原稿膠片的最高密度應(yīng)在3 ．0以上，膠片上空白區(qū)域的透射密度應(yīng)低于 0．05。

　　同時應(yīng)檢查膠片圖像是否套準(zhǔn)，顏色正 確與否，有無色差，規(guī)矩線、角線是否正確， 圖像文字位置是否符合原稿；多圖拼曬是否有 重疊，膠帶離圖文距離應(yīng)大于3mm；檢查膠 片是否粘有異物，版面是否清潔等等。

　　2．檢查曬 版機

　　檢查曬版機的真空度是否達(dá)標(biāo)，曬版燈 的光譜和發(fā)光強度是否符合曬版要求。檢查并 清除曝光燈上的灰塵及雜質(zhì)，曬版玻璃和曬版 腔是否清潔，有灰塵或雜質(zhì)要用軟布蘸無水酒 精輕輕擦去，以免印版上臟。

　　三 、曝光

　　曝光應(yīng)根據(jù)燈的 種類、新舊程度、功率以及燈距曬版原稿的類 型來確定曝光時間。陽圖PS版一般采用高壓 水銀燈或碘鎵燈，后者的功率比前者高0．5 －1倍。新燈管的發(fā)光強度大，隨時間的推移 而逐漸減弱，應(yīng)逐漸增加曝光時間的要求也不 一樣，硫酸紙原稿的曝光時間少于膠片大約一 致；同是一類介質(zhì)的曬版原稿紙條版的曝光時 間長于網(wǎng)紋版；如果一張曬版原稿上既有硫酸 紙又有膠片，則要綜合考慮曝光時間。

　　燈距是影響 曝光時間的主要因素之一。一般情況下，燈距 越小，曝光時間越短，但過小的燈距會出現(xiàn)曝 光不一致的情況，還有曬版光源發(fā)出大量熱量 ，易使版面破碎。最佳燈距是等于或略大小于 曬版框的對角線。版材種類不同，曝光時間也 不相同。最好根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的指導(dǎo)確定 曝光時間，或用曬版梯尺和信號條（如布魚納 爾測試條或佛格拉曬版控制條）確定曝光時間 。

　　碘 鎵燈有一個預(yù)熱過程，預(yù)熱階段的的 燈管發(fā)光強度很低，預(yù)熱階段曬版會出現(xiàn)曝光 不足的現(xiàn)象。
　
　　四、顯影

　　影響顯 影質(zhì)量的主要因素有顯影液的成分、濃度、新 舊程度及顯影飽和度、顯影溫度和顯影時間等 。

　　顯 影液質(zhì)量是影響顯影質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。其 成分主要是水、顯影劑和抑制劑。常用的強堿 顯影劑有NaOH、KOH等，弱堿顯影劑有 Na2SIO3等，要根據(jù)版材類型和感光樹 脂的種類發(fā)別應(yīng)用。顯影液濃度與顯影時間成 反比，濃度越大顯影時間越短，但濃度過大會 損壞圖像感光膜。顯影液的新舊和顯影飽和度 對顯影質(zhì)量的影響也很大，顯影飽和度越高， 使用時間越長，顯影效力就越差，一般顯影4 050張版反應(yīng)更換或補充新液。另外，顯影 液暴露在空氣中會因氧化而失效，應(yīng)密閉保存 。顯影溫度影響顯影響速度，溫度高顯影響速 度快，感光層被溶掉的也多，版面網(wǎng)點面積的 百分比也相對減少；溫度低顯影速度慢，手工 顯影一般以25±2為宜。顯影時間過長，顯 影速度過快，非圖文部分感光層不能徹底溶解 ，易引起版面上臟，一般以60秒為宜，較好 的PS版應(yīng)有120秒左右的顯影寬容度。

　　手工顯 影操作簡單，易觀察效果，改變顯影條件可靈 活適應(yīng)各種不同印版。操作時，雙手應(yīng)呈對角 線拿版，避免“馬蹄”印出現(xiàn)，還要防止劃傷 擦傷版面造成廢版。要及時觀察版面情況，確 定顯影操作正確與否。

　　機械顯影效率高，質(zhì)量穩(wěn)定 。操作時，注意液溫和速度調(diào)節(jié)，各種藥液不 能互漏，顯影和水洗噴頭不能堵塞，隨時注意 顯影液老化程度，一般顯影4050張版更換 一次顯影液。

　　五、后處理

　　后處理過程包括除臟、烤版、涂擦顯 影墨、上膠等環(huán)節(jié)。

　　除臟是利用修版膏去除版面臟 污。除臟要待版面水干后進(jìn)行，防止修版膏擴 散溶掉圖文，操作要仔細(xì)，細(xì)小空白處的臟污 可用浮石棒除去。除臟后應(yīng)用泡沫或毛巾完全 清洗版面，防止修版液殘留損傷圖文，造成廢 品。

　　 修版膏不用時應(yīng)密閉保存，以防止氧化失效。

　　烤版 前要完全去除版面污物，防止烤版后去除不掉 而上臟；擦膠不宜過多，以免出現(xiàn)水流狀痕跡 ，造成上墨困難，同時防止異物留在版面而上 臟；根據(jù)不同版材要求，調(diào)整好烤版溫度和時 間；烘烤后的印版應(yīng)自然冷卻，避免版基變形 ；二次顯影要去除版面保護(hù)膠，避免引起油墨 乳化或印刷時上墨。

　　涂擦顯影墨是為了檢查印版質(zhì) 量，較長時間存放，增強印版著墨性。涂擦墨 應(yīng)在版面濕潤狀態(tài)下進(jìn)行，圖文部分應(yīng)全部擦 到，沖洗非圖文部分油墨時應(yīng)全部去除干凈。

　　上膠 是為了防止版面臟污，使版面空白部分親水性 更趨穩(wěn)定。膠液的濃度以5波美度為宜，上膠 不能過多過厚，且要徹底干燥方可印刷，以免 造成親水性不良的弊病。