二 紙箱廠的用紙設計
也許當你看到這個題目時會不以為然，紙箱廠用什么紙這還用說嗎?肯定是客戶要用什么紙就用什么紙，其實事情并非如此簡單。眾所周知紙箱成本中紙的成本占了百分之七十以上，隨著紙價的不斷上漲，而紙箱的銷售價又不能水漲船高，紙箱廠競爭更加激烈，這個比例還在不斷上升之中。這個不爭的事實決定了紙箱廠要想在市場中站穩(wěn)腳跟并取得績效，必須重視用紙，設計好用紙。
滿足客戶要求是維系客戶定單的首要條件，但這并不意味著客戶想要用什么紙我們就用什么紙，很多情況下紙箱用戶并不完全了解紙箱配紙的情況。紙的晶類繁多性能又各不相同，而紙在紙箱廠各道工序的流轉(zhuǎn)中制造成紙箱用戶需要的紙箱，整個過程中受到各方因素的制約并不時發(fā)生成本的支出，所以要發(fā)揮生產(chǎn)的最大產(chǎn)能并降低生產(chǎn)咸本，規(guī)范用紙是創(chuàng)造和增加利潤最好的切入點。根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗，建議從以下幾方面開展工作。
■確定用紙的品類、規(guī)格和門帽
紙箱廠面對的紙箱用戶牽涉各行各業(yè)，機械、電子、食品等等真可謂應有盡有，用戶的要求更是五花八門，紙箱廠要是一一對應用紙必將需要許多不同品種、規(guī)格的紙，顯然是行不通的。這就需要對客戶進行分類，對需求進行排列，同時還要結合本廠對客戶群的定位和生產(chǎn)設備的性能，經(jīng)過一系列的分析、統(tǒng)計從中選擇用量大、產(chǎn)品覆蓋面廣，又能適應生產(chǎn)運行的紙作為本廠的基本規(guī)定用紙。這是一個需要不斷考量和完善的過程，既不是一成不變又不可隨心所欲的經(jīng)常變，因為’用紙標；隹一旦確立，銷售、采購、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)都將以此為基；隹開展工作，可謂牽一發(fā)動全身，千萬不可大意。
紙的品類很多但用于紙箱包裝主要有?？?、箱板紙、瓦楞紙和白板紙，每類紙又有不同的品質(zhì)等級，還有不同的克重規(guī)格，因此紙品種會有許多的細分，選擇應以用戶需求為主以生產(chǎn)適應為基礎。一般情況下確立的基本用紙其覆蓋面能達到百分之八十以上就很不錯了，余下的用戶一般屬于零星分布的小客戶或小定單，可以采用調(diào)整紙的組合、說服客戶改變配方等方法使之用紙與主要客戶一致或相近，假如仍解決不了則可以采用放棄、板片外協(xié)或提高配紙的方法，當然提高配紙會損失利潤，在這種情況下決定承接與否的著眼點已不是單純的經(jīng)濟杠桿。
用紙門幅的確定又是一項非常重要的工作，選擇的主要依據(jù)是紙板生產(chǎn)線的性能要素和定單排料的門幅集約度。這項工作充滿著矛盾，門幅多時排科方便、拉片損耗少、排科利用率高，但是生產(chǎn)時頻繁換紙增加接頭實際損耗大而且拉片效率低、品質(zhì)穩(wěn)定性差；反之門幅少對生產(chǎn)拉片有利，但排科損耗大，因此在選擇和確定門幅時必須全面考慮多頭兼顧千萬不可顧此失彼。其中一點是必須關注和考慮的，那就是在確定用紙門幅時必須提高生產(chǎn)線的門幅利用率，盡量減少和避免設備在小門幅狀態(tài)下的運行時間，因為這會大大降低生產(chǎn)效率和增加設備的不均勻磨損，縮短設備壽命增加維修成本。生產(chǎn)中應努力追求門幅利用率最大化，而實際運行中的門幅利用率可通過下列方法經(jīng)統(tǒng)計計算得出：
△：門幅利用率；
N：生產(chǎn)線允許的最大門幅
N1、N2、……：實際生產(chǎn)中的各檔門幅
A1、A2、 ……：實際生產(chǎn)中的各檔門幅用紙量與總用紙之比
■原紙的采購
當確立用紙的品類、規(guī)格和門幅以后，接下來就是如何制訂采購計劃并實施。每個紙箱廠特別是具有一定規(guī)模的大廠，所面對的客戶群涉及各行各業(yè)，市場千變?nèi)f化，每個客戶的定單又各不相同，紙箱廠必須適應和滿足這一特別的市場需求，一年三百六十五天紙箱廠天天是在不停的變化中度過的，這種特殊的運行模式給采購計劃的制訂帶來了一定的困難，但計劃是必須的，否則采購活動將陷入混亂并且會給生產(chǎn)、銷售、儲存和資金等帶來嚴重影響。制訂采購計劃時首先考慮價格這個基本要素外，還必須考慮下列要素：銷售計劃、生產(chǎn)計劃、前幾個月實際使用量、庫存量、下個月的計劃需求、采購周期、供貨能力及其他要素。實際操作中可以通過數(shù)理統(tǒng)計的方法進行，一些無法定量的要素可以采用系數(shù)加權的方法。如果采用一些簡單程序通過計算機運算則可大大加快計劃制訂的速度。計劃制定以后在實施過程中還要隨時跟蹤并不時地加以修正，使計劃不但具有可操作性同時具有較高的準確性。
采購計劃實施過程中一個不能忽視的監(jiān)控重點是紙的品質(zhì)。我們往往會對采購到廠的原紙進行一系列的品質(zhì)檢測，檢測重點一般都會放在克重、水分、耐破和環(huán)壓等標；隹規(guī)定的指標，當然這些指標必須檢測并達到要求，但還有一些要素我們也大意不得。如箱板紙表面顏色的穩(wěn)定性、水分在縱向和橫向的＝致性、縱向橫向縮率、復卷的松緊和圓度、筒芯的強度等等。這些要素往往會被我們的采購人員所忽略，而在實際運行中正是這些要素(特別是一些無法定量的)對生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品的品質(zhì)和紙的損耗帶來嚴重影。向。比如水分我們肯定會檢測，但不會在意它的分布。如果水分在紙的縱橫向特別是橫向分布差異很大時，操作工在使用中將無法進行有效調(diào)整而造成板片的蹺曲并不能保證生產(chǎn)線的高速運行；又如紙在操造過程中復卷不好，存在同軸度差松緊不一的情況，那么在實際使用中就會產(chǎn)生紙的漲力不勻縱橫向松緊不同，從而使調(diào)整頻繁甚至非常困難嚴重影響車速和產(chǎn)品質(zhì)量。因此我們必須對用紙質(zhì)量有一個綜合全面的評價，既要滿足客戶對產(chǎn)品的要求又要滿足生產(chǎn)工藝的需要，這點對高速紙板生產(chǎn)線尤為重要。
■原紙的使用與儲存
如何使用好采購進廠的合格原紙是紙箱廠用紙設計中的重要組成部分，當然這里所說的使用不涉及技術層面而討論管理范圍。為了提高紙板生產(chǎn)線的效率和降低損耗，在實際使用過程中必須重視生產(chǎn)線作業(yè)計劃編制和零紙管理兩項工作。
生產(chǎn)線拉片作業(yè)計劃編制的關鍵是將加工定單的用紙按不同門幅、品類和不同規(guī)格進行合理科學的分類、搭配從而使生產(chǎn)拉片中更換用紙、改變門幅的頻率減少，提高生產(chǎn)效率并降低由于頻繁換紙造成的原紙損耗，同時還必須兼顧后道印開工序的作業(yè)計劃和定單交貨要求。
用紙過程中還有一個重要環(huán)節(jié)必須引起重視，那就是零紙管理，所謂的零紙是指生產(chǎn)線上未用完而退下來的小卷紙。管理好零紙是提高紙利用律的重要環(huán)節(jié)。在紙箱廠一顆顆的零頭小紙卷往往由于得不到充分利用而使紙箱成本提高許多，但要管理好零紙也是需要用心和用力去做才能做好的工作。比如在發(fā)放原紙時應根據(jù)定單的長度選擇合適的紙卷；當加工大定單時應適時插入零紙。這樣既不影響生產(chǎn)效率又可消化使用零紙；應控制零紙的剩余長度，千萬不可產(chǎn)生長度很小的零紙，往往這種零紙是無法再上機的；有些零紙可作里紙或芯紙使用；有些長線定單的數(shù)量可以紙卷用完為結束?？傊畬嵺`中會有各種各樣的問題，關鍵是要引起足夠的重視，總會有相應的解決措施。
原紙的儲存同樣是用好紙的必要一環(huán)。儲存不會創(chuàng)造價值只會產(chǎn)生成本，因此如何將成本減少是儲存工作的宗旨。必須注意儲存的條件避免對紙的質(zhì)量造成影響；要存取方便盡量避免無謂的搬動，搬動要小心減少和杜絕破損。采用條形碼對原紙進行管理是一種非常有效的方法，采購的每一卷紙都擁有一個唯一的代碼。這對原紙進出、存放、統(tǒng)計和核算都非常方便；隹確，而且可以建立原紙帳齡做到先進先出。
(作者／單水根)
《瓦楞紙箱》2005年6月刊
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