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     我國專業(yè)化生產(chǎn)塑料制品的企業(yè)，做好現(xiàn)場產(chǎn)品實時計數(shù)工作一直是管理中的一個難題。采用現(xiàn)代信息技術(shù)，以通用微機(jī)為核心的“注塑機(jī)群現(xiàn)場實時計數(shù)統(tǒng)計系統(tǒng)”。使產(chǎn)品現(xiàn)場計數(shù)納入科學(xué)管理軌道。一、 系統(tǒng)簡介　　本系統(tǒng)功能框圖與相應(yīng)配置綜合如下表：（系統(tǒng)環(huán)境為：25℃）(一)硬件：微機(jī)：IBM通用微機(jī)數(shù)據(jù)采集裝置：PS 2116 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(二)軟件：操作系統(tǒng)：Windows 98數(shù)據(jù)庫：Access數(shù)據(jù)庫編程工具：Visua Basic二、 系統(tǒng)分析　　本系統(tǒng)主要由兩大部分組成，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)錄入?yún)R總，分別由兩大商品化裝置連接而完成。這樣簡化了對硬件部分的要求。采用VB編程，成為一個較好的選擇。該系統(tǒng)通過硬軟件的合理安排，成功地達(dá)到現(xiàn)場實時技術(shù)統(tǒng)計要求。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：　　PS2116數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為一光電隔離開關(guān)量輸入板，該板符合PS總線標(biāo)準(zhǔn)，可適合各種PC機(jī)上工作，組裝時，可將其直接插入微機(jī)通用并行插口槽內(nèi)，與微機(jī)溶位一體，因而大大簡化二者通信連接的要求，也提高了工作系統(tǒng)的可靠性。該裝置輸入采用光電隔離技術(shù)，隔離耐壓可為500V，最大輸入可達(dá)32路，每8路分為1組，每組共用一個地線，輸入電壓可3～50V，輸入電流為5～10mA。實際使用時，可使用I/O使用方式尋址，選擇對應(yīng)組別輸入。通過系統(tǒng)預(yù)選，可以根據(jù)實際需要， 對通道數(shù)和主要參數(shù)(基地址和采集速度)進(jìn)行設(shè)置。各路連接方法如下圖：　　圖中：j為選擇組別序號；I為每組對應(yīng)路數(shù)；Gnoj表示為公共接地點；Rx為外接電阻，以保證控制最大輸入電流。輸入的各點信號源來自各注塑機(jī)現(xiàn)場發(fā)出信號。系統(tǒng)設(shè)計時，在每個注塑機(jī)上增設(shè)注射采樣平臺模擬產(chǎn)品技術(shù)值。各分路按機(jī)臺編號，接入專用插頭座內(nèi)，由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制輸入。PC總線裝置內(nèi)之?dāng)?shù)據(jù)線上D0～D7對應(yīng)每組輸入的8位狀態(tài)，當(dāng)輸入狀態(tài)為高電平時，數(shù)據(jù)線上讀數(shù)為“0”，當(dāng)輸入狀態(tài)為低電平時，數(shù)據(jù)線上讀數(shù)為“1”。系統(tǒng)對輸入電壓定為5V。并另置一專用電源供電。使用時，應(yīng)進(jìn)行一系列設(shè)定工作。根據(jù)現(xiàn)場實際機(jī)臺數(shù)確定總通道數(shù)，再根據(jù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的說明確定對應(yīng)組別的基地址?！　∵@樣，根據(jù)基地址，即可由下述指令得到開關(guān)量的狀態(tài)情況如：A=INP(＆310H)，讀第一組輸入A=INP(＆311H)，讀第二組輸入A=INP(＆312H)，讀第三組輸入A=INP(＆313H)，讀第四組輸入該變量A，即為今后技術(shù)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。三、數(shù)據(jù)錄入?yún)R總系統(tǒng)　　數(shù)據(jù)錄入?yún)R總系統(tǒng)是臺式微機(jī)的主控設(shè)備，操作系統(tǒng)則采用主流操作系統(tǒng)——Windows98，本系統(tǒng)核心技術(shù)即為通過VB編程，來完成數(shù)據(jù)錄入和匯總工作。(一)統(tǒng)程序主要包括四個窗體和一個模塊，其功能如下：1、From1窗體，為主窗體實時顯示當(dāng)前計數(shù)值形成數(shù)據(jù)文件并提供進(jìn)入其他三個窗口的命令按鈕。2、From2窗體，提供各班次人員名單的選擇。3、From3窗體，進(jìn)行方式1的查詢，按年、月、日的方式查詢各臺注塑機(jī)各班次操作者的計數(shù)匯總值。4、From4窗體，方式2查詢按指定時段(日期＋時分)查詢各機(jī)臺在各時間間隔(3分鐘、15分鐘、30分鐘、60分鐘四檔)之計數(shù)匯總值。5、Module1，模塊1，對各重要變量進(jìn)行聲明和完成重要文件的準(zhǔn)備工作?！　≡谏鲜龀绦蛳到y(tǒng)中，除應(yīng)用了窗體程序設(shè)計技術(shù)外，還采用了大量控件，涉及的控件有：1、命令按鈕(Comrrian Buffom)散件于各窗體中，如“退出”、“打印”等。2標(biāo)簽(Label)如窗體1的主標(biāo)題“塑料產(chǎn)品技術(shù)統(tǒng)計系統(tǒng)”等。3、組合框(Combo Box)如窗體1總各班次人員選擇，窗體3的機(jī)臺號選擇，窗體4的時段，時間間隔的選擇等等。4、選項按鈕(Option Baffom)如窗體1中班組選擇窗體3查詢?nèi)掌谶x擇。5、網(wǎng)格控件(Grjd)如窗體1～3的數(shù)據(jù)顯示窗口等。(二)運行時，將數(shù)據(jù)采集裝置得到的信息，通過動態(tài)連接庫內(nèi)之動態(tài)連接轉(zhuǎn)化為對應(yīng)序號(機(jī)臺號)錄入的實時記錄數(shù)據(jù)文件內(nèi)(dat)，在計算機(jī)內(nèi)存內(nèi)形成與對應(yīng)的序號變量，按“|1”逐步遞增，直到三分鐘后，正式將變量最后累加值，作為一條數(shù)據(jù)，錄入三分鐘單位的數(shù)據(jù)項目，并將該變量刷新為“0”，重新開始計數(shù)循環(huán)。　　為了統(tǒng)計出每班次技術(shù)總和，文件內(nèi)還以變量Counl，接受Coun的連續(xù)累加，直至每天每班次規(guī)定時間內(nèi)(本系統(tǒng)定位8:00,16:00,24:00三班)，再Coun(三分鐘單位)與Counl(每班單位)之值全部刷新，并重新從“0”開始計數(shù)?！　γ恳粰C(jī)臺來說，還應(yīng)對操作者劃為三班次，因人員、原材料、產(chǎn)品名稱等，要求每天輸入操作者姓名，操作者按班組為單位，預(yù)暨為Access數(shù)據(jù)庫name。利用Data數(shù)據(jù)控件屬性能打開選定的數(shù)據(jù)庫，而利用組合框則在屏幕上進(jìn)行機(jī)臺對應(yīng)操作者的設(shè)置，從而是數(shù)據(jù)文件納入該班次操作者的重要信息。   作者： 鄒曉峰    來 自： 包裝雜志