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［摘要］介紹了灸藥包裝自動(dòng)線中定長(zhǎng)模切，軟基帶糾偏，人機(jī)對(duì)話觸摸屏等機(jī)械與電子結(jié)合的創(chuàng)新技術(shù)的設(shè)計(jì)原理。　　關(guān)鍵詞：定長(zhǎng)模切；觸摸屏；光纖光電開(kāi)關(guān)；軟基帶糾偏　　中圖分類(lèi)號(hào)：TB486＋．3；R245．82　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B　文章編號(hào)：1001-3563（2003）05-0021-03The Controlling System Design for Packaging Production Line of Moxibustion MedicineYANG Xiao-jin，LIANG Hua-ming(jianghan University，Wuhan 430056，China)Abstract：The paper introduces the design scheme of innovation technique combined with mechanism and electron，such as pattern cuttingwith the fLxeddength，the softbase bandrectified deviation，and mall-machine dialog touch screen etc in packaging production Line of Moxibustion Medicine．Keywords：Pattern cutting with fixed-length；Touch screen；Optical fiber Photo electricity switch；Soft base band rectified deviation　　灸藥是采用無(wú)紡布將藥粉進(jìn)行軟封包進(jìn)行穴位治療的一種市場(chǎng)前景很好的中藥。由于灸藥在生產(chǎn)過(guò)程中涉及藥粉的配比、下料、焊接、軟包裝材料的糾扁、藥包精密模切等一系列較為復(fù)雜的過(guò)程配合和控制問(wèn)題，某藥業(yè)集團(tuán)經(jīng)過(guò)幾年的研究，也未能解決在批量化生產(chǎn)中的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的控制問(wèn)題。筆者針對(duì)本工藝過(guò)程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，采用了許多創(chuàng)新性的機(jī)械和電子技術(shù)，較好地解決了生產(chǎn)線的自動(dòng)控制問(wèn)題。1　灸藥生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介　　灸藥生產(chǎn)過(guò)程如圖1所示，首先由放料輪將無(wú)紡布料基引入包裝線，然后控制2個(gè)藥料汽缸的開(kāi)通時(shí)間進(jìn)行下料和配料混合，由焊接汽缸在一定的溫度下在基帶上對(duì)藥粉進(jìn)行壓焊成為藥包，藥包隨著包裝基帶移動(dòng)，經(jīng)過(guò)整平輪后由放藥機(jī)械手向基帶上放藥片。整個(gè)基帶在生產(chǎn)線上的移動(dòng)采用汽缸牽引基帶的模式，在汽缸牽引的過(guò)程中為了防止基帶的橫向偏移影響最后從基帶上模切藥包時(shí)的精度，在牽引汽缸牽引基帶的兩邊設(shè)置了由左右2個(gè)光纖光電開(kāi)關(guān)，進(jìn)行基帶橫向偏移檢測(cè)。在汽缸移動(dòng)的同時(shí)，PLC控制步進(jìn)電機(jī)完成基帶的橫向糾偏工作，保證模切工位時(shí)準(zhǔn)確地將藥包從整個(gè)包裝基帶上切下。切完藥包的廢基帶由廢帶收帶力矩電機(jī)在模切汽缸松開(kāi)后進(jìn)行收帶。其中，2種粉料的下料時(shí)間和配比，焊接時(shí)間的長(zhǎng)短，以及藥包的縱向定位和橫向糾偏對(duì)藥包的質(zhì)量和成型起決定作用?！　。ㄎ赐甏m(xù)）