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我所參觀過的每一個絲網(wǎng)印刷廠都會在生產(chǎn)和回收絲網(wǎng)的過程中使用不同種類的高壓清洗器。這些機器能夠根據(jù)需要擁有多種配置，而且隨著越來越多的生產(chǎn)廠家將自己的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到了成本更低的地區(qū)，這些機器的價格也在近幾年內(nèi)有了較大幅度的下降。每個人都能到當(dāng)?shù)氐某壥袌鋈ベ徺I這樣的設(shè)備，但是它真的能起到一定的作用嗎？更重要的是，你希望工業(yè)高壓清洗器能為你做些什么？　　    高壓清洗器用在不同的階段，就具有不同的作用?，F(xiàn)在，我就來為大家介紹幾個成功選擇和使用高壓清洗器，以及正確處理絲網(wǎng)的原則?！　?nbsp;   一些看似很簡單的措施，其實就能幫助你節(jié)省大量的制版時間和絲網(wǎng)清洗劑。但是在選擇絲網(wǎng)制版過程之前，你要準(zhǔn)確地知道什么是高壓清洗?！　?nbsp;   美國的線水壓（Line water pressure）通常為75 psi。將這種水聚集在一個噴嘴里，能夠提高它的壓力，但它再高也高不過200 psi，因此不能說它是高壓水?！　?nbsp;   線水壓通常被用來清洗曝光印版上的圖像區(qū)域。很多絲網(wǎng)印版的制造者都認為使用低壓水能夠保護印版上精美的圖像細節(jié)，防止對其進行損壞。但這是一種錯覺。如果絲網(wǎng)能夠得到正確的干燥，成像和再水合處理，那么就不會在最后的清洗過程中被高壓水所損壞。這個我們以后再說?！　?nbsp;   一般的硬件和園丁商店里出售的壓力清洗器的價格都比較便宜，在100到300美元之間，它們的操作壓力在500-1750 psi之間。這當(dāng)然是比一點壓力都沒有要好，但在實際工作中，它們的壓力還有所欠缺，使用范圍要受到限制。此外，這些設(shè)備都是為了臨時使用而設(shè)計的，它們的額定工作量都比較低，如果只用來清洗圖像，那還能夠滿足要求，但是要用它來準(zhǔn)備和回收網(wǎng)目就有些困難了?！　?nbsp;   你需要用壓力在1000 psi以上的清洗器來處理活件。我認為最合適的壓力范圍是2400-3000psi。如此高的壓力需要用5到10匹的發(fā)動機來驅(qū)動。這些工業(yè)清洗器都是專為4小時以上連續(xù)操作而設(shè)計的。它們的成本在400到4000美元之間，具體價格主要取決于工作壓力、工作周期（這個機組在必須休息之前能夠不停機運轉(zhuǎn)多長時間），以及所使用的馬達的規(guī)格。 　　    網(wǎng)目準(zhǔn)備 　　    我們首先要從繃緊絲網(wǎng)印版上的網(wǎng)目開始。在第一輪準(zhǔn)備、成像和回收的過程中，原始網(wǎng)目是非常不穩(wěn)定的，它的張力經(jīng)常會改變。此外，織網(wǎng)過程中所使用的不同的機油和硅樹脂可能也會留在網(wǎng)目上。正確的方法是在用乳化劑處理和涂布絲網(wǎng)印版之前除掉這些污染物。你處理絲網(wǎng)印版的方式直接影響著網(wǎng)目的使用壽命和絲網(wǎng)的張力。　　    對于那些使用stretch-and-glue機架的絲網(wǎng)印版來說，網(wǎng)目張力的穩(wěn)定性將受到高壓清洗器的直接影響。網(wǎng)目張力只有在上膠的時候才能下降。當(dāng)人們在上實際八十年代第一次研究網(wǎng)目張力的時候，研究者就認為網(wǎng)目張力在繃緊之后下降是由一個名為“冷流”的現(xiàn)象引起的。這是一個聚合物分子沿著張力矢量的方向排列的過程。在排列的過程中，它們從彼此身邊滑過，從而降低了整體的張力。這種現(xiàn)象是人們在使用可保留機架過程中所面對的最大困難，人們只有不斷對網(wǎng)目張力進行調(diào)整，才能保持一個穩(wěn)定的目標(biāo)值。　　    高密度低模數(shù)聚酯聚合物的開發(fā)能夠明顯地改善張力下降的問題，但它也不能完全解決這個問題。威爾士大學(xué)在九十年代所做的一項研究表明：網(wǎng)目張力并不能平均地轉(zhuǎn)移到絲網(wǎng)上。實際上，研究人員在網(wǎng)線的交叉點上發(fā)現(xiàn)了轉(zhuǎn)向摩擦力，它們影像了壓力向絲網(wǎng)上的轉(zhuǎn)移。只有在時間或額外的機械力的幫助下，網(wǎng)目張力才能保持穩(wěn)定一致。　　    當(dāng)你第一次用高壓清洗器對絲網(wǎng)印版進行清洗的時候，它的張力可能會下降10到15N/cm。高于2400 psi的水壓會將網(wǎng)線的節(jié)點打開，并使網(wǎng)線潤滑，引起網(wǎng)線的滑動和張力的下降。你可以在新模版印刷的前150印里發(fā)現(xiàn)相同的問題，連續(xù)的非接觸式疲勞循環(huán)也會引起同樣的節(jié)點松散問題，造成張力的大幅度下降。　　    在進行高壓清洗和抗磨損處理之后，你應(yīng)該對最終的絲網(wǎng)張力進行調(diào)整。我們公司通過這種方法極大地提高了原始網(wǎng)目的生產(chǎn)性能。你可以通過高壓沖洗、將網(wǎng)目壓力調(diào)整到目標(biāo)值以及潤滑等方法，將印刷過程中張力下降的現(xiàn)象減少80%以上。如果你使用靜態(tài)機架，就不能進行校正，只能眼睜睜地看著張力下降了?！　?nbsp;   模版的制作 　　    我們公司最近改變了絲網(wǎng)清洗的方式，明顯提高了高密度模版的質(zhì)量，減少了半色調(diào)圖案上的莫爾條紋。與很多絲網(wǎng)印刷廠一樣，我們也生活在高度的壓力之下，因為我們必須在清洗曝光圖像時額外小心——我們對絲網(wǎng)的準(zhǔn)備，絲網(wǎng)印刷車間的環(huán)境以及用到的曝光系統(tǒng)都有非常嚴格的要求?！　?nbsp;   現(xiàn)在，我們先將曝過光的絲網(wǎng)在水中浸泡兩分鐘或更長的時間，以便于使未曝光的區(qū)域發(fā)生更好的再水合反應(yīng)。我們還運用噴霧來清洗絲網(wǎng)，進一步去除模版上未曝光的樹脂。在清洗印刷面的時候，我們使用500 psi的壓力?！　?nbsp;   我們對模版制作過程所作的改變使圖像邊緣的清晰度、模版連接處和圖像的銳度都有了很大的提高。線水壓沒有足夠的力量來進入到精細的網(wǎng)目節(jié)點或圓形網(wǎng)點目的邊緣區(qū)域。我們現(xiàn)在正在努力解決這些問題，提高印刷品的質(zhì)量。　　    莫爾條紋的減少是最明顯的一項進步。恰當(dāng)?shù)那逑茨軒椭覀兊玫嚼硐氲陌肷{(diào)網(wǎng)點，而且能輕松地去除未曝光的乳化劑涂層。 　　    回收 　　    高壓清洗在絲網(wǎng)回收和重影去除的過程中起著重要的作用。有些印刷廠認為將3000 psi的壓力用在絲網(wǎng)回收過程中有些太高了，會對絲網(wǎng)造成損壞，他們指出油清洗劑和模版去除劑會軟化或破壞乳劑層。他們的想法是正確的，但是這些產(chǎn)品是整個生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)，而不僅僅是工作流程中的一部分?！　?nbsp;   在回收過程中使用高壓水能將網(wǎng)目節(jié)點上的油墨和乳化劑清除掉。這能使網(wǎng)目變得更感情，原始的印刷張力越大，印刷效果越好?！　∥医?jīng)常聽到的另外一個問題是高壓會撕裂網(wǎng)目。絲網(wǎng)可能會在回收過程中斷裂，但高壓清洗不是它發(fā)生斷裂的主要原因。隨著網(wǎng)目張力的降低，絲網(wǎng)斷裂的可能性就會增大。低張力的絲網(wǎng)更富有彈性，就像是蹦床上的網(wǎng)。當(dāng)你用高壓水來沖洗低張力絲網(wǎng)時，網(wǎng)目在受到水的壓力后就會迅速反彈。這就會造成網(wǎng)目的震動，引起絲網(wǎng)斷裂。從另一方面來說，高張力絲網(wǎng)（25 N/cm甚至更大）的彈性比較小，因此高壓沖洗能夠有效去除這類模版上的重影。　　    為了減少絲網(wǎng)在回收過程中發(fā)生斷裂的機會，最好先從絲網(wǎng)的底部開始清洗，而且距離網(wǎng)目最少12英寸。至于在清洗器頂部距離絲網(wǎng)表面1到2英寸時，才能將清洗輥拿開。最后，不斷清理絲網(wǎng)，直到所有圖案都被去除掉?！　≥^高的網(wǎng)目張力與高水壓結(jié)合起來能夠延長絲網(wǎng)的使用壽命，提高圖像的質(zhì)量，減少莫爾條紋的出現(xiàn)。這樣一來，你也可以從穩(wěn)定的印刷壓力和更少的重影故障中得到更多的好處！   轉(zhuǎn)載自：ISP《國際網(wǎng)印》