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膠刮看似比較簡單，其實膠刮是絲網(wǎng)印刷中相當復(fù)雜的一部分在其它方式的印刷中，進行油墨轉(zhuǎn)移的工具有刮刀、油墨磙和膠頭等，每一種工具都有其獨特的功能。在絲網(wǎng)印刷中，膠刮的功能主要有以下四個方面的功能： 1、    將油墨絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上。 2、    刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨。 3、    保持絲網(wǎng)與承印物線上接觸。 4、    能進行不同形狀承印物的印刷。 　　只有膠刮的以上四項功能得到很好地發(fā)揮，才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用。（例如：硬度大的膠刮能很好刮掉多余油墨，但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求）。因此在選擇膠刮時，要充分考慮到膠刮性能因素對上面功能的影響，避免對印刷效果產(chǎn)生不良的影響。在選擇合適性能　膠刮時，需要考慮以下四個因素： 1、硬度：膠刮通常是由聚氨脂制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬度值由肖氏A硬度計測量。55A－65A是低硬度膠刮，66A－75A是中硬，超過75A是高硬。 　　高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常的有利，將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細轉(zhuǎn)移到承印物上，將保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。 2、有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個計劃調(diào)節(jié)很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23等于8的彎曲度。膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化：仁慈到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲，所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小，印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會加大印刷壓力，膠刮彎曲度會增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。 　　通常膠刮的有效寬度在20mm到30mm之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的的承印物上印高解像力的圖象時，有效寬度小（小于20mm）、高硬，用適合的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印上，有效寬度要增加（有時大于30mm）、硬度降低，而低硬度膠刮適應(yīng)能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。 膠刮形狀： 　　膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀保是簡單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如：硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。 　　有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供最大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供最大的適應(yīng)性，印刷壓力減小，印刷角度比設(shè)定角度小。圓刮的適應(yīng)性最差，提供的印刷壓力最小，印刷角度可以自由設(shè)定（經(jīng)常是最小的角度）。以上原因都會影響下墨量。 刀口 　　刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個因素。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖象。鈍而圓的刀口，下墨量增加，同時會影響到顏色和線條精細度。 　　在用透明油印刷大面積和簡單圖案時，顏色和線條精細變化不明顯。而印精細線條和四色網(wǎng)點時，用半透明（UV）和透明油墨，你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形，將印刷的第一張和最后一張加以比較，可確定出膠刮何時應(yīng)打磨。 　　膠刮的品種選擇既然是印刷質(zhì)量控制的重要部份，對膠刮的保養(yǎng)也是保證膠刮正常使用的重要環(huán)節(jié)。保證膠刮品質(zhì)的最好方法是清晰的流程明確對膠刮印刷前和印刷后的保養(yǎng)以及如何打磨膠刮。 1、    儲存膠刮時要平放，不可成卷成圈，卷成圈可能會造成永久彎曲。 2、    鋁刮柄應(yīng)朝下放置，不可將刀口朝下放置。 3、    剛印刷完畢就要立即清洗膠刮，此時很容易洗掉油墨，否則要擦掉干結(jié)的油墨會損傷刀口 4、    不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的，便膠刮會因吸收溶劑而變脆。 5、    剛洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發(fā)，不可立即打磨。經(jīng)過12小時到24小時的休復(fù)后才可以再次使用。這樣不僅可以打磨效果也可提高印刷效率。 6、    根據(jù)具體的印刷質(zhì)量要求要經(jīng)常打磨膠刮，清洗和打磨時，要盡可能減少膠刮的損耗。