向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

現(xiàn)代中國的印刷業(yè)內(nèi)，商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷異軍突起。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的上馬，實(shí)際上是將商業(yè)印刷提高到一個(gè)更高的層次。它以更短的生產(chǎn)周期、印品批量大和優(yōu)質(zhì) 、快捷、高效為特性適應(yīng)了現(xiàn)代印刷市場(chǎng)的要求。隨著工作環(huán)境和機(jī)器操作的規(guī)范化，在輪轉(zhuǎn)印刷中，印前制作的質(zhì)量控制起著舉足輕重的作用。如果前期的工作不到位，印前制作不適合商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，那么將會(huì)造成正品率的延后，紙張的大量浪費(fèi)，將嚴(yán)重影響其產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和時(shí)效性。要充分發(fā)揮商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的優(yōu)勢(shì)，符合實(shí)際需求的印前制作是不可或缺的。    一．印前制作過程    1. 設(shè)計(jì)    高速商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)一般使用卷筒紙印刷，紙路比較長(zhǎng)，紙張表面的物理和光學(xué)性能不是非常均勻，主要靠烘干來加速油墨干燥，對(duì)印前設(shè)計(jì)有不同于平版膠印和新聞紙膠印的要求。    (1) 灰成分替代的運(yùn)用:    G C R （G r e y C o m p o n e n tReplacement的縮寫）就是指在彩色圖像復(fù)制中，凡是用三原色油墨疊印或混合而成的復(fù)色區(qū)的非彩色值，可采用與三原色中最弱色相等的墨色油墨來替代，并獲得相同的視覺效果。    在生產(chǎn)實(shí)際過程中，有時(shí)一些大賣場(chǎng)的商品快訊（簡(jiǎn)稱DM 單）墨色難調(diào)，尤其是大面積的暗調(diào)或?qū)嵉夭糠郑科湓?，其?shí)是Y、M、C版過重，難以達(dá)到中性灰平衡，在通過多次實(shí)踐后發(fā)現(xiàn)，黃、品、青各色版都深時(shí)，不僅墨色難印勻、易糊版而且不利于套準(zhǔn)。在前端制作時(shí)一定要運(yùn)用GCR 技術(shù)，增加黑版深度，用黑色來替代中性灰色，減少其他顏色的用墨量，這樣印刷時(shí)，只要黑版正常，其它色版即使用墨量有細(xì)微的波動(dòng)，印品色彩也很容易保持穩(wěn)定，這些都主要?dú)w功于黑版的骨架作用。通過減少彩色油墨用量，不僅易達(dá)到樣張要求，而且降低了生產(chǎn)成本。    (2) 底色去除的運(yùn)用    底色去除(Under Colour Removal,縮寫為UCR)與上面講的GCR 是不同的,GCR 即非彩色結(jié)構(gòu)工藝, 是全階調(diào)底色去除, 而底色去除是部分去除, 其黑版是短版。    商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷中，常出現(xiàn)粘臟，堆墨，標(biāo)題或?qū)嵉匕l(fā)虛，這些現(xiàn)象一方面不能排除所使用的紙張、油墨的印刷適性和設(shè)備方面的因素，但部分原因還是印前設(shè)計(jì)未能很好地結(jié)合印刷生產(chǎn)實(shí)際要求。    印前設(shè)計(jì)造成粘臟的原因是圖片階調(diào)值總和，即油墨總量設(shè)置得不切合實(shí)際，不帶烘干的冷固型油墨階調(diào)值總和規(guī)定單張紙不超過260%，而熱固型卷筒紙印刷不超過300%。很多人不了解這些，只追求色彩飽滿，階調(diào)值總和設(shè)置得很高，造成用實(shí)地壓出的標(biāo)題或大面積的暗調(diào)部分堆墨、發(fā)虛,墨層的加厚同時(shí)也要求烘干溫度的上升, 造成印品表面褶皺增加。并且在階調(diào)值總和高的情況下會(huì)發(fā)生諸如疊印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥產(chǎn)生的背面蹭臟等現(xiàn)象    油墨、紙張等不必要的浪費(fèi)，印前制作應(yīng)采用印版掃描。它能把印刷品與設(shè)計(jì)時(shí)的顏色差別控制在較小的范圍之內(nèi)。    一般印版掃描可以達(dá)到實(shí)際印刷時(shí)候印品正常所需用墨量的80%左右，然后通過對(duì)整體油墨特性曲線的調(diào)節(jié)，可以迅速生產(chǎn)出正品，能極大地提高工作效率，對(duì)那些沒有打樣的印刷工作尤為重要，印版掃描工作對(duì)那些有打樣的短版印刷的功效就更加明顯，它可以大大縮短商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)開出正常墨色的時(shí)間，節(jié)省下來很多的紙張、油墨等原輔材料，為企業(yè)降低成本，增加效益。    如果碰到掃描出來的曲線與實(shí)所以曬制商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的版子可比曬平版機(jī)的印版曬得淺些，增加曝光時(shí)間，在加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸的情況下，F(xiàn)OGRA1982 測(cè)試條連續(xù)密    在不斷的印刷實(shí)踐過程中，找到了行之有效的解決辦法：    1. 合理設(shè)置圖片階調(diào)值總和，并盡可能低于國標(biāo)值，這樣印刷出來的圖像才能夠既有層次，又有清晰度，同時(shí)可以減短油墨干燥時(shí)間，使印品不易粘臟。    2.合理運(yùn)用底色去除。部分去除底色，合理控制中性灰平衡,拉大圖像反差，增加飽和度。這就能有效保證圖片色彩鮮艷，又不易堆墨、沉悶?？紤]到商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況，用90% 左右的深網(wǎng)替代實(shí)地，對(duì)解決標(biāo)題或?qū)嵉氐陌l(fā)虛、偏色很有效。    2.印版曬制    商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)采用的是橡皮滾筒互為壓印滾筒的軟壓軟的設(shè)計(jì)，紙?jiān)谙鹌L筒的滾壓下完成油墨轉(zhuǎn)移，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大（主要是機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）要比單張紙平版膠印機(jī)要大得多，在多次印刷過程中檢測(cè)，針對(duì)不同的紙張，同時(shí)考慮機(jī)械與光學(xué)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況，用X-Rite528分光密度儀測(cè)量出海德堡M-600 的開機(jī)印刷正常時(shí), 印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大一般在13%～19%。在曬制商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)所用的印版時(shí)，要增加曝光量，把3% 及其以下的小網(wǎng)點(diǎn)曝掉。    機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大受很多因素影響，如：油墨、潤(rùn)版液、橡皮布、紙張表面性能等。光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因是折射光使網(wǎng)點(diǎn)的表觀面積增大。因?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)面積擴(kuò)大會(huì)對(duì)印刷品的灰度和各色彩的平衡造成一定的影響，度13 級(jí)梯尺段曬掉第3 級(jí)，陰陽微米同心圓線圈段8 μ m 陰陽線對(duì)應(yīng)出齊。假如不是175線/ 英寸，要根據(jù)各印刷廠的實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)整。    3.印版掃描：    商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印速快，在達(dá)到正常的墨色及套準(zhǔn)之前，會(huì)出現(xiàn)大量的廢品和次品。為了提高工作效率，盡早出現(xiàn)合格的印刷品，減少際印刷時(shí)候印品正常用墨曲線相差懸殊的情況，在印前一般要檢查以下方面：    首先看菲林拖梢邊緣的長(zhǎng)條紅膜的寬度是否正確，不同機(jī)型紅膜的寬度不同，例如海德堡M-600 周長(zhǎng)為5 9 8 m m 的滾筒要求紅膜寬23mm，而M-600 周長(zhǎng)為578 mm 的滾筒要求為23.1mm，與實(shí)際所需的寬度的相差越大，掃描結(jié)果受到影響的也就越大，因此，實(shí)際操作中要結(jié)合所用機(jī)型，通過紅膜曬出合適寬度的實(shí)地塊。    其次，檢查所用版材的平滑度是否理想，有時(shí)候版材有凹陷，表面不平整，掃描結(jié)果也會(huì)受到影響。一般國產(chǎn)印版的平整度與原裝進(jìn)口的國外版相比較，要略微遜色。當(dāng)然可以通過調(diào)節(jié)印版掃描儀的吸氣量來減弱印版不平整所帶來的影響。一般進(jìn)口版材掃描時(shí)，選擇吸氣量等級(jí)為一級(jí)，而掃描國產(chǎn)版材時(shí)可以選擇二級(jí)或三級(jí)吸氣量，視印版表面平整情況靈活采用，因?yàn)榧哟笪鼩饬亢?，?huì)使印版更加平整地吸附在掃描面板上，這樣有利于正確反映印版上圖文部份的墨量需求情況。然而，盲目加大吸氣量有可能吸進(jìn)大量的灰塵，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)堵塞吸氣孔，影響掃描質(zhì)量。    總之，在印前制作方面應(yīng)該逐步認(rèn)識(shí)到：只能是以印前制作來適應(yīng)商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，不能以商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷去適應(yīng)印前制作。商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作是復(fù)雜而深?yuàn)W的，需要在實(shí)際工作中不斷的摸索總結(jié)才能持續(xù)提高制作水平。    二、原輔材料的選用    1. 紙張    ①商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)車頭、車尾都有張力輥，紙張是在繃緊的狀態(tài)下在各印刷單元之間傳輸?shù)模偌由嫌湍恼承宰枇?，因此?duì)紙張的力學(xué)性能如斷裂長(zhǎng)、耐折度、抗撕裂強(qiáng)度等有較高的要求。紙張的力學(xué)性能越好，越不容易斷紙，可節(jié)省很多不必要的浪費(fèi)。    ②現(xiàn)在一些大賣場(chǎng)的商品快訊，廣告公司的房地產(chǎn)廣告等都要求印品色彩鮮艷，飽和度高。與之對(duì)應(yīng)的是紙張應(yīng)具有優(yōu)良的印刷適性：抗水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強(qiáng)度，合適的酸堿度和含水量?，F(xiàn)在用得比較多的輕涂紙，不同廠家的產(chǎn)品性能不一：如進(jìn)口瑞士的UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴(yán)重，但是表面不怎么掉粉。而國產(chǎn)紙有的掉粉嚴(yán)重，有的平滑度不高。    2. 油墨    商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)一般速度都比較快，像海德堡M - 6 0 0 的速度是44000 張對(duì)開/小時(shí)，這就要求油墨有優(yōu)良的性能。①拉絲性：油墨層在分裂過程中表現(xiàn)出來的拉絲、斷裂、回彈的特征，在高速印刷過程中，拉絲過長(zhǎng)，常形成飛墨現(xiàn)象，同時(shí)回彈無力，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大明顯；拉絲過短，故使油墨轉(zhuǎn)移不實(shí)，因此要求所用油墨拉絲性大小適中。②耐熱性：即印品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能，如果印品通過烘箱干燥后，墨層變色，圖文模糊，則說明該油墨耐熱性差。使用中發(fā)現(xiàn)色相深的油墨耐熱性比較好，因?yàn)樯嗌畹挠湍伭项w粒均勻、細(xì)小，純度高，而耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。③油墨細(xì)度應(yīng)小于15 μ m，因?yàn)榇植诘挠湍珜?huì)加速印版磨損，并且降低印品表面的光澤度，所以對(duì)于追求高品質(zhì)的商業(yè)輪轉(zhuǎn)來說，當(dāng)然是油墨細(xì)度越小越好。    海德堡M-600 的水箱    3. 潤(rùn)版液    商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的潤(rùn)版液不同于報(bào)業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，更不同于平版膠印。它要求潤(rùn)版液要有利于穩(wěn)定的水墨平衡，油墨上水量少，保證油墨的濃度，減少乳化，即使機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)仍能保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量和機(jī)器的快速啟動(dòng)。在連續(xù)輸水系統(tǒng)中，進(jìn)口水斗液添加劑用量濃度比例為2%～3%，IPA（異丙基酒精）比例6%～8%，使用的溶劑水的硬度為4°～25°DH，PH值控制在4.9～5.2（根據(jù)水的硬度可略有調(diào)整），電導(dǎo)率800～1200μs/cm；同時(shí)使用的潤(rùn)版液應(yīng)使墨輥不殘留鈣質(zhì)沉淀物，減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉，要能有效地防止泡沫和微生物。    當(dāng)潤(rùn)版液的PH 值過低時(shí)。潤(rùn)版液就會(huì)與油墨中的干燥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一般潤(rùn)版液酸性越強(qiáng)，油墨干燥就越緩慢；PH值過高，常由IPA值過高引起，會(huì)使油墨膜層喪失光澤，看起來印品表面發(fā)蒙、沉悶。    4.橡皮布的使用    印刷過程中，發(fā)現(xiàn)橡皮布癟下去了之后，在橡皮布還原劑都不起作用的嚴(yán)重情況下，就要及時(shí)更換橡皮布，如果是用新的橡皮布換的話，最好上下版同時(shí)換用新的橡皮布。因?yàn)橄鹌げ荚谟∷⑦^程中受周期性應(yīng)力的作用，逐漸在其表面結(jié)上釉質(zhì)，其網(wǎng)點(diǎn)還原性和回彈能力會(huì)大打折扣。如果新舊橡皮布同時(shí)在一個(gè)單元上使用，紙帶在新舊橡皮布之間的壓力是不同的，網(wǎng)點(diǎn)的還原性可想而知也好不到哪里去。然而把舊的橡皮布換下來之后，放置一段時(shí)間，一般進(jìn)口的高檔氣墊橡皮布如海德堡D A YGRAPHICAL 等，微氣孔回彈層會(huì)在氣墊分子的作用下使橡皮布恢復(fù)彈性，也就是常說的“舒醒”?！笆嫘选焙螅f的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的換用原則應(yīng)堅(jiān)持“以舊對(duì)舊，以新對(duì)新”的原則。這樣才能保證紙張表面與橡皮布表面的壓力基本一致，從而為獲得良好的網(wǎng)點(diǎn)還原性提供條件。         轉(zhuǎn)載自：中國印刷物資商情