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UV油墨在凹版移印中的亮點(下)

2008/10/1 12:18:18 人評論

UV油墨在凹版移印中的亮點(下)

凹版移印UV油墨印刷
  用凹版移印UV油墨印刷時要獲得成功的移印印刷品,有必要在工藝中控制兩個關(guān)鍵的因素:印刷墨膜厚度和固化環(huán)境。
  印刷墨膜厚度:凹版移印有優(yōu)良的墨膜厚度控制方法,這對UV油墨印刷而言是有利的。凹版移印版有精確的腐蝕深度,凹版提供的印刷墨膜厚度可以精確地控制。很多印刷商厚度可以精確地控制。很多印刷商在鋼版上使用腐蝕深度為1525μm的技術(shù)。感光高分子樹脂版也適用于UV油墨印刷,但是它們在曝光和顯影的過程中需要更它們在曝光和顯影的過程中需要更小心一些,這樣才能控制圖像的腐蝕深度。
  作為一個通用的原則,UV墨層中含有的色料比重越大,墨層對UV光的阻擋作用越大,要完全固化墨層需要時間就更多一些。印刷的墨膜越厚,印刷品的耐磨性和耐溶劑性越強。注意,如果UV油墨中的色料成分比重過大,而且印刷的墨層較厚,UV光固化時只會得到墨層表面的固化,墨層下面得不到完全的固化。所以用于凹版移印的UV油墨在調(diào)配時必須精確控制色料的比重。
  控制固化環(huán)境:為了能持續(xù)地把耐用、高質(zhì)量印刷品交付給印刷客戶,有必要對每一個批印刷活件保持適宜的固化條件。 這意味著有必要把質(zhì)量控制措施擴(kuò)展到經(jīng)常性的測控固化系統(tǒng)和固化系統(tǒng)的維護(hù)。
  在文章的前面我們提到過輻射儀,這種儀器很有必要。它可以讓你保證固化系統(tǒng)發(fā)出的能量保持一致性,并且符合所用油墨的固化要求?,F(xiàn)在有兩種類型的輻射議:一種是測量實時的UV強度:另外一種是測量UV光輸出之后的強度。輻射儀有多種類型,它們記錄下UV光固化系統(tǒng)輸出的UV光能量數(shù)據(jù)。而且,一些UV光固化系統(tǒng)本身就內(nèi)置了輻射議,它可以連續(xù)地監(jiān)測固化系統(tǒng)的UV能量。
  如果燈頭功率、傳輸帶和其它固化系統(tǒng)設(shè)置都保持不變,也要記錄下隨著燈頭老化而產(chǎn)生的UV能量輸出的衰減。過一段時間之后,燈頭的輸出能量會逐漸減少,慢慢地就不能達(dá)到正確固化需要的能量。正是這個原因,在使用UV油墨印刷過程中,UV能量輸出的日?;蛘呙恐芤淮蔚臏y量是印刷生產(chǎn)過程的一部分。每次測量之后都應(yīng)該記錄下數(shù)值。制定一個較低的下限(我們推薦輸出能量減少30%),達(dá)到這個下限之后就應(yīng)該更換燈頭。記錄下來的數(shù)據(jù)還可以幫助預(yù)測燈頭還能夠用多長時間,燈頭的一般使用壽命是10002000小時。
  多色印刷
  UV油墨可以用來印刷單色和多色印刷活件。在多色印刷工作中,如果印刷活件涉及到三原色印刷,油墨經(jīng)常是濕式疊印,顏色全部印刷完之后再一步干燥。在這樣的工作條件下,重要的一點是印刷色序安排要正確。通常,黃和品紅墨的UV光透過率要比藍(lán)、紫和綠色墨的透過率高,因此要先印刷透明度稍差的顏色。
  然而,一些印刷活件包含多色印刷,每一種顏色都需要單獨固化,就目前的凹版移印和固化系統(tǒng)而言,這樣的固化要求意味著一個顏色印刷完之后,必須把印刷活件從凹版移印機上拿走,再拿到UV凹版化系統(tǒng)上去干燥,然后再拿到凹版移印機上印刷下一個顏色。所以這將產(chǎn)生生產(chǎn)時間以及可能的套準(zhǔn)問題的挑戰(zhàn)。隨著UV油墨使用越來越多,凹版移印機生產(chǎn)廠商可能會開發(fā)出每個移印頭都有一個UV光固化單元的多色凹版移印機,就像多色組合絲網(wǎng)印刷機那樣,每個印刷單元都有一個UV光固化單元。
  UV油墨的凹版移印工藝的優(yōu)點有:干燥快,減少了溶劑比重,VOC(有機揮發(fā)物)釋放量更少(UV油墨的溶劑體積占油墨的30%,而溶劑型油墨達(dá)到60%~70%);固化能量減少;印刷生產(chǎn)需要的場地減少;用很少的能量就能夠進(jìn)行有效的交聯(lián)反應(yīng)(對耐熱性差的承印物尤其合適);單組分的油墨配方使油墨的使用期更長;優(yōu)良的耐溶劑性和耐磨性使印刷品很耐用;在封閉的著墨孔中,油墨的活化期(不發(fā)生交聯(lián)反應(yīng))是無限的;由于油墨清洗更容易、自動化程度更高,節(jié)約了勞動力;油墨顏色的選擇面很寬。
  從何入手
  不要貿(mào)然地投資UV油墨凹版移印工藝。我們建議采用一種較為謹(jǐn)慎的方式,考慮UV油墨是否真的適合你的主要印刷活件。
  1.首先把用到的承印物送到凹版移印UV油墨供應(yīng)商處進(jìn)行油墨兼容性的印刷測試。用書面的形式陳述測試的目標(biāo),包括印刷固化之后期望的耐磨性和耐溶劑性。當(dāng)印刷樣品反饋給你之后,仔細(xì)分析印刷樣品,保證印刷結(jié)果是令人滿意的。
  2.如果你對印刷測試的結(jié)果滿意,就可以開始考慮UV光固化設(shè)備、測量工具和油墨的問題。從UV光固化設(shè)備供應(yīng)商處收集UV光固化系統(tǒng)的功能及成本信息。向油墨供應(yīng)商解釋你的生產(chǎn)能力,他們會給你提供一些參考建議。
  3.仔細(xì)權(quán)衡UV油墨的性能特點與設(shè)備、材料成本之間關(guān)系,以及所需要的工藝變化,確定UV油墨對你的印刷業(yè)務(wù)和印刷客戶來說是不是一種節(jié)約成本的印刷方式。
  4.如果你決定轉(zhuǎn)向UV油墨凹版移印,就可以開始訂購油墨和設(shè)備,至少要提前612個星期。
  5.安裝和高度設(shè)備,滿足你的生產(chǎn)需要和光固化要求。在精調(diào)光固化系統(tǒng)的時候,可以在常用承印物上測試所訂購的UV油墨。
  6.實施工藝質(zhì)量控制來保證印刷品的質(zhì)量。這些工藝控制應(yīng)該包括墨膜厚度、UV強度測量、燈頭壽命的監(jiān)控、固化系統(tǒng)的日常維護(hù)計劃和色彩精確度等等。
  7.一旦生產(chǎn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),UV油墨印刷生產(chǎn)開始之后,要重新估計油墨的庫存量,如有必要則需要調(diào)整。
  UV油墨是完美的解決方案嗎?
  轉(zhuǎn)向一種不熟悉的技術(shù)時,需要研究、測試和更改工藝流程。對UV油墨應(yīng)用于凹版移印也是一樣。把UV技術(shù)加入到生產(chǎn)中,需要了解UV油墨材料知識;需要投資新的設(shè)備;需要實施新的質(zhì)量控制程序等;還要讓工人能夠跟上新技術(shù)所帶來的新的印刷速度,估計還要進(jìn)行培訓(xùn)的投資。但是,只要遵循縝密的可行性論證,生產(chǎn)效率提高了,只需要較少的能量就能印刷出高質(zhì)量印刷品。

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