本文的作者在這篇文章里與大家分享了自己在使用絲印直接制版系統(tǒng)過程中得到的經(jīng)驗(yàn)，以及他是如果以技術(shù)為核心重組自己的服裝印刷廠的。
近幾年來新興的數(shù)字直接裝飾技術(shù)已經(jīng)對(duì)傳統(tǒng)的服裝絲印技術(shù)產(chǎn)生了重大的影響。雖然在T恤衫上進(jìn)行噴墨印刷是很多大中型織物印刷廠轉(zhuǎn)型的方向，但適合使用這項(xiàng)技術(shù)的高質(zhì)量多功能大功率的設(shè)備數(shù)量還是比較少。正如大多數(shù)絲網(wǎng)印刷廠所意識(shí)到的那樣，我們的客戶現(xiàn)在可以在多種成像技術(shù)中進(jìn)行自由選擇。
更糟糕的是，訂單的平均規(guī)模在過去幾年中也有了明顯的下降。這是一個(gè)比較普遍的現(xiàn)象，而不僅僅出現(xiàn)在服裝絲印領(lǐng)域。這個(gè)趨勢(shì)影響到了印刷業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，其中包括膠印和其他印刷過程。印刷也出現(xiàn)衰退的原因有很多，但最重要的就是印刷轉(zhuǎn)版時(shí)間的縮短和短版活數(shù)量的增加。這就使以往的印刷模式陷入了經(jīng)濟(jì)困境，因?yàn)橐郧暗挠唵我?guī)模都是由印前和印刷機(jī)開機(jī)設(shè)置成本決定的。
大型印刷廠逐漸把主要精力轉(zhuǎn)移到了中級(jí)市場(chǎng)，想借此搶以前流失的訂單和轉(zhuǎn)移到海外的業(yè)務(wù)。印刷數(shù)量在1000印以上的活件已經(jīng)隨著大型印刷廠之間競(jìng)爭(zhēng)的加劇而逐漸減少了。
在這種情況下保持贏利的唯一辦法就是改變我們的業(yè)務(wù)模式。在2005年11月，我開始對(duì)自己的企業(yè)計(jì)劃進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，而在過去的33年里，我們一直采用的是相同的業(yè)務(wù)模式。我們沒有放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)每一個(gè)過程、方法和習(xí)慣都進(jìn)行了仔細(xì)的審查和評(píng)價(jià)。“這是我們一直采用的方式”已經(jīng)不再是我們?cè)u(píng)價(jià)一個(gè)過程優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)了。
企業(yè)計(jì)劃的改變?yōu)槲覀冎贫ǔ隽烁斓纳a(chǎn)周期——72小時(shí)成為了我們公司標(biāo)準(zhǔn)的訂單轉(zhuǎn)版時(shí)間。在客戶需要的時(shí)候，我們還會(huì)提前將產(chǎn)品準(zhǔn)備好。此外，我們?yōu)橛唵卧?0頁左右的活件設(shè)計(jì)了新的系統(tǒng)。要想更好地理解這個(gè)系統(tǒng)的意義，你要知道，我們所有的印刷機(jī)都是全自動(dòng)的——沒有手工操作的印刷機(jī)，我們最小的印刷數(shù)量為288頁。因此，我設(shè)計(jì)出了一個(gè)新的系統(tǒng)，它每天至少能完成20個(gè)短版訂單，不會(huì)影響到我們的交貨時(shí)間和收益率。這聽起來十分瘋狂，實(shí)際上也為我們打來了大量的印刷業(yè)務(wù)。這個(gè)組合為我們?cè)诙鄠€(gè)市場(chǎng)中贏來了大量的商業(yè)機(jī)會(huì)。但是，要想達(dá)到最終目的，我們還要完全改變傳統(tǒng)的印前生產(chǎn)方式。
絲印直接制版技術(shù)也許就是這種改變的基礎(chǔ)。對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)的好處，大家都十分清楚。但我考慮的主要因素就是我們企業(yè)的規(guī)模以及如何盡快收回對(duì)它8萬美元的投資。畢竟，我們每天要生產(chǎn)12到20 塊絲網(wǎng)印版。我們常常好幾天都不制作印版，因?yàn)槲覀兂商於荚谟∷C(jī)上生產(chǎn)只有幾千頁的訂單。我不能根據(jù)這些情況來做出購買決定，相反，我十分關(guān)注絲網(wǎng)直接制版技術(shù)的驅(qū)動(dòng)能力。
成績(jī)卓著
過去，我曾經(jīng)成功使用了頂級(jí)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)。第一次是在我決定將自動(dòng)膠片處理技術(shù)用在生產(chǎn)中的時(shí)候。當(dāng)時(shí)正處在八十年代早期，全自動(dòng)處理裝置才剛剛開始出現(xiàn)，價(jià)格都在25,000美元以上，而且耗材、保養(yǎng)和日常校準(zhǔn)的費(fèi)用都比較高。當(dāng)時(shí)，我們公司發(fā)展的非常好，但是我想讓我的員工遠(yuǎn)離化學(xué)藥劑的侵害。自動(dòng)處理不但能提高我們的工作質(zhì)量和速度，同時(shí)還能讓我們?yōu)榭蛻籼峁┮郧八荒芴峁┑募夹g(shù)膠片組版和其他服務(wù)。這項(xiàng)投資帶領(lǐng)我們走進(jìn)了全新的商業(yè)天地。
第二次是數(shù)字成像技術(shù)剛開始對(duì)我們的行業(yè)產(chǎn)生影響的時(shí)候。1991年，我以250,000美元的價(jià)格購買了一臺(tái)二手的Crosfield 646數(shù)字滾筒式掃描儀。我的企業(yè)以高質(zhì)量印刷而成名，但我們把所有業(yè)務(wù)都外包給了一家當(dāng)?shù)氐哪z印印刷廠。隨著產(chǎn)量的增加，我們的工作得到了膠印客戶的廣泛認(rèn)可。雖然我們不能清楚地計(jì)算出這個(gè)滾筒掃描儀的使用成本，但我很快就發(fā)現(xiàn)我們一年能夠達(dá)到100萬美元的銷售額，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他絲網(wǎng)印刷廠的收入水平。我們對(duì)掃描儀做出了投資，增加了自己的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還給企業(yè)帶來了可觀的利潤(rùn)。
在購買了Crosfield掃描儀不到一年之后，我們又要做出另外一個(gè)印前投資決定。每一個(gè)活件在膠片的處理和組合過程中都要浪費(fèi)大量的資金。我們所有的掃描圖像都是負(fù)片，而我們必須要將它們轉(zhuǎn)換成正片。這個(gè)過程非常慢，而且準(zhǔn)確性不高。最重要的是，像Adobe Photoshop 和Quark Xpress這樣的軟件都能實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)高端圖像的桌面出版。這樣一來，我們就要面對(duì)新的挑戰(zhàn)，并且要花125,000美元購買一臺(tái)愛克發(fā)Select Set 5000滾筒式圖像集成機(jī)（也稱照排機(jī)）。它能讓我們對(duì)最終的膠片進(jìn)行數(shù)字合成，而放棄了準(zhǔn)確性較低的手工組版方式。我們削減了勞動(dòng)成本，減少了印刷準(zhǔn)備是時(shí)間并且將膠片之間的套準(zhǔn)精度提高到± 0.0002英寸。
這些新的功能再一次讓我們?cè)诒姸喔?jìng)爭(zhēng)者中脫穎而出，并且在業(yè)務(wù)上取得了飛躍。雖然投資是巨大的——即便按現(xiàn)在的貨幣價(jià)值來算——投資規(guī)模有所下降。全新Crosfield的價(jià)格為1,000,000美元，我們買的二手貨的價(jià)格為250,000美元。全新愛克發(fā)Select Set 5000的價(jià)格是Crosfield的價(jià)格的一半。它能以不可思議的速度為我們帶來高度準(zhǔn)確的膠片。在經(jīng)過短暫的學(xué)習(xí)和磨合以后，這兩款設(shè)備成為了我們企業(yè)模式的基礎(chǔ)。
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