編者按：本文主要介紹了閃光裝置對生產(chǎn)力所造成的影響，以及印刷廠在對 溫度控制不力的情況下將遇到哪些問題。
對于我們這些長期 在服裝絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域中工作的人來說，都知道印刷過程中的快速固 化是一個(gè)非常重要，同時(shí)也非常專業(yè)的步驟。但是如今，閃光裝置已經(jīng)成為像網(wǎng)屏一樣 ，成為了生產(chǎn)工藝中一種非常普遍的工具。但是，如果人們對整個(gè)印刷過程理解得不夠 透徹，那么就會(huì)在很多環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，甚至影響到印刷廠的正常生產(chǎn)。在這篇文章里 ，我們將對服裝印刷過程中與閃光固化有關(guān)的一系列問題進(jìn)行討論，并找到使閃光-固 化裝置與干燥系統(tǒng)配合起來工作的最佳方式。
閃光單元
我曾經(jīng)在以前的文章中提到過，很多印刷廠都想在對生產(chǎn)力不利的溫 度上圖像進(jìn)行照射。誠然，在這樣一個(gè)講求速度的時(shí)代里，特別是在全自動(dòng)印刷機(jī)上， 我們常常需要用到很高的溫度。解決問題的辦法是找到既能使墨膜快速干燥且不會(huì)影響 底基的最佳速度。
目前市場上最好的能夠在快速固化的過程中 控制墨膜溫度的閃光裝置是石英閃光系統(tǒng)，該系統(tǒng)能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到特定的溫度， 并能快速冷卻。這些裝置能讓人們對溫度進(jìn)行更好的控制，當(dāng)然，你也可以用帶有黑色 面板的IR閃光裝置來完成這項(xiàng)工作。它們特殊的溫度控制功能能讓你的控制能力得到 明顯提高。
另外一個(gè)可供你選擇的系統(tǒng)是黑色面板裝置，它沒 有溫度設(shè)置功能，能讓人們通過開關(guān)對它的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。控制或調(diào)整這類裝置的唯一 辦法就是抬高或降低裝置與壓印平板或服裝表面之間的高度。 你唯一能夠決定的就是 選擇哪種系統(tǒng)來你服務(wù)，但是我想，從長遠(yuǎn)的角度來看，你還是應(yīng)該具備調(diào)整溫度和生 產(chǎn)收益的能力。
壓印平板的溫度
當(dāng)壓 印平板在閃光-固化裝置下曝光的時(shí)間過長，并達(dá)到過高的溫度時(shí)，任何問題都有可能 發(fā)生。比如說：兩個(gè)墨膜之間的粘合力不強(qiáng)、聚酯染料在棉滌混紡獲100%化纖材料 上的升華、印刷抗?jié)B色性油墨時(shí)出現(xiàn)的底基起泡現(xiàn)象以及纖維與網(wǎng)屏的粘合等。如果人 們在濕度較高的環(huán)境下印刷純棉質(zhì)地的服裝，就很有可能出現(xiàn)這種問題。對含有水分的 面料進(jìn)行加熱能提高網(wǎng)屏上乳劑涂層的親和力，從而讓面料表面與網(wǎng)屏表面緊緊地結(jié)合 在一起。當(dāng)想把服裝從壓印平板下取出的時(shí)候，必須停止生產(chǎn)，把網(wǎng)屏去掉。這對生產(chǎn) 時(shí)間造成了極大的浪費(fèi)。
雖然大多數(shù)印刷廠聲稱自己是用硅來 噴灑網(wǎng)屏，但它們這樣做的真正目的是在達(dá)到油墨干燥所需的125-250°F的同 時(shí)，盡量降低閃光裝置的溫度。壓印平板能在生產(chǎn)過程中吸收閃光-固化裝置的熱量， 并會(huì)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而變得越來越熱。你可以根據(jù)自己所使用的閃光裝置的種類，找到 一個(gè)理想的設(shè)置（時(shí)間、閉膜和距離），保證生產(chǎn)能在不調(diào)整裝置的前提下連續(xù)進(jìn)行。 而那些做不到這點(diǎn)的人，只能通過不斷對裝置的設(shè)置進(jìn)行調(diào)整才能保持生產(chǎn)過程中的操 作溫度。
同步干燥/閃光
閃光和干燥 過程中常常出現(xiàn)的一個(gè)問題就是人們在把活件從閃光模式轉(zhuǎn)換到非閃光生產(chǎn)模式的時(shí)候 沒有考慮到墨膜溫度的影響。一般來說，你可以用干燥器將絲網(wǎng)印刷的墨膜溫度從室溫 增加到320°F，以便于其更好的干燥。
當(dāng)你印刷需要用到 閃光油墨的服裝時(shí)，可以把自己的襯衫（墨膜溫度已經(jīng)高達(dá)125°F）送到干燥器里 。在這種情況下，服裝表面的溫度就可以與干燥器里的環(huán)境溫度結(jié)合在一起，并能很容 易地把低于320°F固化點(diǎn)的墨膜溫度提高到360°F以上。一旦含有增塑溶膠的 墨膜溫度達(dá)到了360°F，它就可以再次熔化。
在印刷抗?jié)B 色性底基的時(shí)候，有一個(gè)問題是不可避免的。墨膜中的抗?jié)B色性成分將開始出現(xiàn)脫膠現(xiàn) 象，從而在疊印的墨膜上留下小坑。這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在進(jìn)給裝置較短的干燥其中，因 為閃光的墨膜在通過干燥箱之前沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行冷卻。很多大型印刷廠都為自己的 干燥器配備了較長的進(jìn)給裝置，以便于降低閃光墨膜的溫度。而對于那些缺乏較長的進(jìn) 給裝置的服裝印刷廠來說，最重要的是要保證服裝在盡可能低的溫度下干燥，以減少上 述問題出現(xiàn)的可能性。
讓服裝或墨膜暴露在過高的溫度下也容 易使聚酯染料在混紡面料上升華。這種影響不會(huì)在干燥器的末端馬上表現(xiàn)出來，但隨著 時(shí)間的流逝，聚酯染料就會(huì)升華到墨膜中，從而引起服裝的退色。在一天到六周的時(shí)間 內(nèi)，服裝的任何地方都會(huì)出現(xiàn)升華和退色現(xiàn)象，但具體情況要根據(jù)面料中聚酯染料的含 量和染料在固化過程中的升華程度來具體分析。
閃光裝置的作 用
閃光裝置的任務(wù)就是使底基墨膜發(fā)生凝固。一般人們會(huì)在印 刷完最后一色，即添加特效之前對油墨進(jìn)行閃光處理。雖然閃光裝置常常別人們當(dāng)作是 閃光-固化裝置來使用，但使墨膜固化只是它最基本的功能之一。完全固化會(huì)阻礙墨層 之間的粘合。你唯一需要做的就是使一個(gè)墨膜做好接受下一層油墨的準(zhǔn)備。
一旦你確定閃光裝置的溫度，就要在生產(chǎn)過程中保持這個(gè)溫度的穩(wěn)定。如 果有必要，你可以在生產(chǎn)之前對壓印平板進(jìn)行預(yù)熱，然后確定出底基凝固所需要的最低 溫度。如果人們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)速度而對閃光溫度不加以控制的話，那么你面對的問題永 遠(yuǎn)都要比你得到的機(jī)會(huì)多！所以，要想提高生產(chǎn)效率，首先需要做的就是控制印刷過程 中的溫度。
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