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產(chǎn)品打碼，一種目前已被普遍接受的常見流程，最初是在食品廠及藥廠應用，以標明失效日期。今天，作為制造流程的一部分，幾乎所有行業(yè)的產(chǎn)品都需要打碼。除失效日期外，產(chǎn)品通常還要打上批號、實時日期、條碼及多種其他信息。這使得制造商能夠在需要時進行產(chǎn)品追蹤，并在大規(guī)模召回產(chǎn)品時提供保護，這也使消費者獲得某些保障。打碼是所有質(zhì)量體系的一個重要部分，無論是“6西格瑪”還是另一種全面質(zhì)量管理(TQM)體系。         傳統(tǒng)上， 在薄膜包裝打碼方面，最為常用的技術(shù)是以機械方式涂敷油墨，或以數(shù)字化方式打印編碼。此類技術(shù)包括：         ● 凸版印刷技術(shù)利用字粒架上的字粒建立影像。影像以機械方式壓印或滾印在薄膜表面上。常見的凸版印刷技術(shù)包括熱打碼、濕墨及一觸即干的墨輪打碼機。         ● 連續(xù)式噴墨打印系統(tǒng)(CIJ)通過打印頭噴墨，在初級包裝及紙盒上打印多種數(shù)據(jù)，包括簡單的日期碼、徽標、條碼和系列號碼。         ● 熱轉(zhuǎn)印打碼機使用數(shù)字化打印頭，在薄膜包裝上打印多種信息，如日期、批號、生產(chǎn)線信息、條碼及實時數(shù)據(jù)。         雖然這些方法都各具優(yōu)勢，但是熱轉(zhuǎn)印打碼技術(shù)是全球首選的薄膜打印技術(shù)，這是基于其具有打碼效果的一致性、打印實時數(shù)據(jù)的能力、操作清潔及可靠性的特點。                  熱轉(zhuǎn)印打碼技術(shù)         熱轉(zhuǎn)印打碼機的主要組件是打印頭、打印色帶及控制器。打印頭通常每毫米包含8至12個點或每英寸200-300個點 (DPI) ，這些點可迅速地連續(xù)開關(guān)，從而將油墨從色帶轉(zhuǎn)印到薄膜上，以打印影像。由于采用數(shù)字化手段，打碼機可“實時”打印，并可以非常迅速地為間歇及連續(xù)包裝更改批號及日期信息。         在間歇式包裝線上，在薄膜靜止時，打印頭托架在包裝薄膜上移動。打印頭托架馬達的步進率與托架的直線運動直接相關(guān)，點通電的時間長度根據(jù)線速度確定。         在連續(xù)式包裝線上，圖文在包裝薄膜移動時打印。點通電的時間長度根據(jù)色帶速度確定，而速度由高速同步器提供的數(shù)據(jù)控制。控制箱確定將哪些點通電及何時通電。         以下是此種方法的工作原理范例。         在步驟1至步驟3中，點1至點12與打印托架的直線速度相應，通電三次；         在步驟4 至步驟23中，點4至點9與打印托架的直線速度相應，通電十八次；         在步驟24 至步驟26中，點1 至的12與打印托架的直線速度相應，通電三次。         打印的影像如下：         打印出的字符然后可成為設計文字或圖形或徽標的一部分。整個流程所需時間不到數(shù)分之一秒，從而使打印機每秒最多能夠打印250個字母(或500毫米)。          與其它打碼技術(shù)比較         在為您的包裝線考慮打碼設備時，要充分考慮到維修問題、可靠性及轉(zhuǎn)換產(chǎn)品、色帶、班次及打印內(nèi)容等所需的停機時間。下圖所示的是目前市場上流行的幾種打碼技術(shù)的成本與質(zhì)量對比情況：         熱打碼、濕墨及一觸即干的墨輪打碼機的采購價格均較低，但是此類機器可能運行成本昂貴，與您獲得的質(zhì)量及可靠性相比尤其是如此。此類技術(shù)的某些劣勢是：         ● 由于丟失及磨損造成的金屬字粒的成本         ● 凸版印刷技術(shù)無法實現(xiàn)實時打碼         ● 字粒掉入包裝物或掉到地上         ● 更換打碼內(nèi)容時，容易發(fā)生人為錯誤及燙的字粒比較難操作         ● 字?？赡馨l(fā)生不均勻磨損，導致打碼質(zhì)量低劣，打穿包裝薄膜         ● 打印內(nèi)容的格式受到字粒架的限制         ● 熱打印色帶可能價格昂貴，油墨臟污，不易清潔         ● 啟動時需要預熱         連續(xù)式噴墨打碼機(CIJ)由計算機確定圖形，通過噴濺或引導油墨滴形成影像。雖然CIJ可以在塑料及其他包裝材料上高速打印，通常不適于在薄膜包裝上應用：         ● CIJ采用液態(tài)油墨，油墨所含溶劑常常具有揮發(fā)性及毒性         ● 油墨在運作期間需要添加調(diào)和溶劑，并使用更多的溶劑進行清潔，從而造成臟污、停機及生產(chǎn)損失         ● 液態(tài)油墨可滲入承印物，并且在生產(chǎn)線速度下，不一定能夠迅速干燥，從而導致字跡抹蹭、污跡及其他可讀性問題         ● CIJ需要強化監(jiān)督和維修，以確保保持打印質(zhì)量一致，防止噴墨堵塞         ● CIJ打印內(nèi)容格式僅可與薄膜保持同一方向         ● 傳統(tǒng)上設備成本較高                  薄膜類產(chǎn)品上熱轉(zhuǎn)印打碼應用的優(yōu)勢         熱轉(zhuǎn)印打碼具有許多實際上的好處。采用類似熱轉(zhuǎn)印這樣的數(shù)字化打印技術(shù)，您可以在不停機或不發(fā)生人為錯誤的情況下自動改碼，從而保持高水平的生產(chǎn)能力。從第一個打碼到最后一個打碼，熱轉(zhuǎn)移可保持一致的打印質(zhì)量，打印出的字母、數(shù)字、圖形及條碼高度清晰。熱轉(zhuǎn)印亦會消除打穿薄膜的風險，與傳統(tǒng)的凸版印刷及CIJ技術(shù)相比，其所需的操作人員的干預也比較少。這將有助于提高生產(chǎn)力，減少浪費。                  國內(nèi)熱轉(zhuǎn)印打碼設備的應用前景         在歐美市場這種熱轉(zhuǎn)印技術(shù)已經(jīng)相當發(fā)達，薄膜類包裝產(chǎn)品上的應用已非常廣泛。目前國內(nèi)熱轉(zhuǎn)印打碼設備的供應商主要是國外品牌，其中美國馬肯公司所提供的SmartDate 系類產(chǎn)品最早進入中國，產(chǎn)品型號與技術(shù)保持與國際同步，從SmartDate 2，3到Smartdate5，可以清晰地看到熱轉(zhuǎn)印打碼技術(shù)的發(fā)展，在技術(shù)和應用方面具有明顯的代表性。         一些國內(nèi)、國際品牌如雀巢、通用磨坊、英特爾乳品、安利、徐福記等公司都采用了這種熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，并有多年的使用經(jīng)驗。應該說無論是從食品安全角度、還是增強產(chǎn)品可追溯性的角度，電子智能熱轉(zhuǎn)印打碼機都是一種更經(jīng)濟安全的選擇，而且還大大提高了產(chǎn)品的美觀度。           轉(zhuǎn)載自：國際包裝商情  馬肯公司供稿