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     紫外線（UV）固化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，從家具到光導(dǎo)纖維電纜和光學(xué)透鏡都要用它，而且還在拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。 　　絲網(wǎng)印刷紫外線油墨的固化技術(shù)已經(jīng)在美國(guó)和澳大利亞市場(chǎng)上占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，盡管其在歐洲發(fā)展不平衡，但增長(zhǎng)卻很快，紫外線固化技術(shù)將使絲網(wǎng)印刷工藝走出低谷邁向繁榮。 　　一、UV網(wǎng)印油墨的質(zhì)量和產(chǎn)量 　　UV網(wǎng)印油墨在近20年里取得了快速發(fā)展，由于其高安全性和精細(xì)度，及UV生產(chǎn)工藝的質(zhì)量和效率，逐步得到了業(yè)界的認(rèn)可。UV油墨的著墨牢固度極好，可以確保批量印件的印張墨色均勻一致，且不受氣候條件變化的影響，從斯堪的納維亞到西班牙都能印刷出同樣的產(chǎn)品。這是因?yàn)閁V油墨不會(huì)在網(wǎng)上干燥，所以對(duì)細(xì)微反差的印件，或者對(duì)具有高光層次的印件，只要采用高目數(shù)絲網(wǎng)印刷，其質(zhì)量即可完全符合客戶的要求。這種質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)，特別體現(xiàn)在水基UV油墨。因?yàn)檫@種UV油墨在網(wǎng)上不干燥、不堵眼，無(wú)需在印完一版以后清洗絲網(wǎng)版，大大減少了在采用溶劑型油墨時(shí)經(jīng)常發(fā)生的停機(jī)現(xiàn)象和廢品率，同時(shí)也明顯提高了絲網(wǎng)印刷的速度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 　　1990年初，歐洲廣告印刷業(yè)已廣泛采用UV網(wǎng)印油墨，并利用裝配有UV光固化裝置的多色網(wǎng)印機(jī)印制大幅面戶外廣告。最令人注目的是由多家印機(jī)制造商，如Sias、M&R、Svecia公司共同研究開(kāi)發(fā)，并推向市場(chǎng)的帶有低能耗閃光或UV光固機(jī)的多色網(wǎng)印生產(chǎn)線，稱(chēng)為MCMs。MCMs網(wǎng)印生產(chǎn)線的出現(xiàn)對(duì)UV網(wǎng)印油墨的發(fā)展起到了重要的促進(jìn)作用，而且改變了UV油墨的發(fā)展方向。因?yàn)楫?dāng)?shù)谝慌_(tái)閃光式UV光固機(jī)投放市場(chǎng)時(shí)，適合于網(wǎng)印的UV墨尚無(wú)生產(chǎn)。新型絲網(wǎng)印刷機(jī)的出現(xiàn)，導(dǎo)致油墨制造商必須開(kāi)發(fā)與之相適應(yīng)的油墨，所以對(duì)UV網(wǎng)印油墨的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用。MCMs網(wǎng)印生產(chǎn)線的出現(xiàn)，以及與其配套的低能耗UV光固系統(tǒng)和后來(lái)適用于光固系統(tǒng)的網(wǎng)印油墨給網(wǎng)印工業(yè)帶來(lái)了新的繁榮，同時(shí)，隨著加工能力和印刷質(zhì)量的提高，使得絲網(wǎng)印刷才有可能與其他印刷方式抗衡，取得一定的市場(chǎng)占有率。最好的例子就是批量生產(chǎn)的大幅面彩色戶外廣告市場(chǎng)。 　　UV光固化技術(shù)也在不斷地拓展其新的應(yīng)用領(lǐng)域，比如在1990年初色麗可油墨公司首次成功研制出網(wǎng)印CD光盤(pán)用的UV光固油墨，而且將其與德國(guó)卡曼（Kammann）絲網(wǎng)印刷機(jī)廠提供的網(wǎng)印機(jī)相結(jié)合，投入實(shí)際生產(chǎn)，再次開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。 　　在彩色印刷圖像的質(zhì)量上，利用UV光固絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)網(wǎng)印的C D 光盤(pán)與采用溶劑油墨的移印技術(shù)相比，是生產(chǎn)技術(shù)上的一個(gè)飛躍，通過(guò)它復(fù)制到光盤(pán)上的圖像幾乎能與彩色照片一樣。同時(shí)，由于UV光固技術(shù)的靈活性使其也不斷適用于多種印刷領(lǐng)域，如POP 承印材料、印制工業(yè)用的容器和包裝用的標(biāo)簽等?，F(xiàn)在，歐洲的一些油墨廠已經(jīng)能提供各種溶劑型印刷油墨的UV換代產(chǎn)品，這些產(chǎn)品包括用于預(yù)處理的聚烯基（Polyolefin）承印材料、公交車(chē)及出租車(chē)車(chē)身的乙烯基承印材料的UV油墨，以及用于各種可變形塑料和擠出成型塑料的UV塑料油墨。 　　UV光固技術(shù)的應(yīng)用，自然不僅僅限于絲網(wǎng)印刷。制造UV油墨的廠商已將其應(yīng)用到一系列其他印刷方法中，例如平臺(tái)式數(shù)字印刷機(jī)用的UV光固油墨、標(biāo)簽印刷用彈性UV光固油墨。但是目前能向市場(chǎng)提供上述UV光固油墨產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商為數(shù)還不多。 　　除此之外，UV光固技術(shù)還可用于網(wǎng)印制版?，F(xiàn)在許多MCMs網(wǎng)印生產(chǎn)線都采用較大幅面的絲網(wǎng)版，直接曝光曬版是不切合實(shí)際的，需要采用投影系統(tǒng)。由于投影用感光乳劑同處理UV印刷油墨相似，所以UV油墨技術(shù)的發(fā)展同時(shí)也促進(jìn)了網(wǎng)印制版技術(shù)的進(jìn)步。而且這項(xiàng)新工藝也十分有利于印刷加工小尺寸的POP 承印材料。 　　二、UV網(wǎng)印油墨的發(fā)展前景 　　如何預(yù)測(cè)UV油墨的未來(lái)？UV光固技術(shù)在未來(lái)的歲月中將給絲網(wǎng)印刷帶來(lái)哪些好處？ 　　可以肯定，將來(lái)對(duì)UV墨的需求還會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。世界最大的UV油墨供應(yīng)商之一，色麗可油墨公司僅在近六年中UV油墨的產(chǎn)量翻了一番，其UV墨銷(xiāo)售量在世界油墨供應(yīng)商中是最大的，且這種發(fā)展趨勢(shì)還在繼續(xù)。在市場(chǎng)擴(kuò)展方面，一些印刷企業(yè)一上馬就采用UV油墨，直接放棄使用溶劑油墨的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。 　　長(zhǎng)期以來(lái)，電子輻射固化裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)EB）為油墨的干燥起到了較大的作用。EB 與UV光固化不同的地方就在于無(wú)需使用光致引發(fā)劑。UV光固化的方法必須依靠光致引發(fā)劑才能接收UV光并通過(guò)游離基作用來(lái)完成油墨固化。利用EB光固化裝置所產(chǎn)生的電子束替代UV光輻射到承印物的墨膜上，而不需要通過(guò)游離基來(lái)完成固化反應(yīng)。墨層愈厚造成的輻射阻力也愈大，而電子束比UV光輻射能更深地進(jìn)入墨層，使較厚的墨層瞬間固化，所以電子束固化在某些領(lǐng)域便具有了切實(shí)的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在這種EB固化方法已應(yīng)用于一些工業(yè)部門(mén)中，比如用于材料工業(yè)裝飾涂層的固化干燥。但是這種設(shè)備必須在真空條件下進(jìn)行操作，且其體積龐大，價(jià)格昂貴，在印刷工業(yè)中尚不能實(shí)際應(yīng)用。但是近幾年來(lái)，EB固化機(jī)的價(jià)格不斷下跌，適合于印刷行業(yè)的小型EB固化機(jī)也許將來(lái)會(huì)出現(xiàn)。 　　在UV光固化技術(shù)方面，另外一種趨勢(shì)可能是采用商業(yè)名稱(chēng)為Eximer的UV燈管。該種特制產(chǎn)品不同于水銀燈，它的光譜分布間隔最高僅1～2mμm ，因此燈管不會(huì)產(chǎn)生或只產(chǎn)生少量的熱量。從理論上來(lái)講，該種Eximer燈管是傳統(tǒng)UV燈管的理想換代產(chǎn)品。市場(chǎng)上現(xiàn)有的UV光固機(jī)采用的傳統(tǒng)UV燈管對(duì)于熱敏材料會(huì)發(fā)生起卷或燃燒現(xiàn)象。但是目前采用Eximer光固化工藝尚有兩方面的阻力：①它要求專(zhuān)用的光引發(fā)劑，成本較高，而且這種光引發(fā)劑要求UV燈管發(fā)出精確的紫外線波長(zhǎng)才能同它起反應(yīng)；②技術(shù)難度較大。要求在如此小的紫外線波長(zhǎng)范圍內(nèi)發(fā)送充足的能量，完成快速光固效應(yīng)，在技術(shù)上尚有一定的難度。 　　正離子油墨固化系統(tǒng)將是目前采用游離基的傳統(tǒng)UV光固化機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，而且將在絲網(wǎng)印刷業(yè)有短期內(nèi)投產(chǎn)的可能性。該種固化技術(shù)主要的特點(diǎn)在于無(wú)需用UV紫外光，而是采用離子化反應(yīng)來(lái)替代UV引發(fā)的固化反應(yīng)。當(dāng)其進(jìn)入油墨后，同整個(gè)墨層中的油墨組分發(fā)生正離子固化作用，它能穿透油墨的深層，直到墨層與承印物的斷面層。但是該種正離子固化方法的離子化反應(yīng)過(guò)程十分緩慢，它要等到同油墨的所有組分反應(yīng)才能完成離子固化作用。油墨的全部固化過(guò)程需時(shí)24h，甚至更長(zhǎng)。 　　由于UV輻射不能穿透整個(gè)墨層，所以對(duì)于不透明油墨，UV固化裝置的效果不如正離子固化裝置，而且其固化速度緩慢，可以減少某些特殊印品發(fā)生起皺的故障。但是，目前正離子固化裝置由于其專(zhuān)用油墨組分的價(jià)格昂貴，及其使用的局限性而進(jìn)展緩慢。同時(shí)正離子固化裝置的工作效力受濕度影響較嚴(yán)重，油墨中所含的某些引發(fā)劑也對(duì)人體健康和安全存在危險(xiǎn)性。所以，正離子固化裝置現(xiàn)在不會(huì)替代UV固化裝置。但如果原料價(jià)格下降，而且工差明顯，那么在某些特殊需要的地方將可能被采用。比如對(duì)于某些非常不透明的印件，采用游離基固化方式無(wú)法達(dá)到油墨固化干燥的目的。隨著UV固化技術(shù)在特殊印刷領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用，比如玻璃印刷或其他一級(jí)優(yōu)質(zhì)品印刷，厚墨層印刷及要求不起皺印品的印刷，正離子固化將被更多的用戶所了解。 　　UV水基油墨被公認(rèn)為是未來(lái)最具發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品。現(xiàn)在，UV水基油墨應(yīng)用于其他印刷方法中所帶來(lái)的印品質(zhì)量在不斷改進(jìn)，我們可以相信它給絲網(wǎng)印刷也能夠提供最佳的印刷質(zhì)量。 　　另一個(gè)值得注意的方面是研發(fā)適合多種承印材料的功能性油墨。如果研制成功，那么將十分有利于減輕油墨存放和運(yùn)送部門(mén)的負(fù)擔(dān)，并由此能夠加快對(duì)油墨的處理，降低廢品率，提高生產(chǎn)率。這對(duì)廣告印刷和工業(yè)絲網(wǎng)印刷廠來(lái)說(shuō)，意味著將再一次降低生產(chǎn)成本。此外，新承印材料的出現(xiàn)和用戶要求的變化也同樣會(huì)影響UV固化油墨的發(fā)展方向。比如一直保留使用的PVC 承印材料，近年來(lái)大部分被聚苯乙烯所替代。這些情況也將影響UV油墨的發(fā)展。 　　綜上所述，UV固化技術(shù)不管是現(xiàn)在還是將來(lái)對(duì)絲網(wǎng)印刷所起的作用是一目了然的，而且每天都在發(fā)展。UV固化技術(shù)盡管在理論上并不復(fù)雜，但是若要在實(shí)際運(yùn)用中達(dá)到最完善的狀態(tài)，則要求網(wǎng)印工作者正確理解它的基本技術(shù)，這樣才能真正發(fā)揮UV固化技術(shù)的所有潛在優(yōu)勢(shì)。