2.色箔燙印材料。 色箔也稱粉箔,是一種在薄膜片基上涂布顏料、樹脂類粘合劑及其它溶劑等混合涂料而制成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。 色箔的顏色種類多、選擇范圍廣,可作自動的連續(xù)燙印加工,浪費少、易運輸貯存。色箔的包裝與電化鋁箔相同,是一種很受歡迎的顏料箔。但由于色箔的色層較薄,與色片相比,不如色片燙印后的顏色鮮艷、厚實飽滿。 (1)色箔的結構。色箔的結構與電化鋁相似,所不同的是電化鋁要真空噴鍍一層金屬鋁,而色箔是直接在基膜上涂布涂料,沒有鍍鋁層。色箔有兩層、三層、四層幾種。 二層的:第一層為基膜層。第二層為涂料層。三層的:第一層為基膜層。第二層為脫離層。第三層為色粘層。 四層色箔一、二層與三層的相同,第三層為色料層,第四層為膠粘層。 (2)色箔的性能與燙印。色箔的種類很多,又因制作工藝、批次等不同,在使用中一定要掌握好性能與用途。色箔是一種燙印薄膜,以基膜分類,有聚酯薄膜和紙質薄膜;以配制色粘層的連結料分類,又有水溶性箔和醇溶性箔。有的箔適宜壓印大面積圖案,有的適用于小面積圖文,還有帶有花紋圖案的箔。因此必需根據(jù)需要選擇。 ①色箔的性能。色箔的性能,是由所選用的高分子聚合物的性質而決定的。在燙印過程中,它必須具有良好的脫離性、被粘結性,并能準確地顯示出各種顏色。 ②色箔的燙印。色箔的燙印比電化鋁箔的難度要大些,特別是與被燙物表面色差大的加工,如果選料不當或掌握不好,就會出現(xiàn)發(fā)花、漏底、變色、糊版等質量問題。 a.根據(jù)被燙物的質地、形式及具體情況,選擇適當?shù)纳?,并根?jù)印跡的幅面,復卷裁切成適當?shù)膶挾取? b.使用前先檢查色箔的質量,檢查方法與電化鋁箔相同,特別要注意檢查色箔的砂眼、均勻度及平整度。 c.燙印平滑的或帶花紋的封殼,燙印壓力和溫度是要有區(qū)別的。帶有花紋的材料表面凹凸不平,燙印壓力要大些,溫度也要高些(一般高5-10℃),如果所用加工條件與平滑面的相同,則會出現(xiàn)燙后漏底、不飽滿、發(fā)花等質量問題。色箔的燙印條件,參觀表2-6。 d.細線條或大面積的燙跡,不適宜在凹凸較大的花紋材料上燙印,因為花紋凹凸不平,會使細線條燙跡斷線,也會使大面積燙跡出現(xiàn)漏底、發(fā)花或燙印不上等問題。 被燙物必須根據(jù)設計的圖案和燙印材料的條件決定,一般燙印細線條圖文應用平滑或花紋不明顯的材料。這樣的選擇,加要方便,能保證燙印效果。 e.在燙印色箔過程中,燙后的成品有時會時好時壞。遇有這種情況,可先檢查溫度、時間、壓力有否問題,再檢查色箔卷中是否有質量問題,發(fā)現(xiàn)后及時剪斷或換用,但嚴禁亂換亂扔造成浪費。即使換掉色箔,也要做分析,記錄其原因,以積累經(jīng)驗。 f.燙后的色箔印跡,應圖文飽滿、色澤鮮艷,無漏底發(fā)花、糊版變色,字跡清晰、牢固不脫落。
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