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燙印技術(shù)的市場發(fā)展方向　　　　　　　  　　短短數(shù)年前，市場對燙箔的需求越見殷切，但大多數(shù)柔印商都不愿意在他們的柔印機(jī)配上輪轉(zhuǎn)式燙印機(jī)組。原因有三，一：應(yīng)用燙箔會減慢印刷機(jī)整體速度，大多印刷商都認(rèn)為不值得。二：近年發(fā)現(xiàn)在柔印機(jī)上應(yīng)用燙箔會浪費大量物料，從成本來看，可行性相對減低。三：裝置輪轉(zhuǎn)式燙印機(jī)組成本極為高昂，非大量印刷者均無法負(fù)擔(dān)。 　　到了今日，先進(jìn)的技術(shù)使?fàn)C印箔變得更為普及化－揉合一種使鋁箔能妥善排列的技術(shù)，與標(biāo)簽運行速度有異－使柔印商對輪轉(zhuǎn)式燙箔刮目相看。對燙印箔制造商來說，滾筒式燙印箔市場具增長潛力，故不少制造商已積極鉆研能以高效率處理的鋁箔且提供優(yōu)質(zhì)的鋁箔壓印效果?！　H僅數(shù)年前，柔版印刷商于標(biāo)簽印刷中采用輪轉(zhuǎn)式燙箔的印刷速度最多只是150fpm左右。但目前的速度已較數(shù)年前快3至4倍。此外，節(jié)省鋁箔的技術(shù)乃輪轉(zhuǎn)式燙箔系統(tǒng)控制鋁箔使用量的一部分，因此可減低浪費鋁箔的使用量達(dá)60%至70%?！　∽詈?，工具成本已大幅下降。目前能更有效率及以較低成本完成黃銅輪轉(zhuǎn)式蝕刻(Brassrotaryengravings)。此外，市場亦有其他選擇，包括鋼芯的磁性滾筒，此可使用彈性燙箔模具。認(rèn)定市場　　消費者產(chǎn)品標(biāo)簽使用鋁箔及浮凸壓印預(yù)期持續(xù)增長，其中以保健及美容業(yè)以及葡萄酒及烈酒業(yè)為甚。而中下價產(chǎn)品亦開始采用鋁箔印刷其標(biāo)簽以吸引買家并締造一個更尊貴的形象?！　∥挥谒_拉索塔(Sarasota)制造輪轉(zhuǎn)式燙印設(shè)備及工具的精密塑膠及金屬零件制造商I.KELACo.的總經(jīng)理PeterKuschnitzky表示：「我們輪轉(zhuǎn)式設(shè)備的增長水平均高出預(yù)期之外。其中部分由于近年中下價產(chǎn)品制造商對鋁箔的需求上升所致?！埂　槭裁词袌龀霈F(xiàn)這樣的改變？Kuschnitzky道出此乃由于過去數(shù)年的經(jīng)濟(jì)放緩，所有特定行業(yè)的整體規(guī)模萎縮。例如，于2002年整體洗發(fā)精的銷售額假設(shè)達(dá)2000萬美元，但今日可能僅達(dá)1700萬美元。意味著整個市場正在萎縮。倘產(chǎn)品市場推廣人員有意在這個不斷萎縮的市場上爭取更大的市場占有率，他們不得不創(chuàng)造全新標(biāo)簽及包裝以維持，甚至擴(kuò)大其市場占有率?！　∮捎谑褂酶袎何锪铣掷m(xù)增長，導(dǎo)致柔印機(jī)印刷燙箔標(biāo)簽的需求上升，其中以葡萄酒及烈酒標(biāo)簽為甚。麻省Newburyport制造輪轉(zhuǎn)式燙印設(shè)備及工具的精密塑膠及金屬零件制造商Foilmark國家銷售經(jīng)理ChrisCorbett表示：「采用感壓標(biāo)簽成本較低且方便處理，所以不少葡萄酒及烈酒制造商紛紛采用感壓物料。繼而有助加速大多該等類型的標(biāo)簽轉(zhuǎn)為窄幅形式?！埂　≈劣诶猛该鳂?biāo)簽的行業(yè)亦開始出現(xiàn)利用感壓物料的趨勢，其中以保健及美容產(chǎn)品為甚。該等標(biāo)簽正過度至感壓物料。由于膠黏標(biāo)簽有明顯的膠黏痕跡，所有透明標(biāo)簽均為感壓，而非膠黏。　　轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式燙箔市場中另一個不斷增長的分部乃采用真銀或真金箔印刷標(biāo)簽，并在鍍箔部分以四色印刷處理。此較為可行的選擇幫助柔印機(jī)制造商將活動輪轉(zhuǎn)式燙箔機(jī)組設(shè)于印刷機(jī)開端或結(jié)尾。位于薩拉索塔(Sarasota)的輪轉(zhuǎn)黃銅燙箔模具生產(chǎn)商PrecisionHotStampInc.總裁MichaelSee表示：「標(biāo)簽的生產(chǎn)過程中，首先處理燙箔部分，之后再涂多層透明的印墨。這樣，印刷機(jī)只需處理一次鋁箔已能創(chuàng)造出多色鋁箔效果?！勾朔椒ㄔ谙M者標(biāo)簽的應(yīng)用上已極為普遍?！　∠M者產(chǎn)品采用鋁箔及壓印越見普及。其中葡萄酒及烈酒標(biāo)簽?zāi)俗顬槠占暗男袠I(yè)之一。未來動向　　窄幅柔版印刷整體質(zhì)量及彈性已跨進(jìn)一大步。市場上越來越多高價產(chǎn)品標(biāo)簽及小型紙盒印刷紛紛引入柔版設(shè)備。繼而，其中大多數(shù)使用鋁箔及／或浮凸壓印的高價產(chǎn)品標(biāo)簽?zāi)壳罢捎谜∷C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)?！　〈送?，今日的柔版印刷機(jī)均能處理較重的紙盒及較長的紙筒。以前只有大格式及平張印刷機(jī)(甚至凹版印刷機(jī))才能處理的若干紙盒印刷工作，現(xiàn)在窄幅柔版亦可處理。這樣的過度有可能為窄幅柔版更廣泛采用燙箔及浮凸壓印開創(chuàng)更多契機(jī)。　　由于輪轉(zhuǎn)式燙箔技術(shù)持續(xù)改善，并且成本亦不斷下降，故市場在不久將來應(yīng)該不會淘汰輪轉(zhuǎn)式燙箔。位于堪薩斯州OverlandPark的輪轉(zhuǎn)式黃銅燙箔模具制造商UniversalEngravingInc副總裁JimHutchison表示：「透過輪轉(zhuǎn)式工序應(yīng)用鋁箔的關(guān)鍵在于閣下可在機(jī)器的一端放入原材料，在另一端即可得到制成的標(biāo)簽或紙盒。倘應(yīng)用上順利，輪轉(zhuǎn)式將持續(xù)為一眾標(biāo)簽及紙盒的不錯選擇。   來源:科印網(wǎng)