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    所謂燙金適性，是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在 設(shè)備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性。    1．燙印不上或燙印不實(shí)    這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。①印件表面噴粉 太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類(lèi)的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。②電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁。國(guó)產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德國(guó)庫(kù)爾茲(KURZ)的PM與LK系 列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實(shí)踐和測(cè)試，電化鋁選配主要可參照以下分類(lèi)：普通產(chǎn)品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88—l型、KURZ的PM型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型；煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。⑧沒(méi)有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。    2．反拉    反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。這主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當(dāng)，造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。解決方法：待印品干燥后再燙金。另外可選用電化鋁分離力較低、熱轉(zhuǎn)移性優(yōu)良的電化鋁。    3．糊版和燙印后電化鋁變色    糊版主要是由于燙金版制作不良，電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印 后電化鋁變色主要是燙印溫度過(guò)高造成。另外，電化鋁打皺也易造成燙印疊色不勻而變色，可通過(guò)適當(dāng)降低溫度解決。對(duì)于圓壓平機(jī)型可在送箔處加裝風(fēng)扇，保持拉箔飄挺，避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。    4．工藝安排不妥，破壞了電化鋁表面光澤性，圖文輪廓發(fā)虛。    需要覆膜加工的燙金，人們常擔(dān)心金箔容易擦落而先燙印再覆膜，這易造成：①薄膜(尤其是亞光膜)會(huì)破壞電化鋁表面光澤性，不宜采用水溶性膠水覆膜，否則會(huì)造成電化鋁表面發(fā)黑，同時(shí)極易造成金粉粘在圖文邊緣造成發(fā)虛現(xiàn)象。②燙金后因壓力作用而凹陷，再加上膠水不易滲透電化鋁表層，易造成燙金處OPP與紙張分離而影響產(chǎn)品質(zhì)量。正確的工藝是應(yīng)先覆膜再燙金，選擇與OPP相匹配的電化鋁。  電化鋁燙金工藝原理   　　電化鋁燙印是包裝印刷中一道非常重要的印后加工工藝，主要是燙印圖案。文字。線條以突出產(chǎn)品的名稱(chēng)、商標(biāo)。昂牌，美化產(chǎn)品，從而提高包裝產(chǎn)品的檔次。電化鋁燙印還常被用于精裝書(shū)籍封面、賀卡。掛歷等產(chǎn)品的印后加工。 　　電化鋁的結(jié)構(gòu)如下圖所示，其燙印過(guò)程如下：通過(guò)燙印版使電化鋁受熱，剝離層熔化，接著膠黏層也熔化，在壓印時(shí)膠黏層與承印物黏合，著色層與滌綸片基層脫離，鍍鋁層和著色層留在承印物上。 　　包裝上燙印電化鋁不僅可以起到美化產(chǎn)品、提高產(chǎn)品檔次的作用，而且還可起到一定的防偽作用。 　　印后燙印 　　增加燙印工序的目的之一是為了提高產(chǎn)品檔次，但在實(shí)際應(yīng)用中，只有合理運(yùn)用才能起到事半功倍的效果，反之，不但體現(xiàn)不出產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，而且會(huì)造成浪費(fèi)。合理運(yùn)用電化鋁燙印工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 　　1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的事項(xiàng)　?、賾?yīng)充分考慮燙印部位，即燙印的文字或圖案的色彩與印刷色彩的匹配以及燙印后加工對(duì)燙印的影響。 　　 ②考慮燙印的整體效果與燙印成本。如某些產(chǎn)品往往只燙印圖案的輪廓和文字，不直接燙印圖案，以達(dá)到以點(diǎn)襯面的效果；對(duì)某些鍍鋁紙煙包的印刷設(shè)計(jì)，可通過(guò)先印透明黃再壓凹凸來(lái)替代燙印，從而降低成本。 　　 ③在大面積實(shí)地上燙印還應(yīng)考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙，這需根據(jù)產(chǎn)品套印精度而定，一般設(shè)為0．2-0．5mm。當(dāng)然還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。 　　2．燙前印刷和燙后加工的影響 　　一般燙印產(chǎn)品在燙印前都要經(jīng)過(guò)印刷，有單色印刷和多色印刷；燙印后要進(jìn)行壓凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。 　　燙前印刷應(yīng)注意的幾點(diǎn)：深色薄印，使用著色力較強(qiáng)的油墨，在油墨中盡量少加防粘劑和撤黏劑，盡量不噴粉，印刷油墨、上光油和電化鋁燙印的印刷適性相匹配，還應(yīng)防止油墨晶化對(duì)燙印的影響。 　　在燙后加工中壓凹凸、模切。糊盒對(duì)燙印的影響不是很大，只需注意防止對(duì)燙印箔的劃傷即可。燙印后如果要上uV光油，就應(yīng)考慮到電化鋁的可接受性，即電化鋁的表面張力要大于UV光油的表面張力。如果允許：，可對(duì)某些產(chǎn)品的燙印部分進(jìn)行鏤空處理。如果根據(jù)工序要求要先印UV光油再燙印，應(yīng)先檢查UV光油表面的燙印適性，一般用達(dá)因筆測(cè)試UV光油膜層，其表面張力在3.810-2N／m以上即可進(jìn)行電化鋁燙印。 　　3.燙印材料和設(shè)備的選擇 　　燙印材料和燙印設(shè)備是影響燙印效果的最關(guān)鍵的兩個(gè)因素。 　　 ①燙印材料 　　 燙印材料即電化鋁?，F(xiàn)在市場(chǎng)上電化鋁種類(lèi)繁多，有陶瓷電化鋁、紙張電化鋁。玻璃電化鋁等；檔次復(fù)雜，既有上海、浙江、福建等地產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)電化鋁，又有美國(guó)產(chǎn)。日本產(chǎn)、德國(guó)產(chǎn)的進(jìn)口電化鋁，且各有優(yōu)劣。這里我們主要討論紙張電化鋁。 電化鋁的燙印適性包括表面的光潔度、亮度、清晰度，對(duì)圖文和小文字的燙印適性，表面飛金和毛邊問(wèn)題等，要根據(jù)不同的承印材料、包裝產(chǎn)品的級(jí)別、電化鋁價(jià)格和燙印適性權(quán)衡選擇。 　　 ②燙印設(shè)備 　　 燙印設(shè)備在國(guó)內(nèi)用得較廣泛的是手?jǐn)[式燙金機(jī)，主要燙印要求不是很高的包裝產(chǎn)品。其具有成本低．占地面積小、操作簡(jiǎn)便、燙印適性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但燙印精度要求較高的產(chǎn)品，則誤差較大、廢品率較高。如果承燙精品包裝盒，國(guó)內(nèi)大部分印刷廠選擇博斯特燙金機(jī)，其燙印精度非常高，而且對(duì)燙印溫度、壓力、速度的控制也優(yōu)于其他燙金機(jī)。目前有些國(guó)產(chǎn)燙金機(jī)精度也很高，且價(jià)格較進(jìn)口高檔設(shè)備要便宜得多。 　　燙后印刷 　　燙后印刷是一項(xiàng)頂尖的技術(shù)，在煙包印刷中應(yīng)用較多，其立體化效果是其他工藝可望而不可及的。燙后印刷一般是在專(zhuān)色油墨上燙印大面積激光電化鋁，然后再在電化鋁上印刷UV油墨。其對(duì)承印材料。印刷油墨、印刷設(shè)備和印刷人員的要求較高。在此工藝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 　　 ①選擇表面張力在(4．0-4．6)X10-2N／m的電化鋁，以保證油墨有較好的附著力。 　　 ②在燙印過(guò)程中，應(yīng)注意燙印不允許有糊版。反拉、燙印不上等現(xiàn)象。否則，在第二次印刷時(shí)燙印的電化鋁就會(huì)脫落，并堆積在橡皮布上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 　　 ③綜合考慮印刷、燙印、燙后印刷三者之間的印刷適控制車(chē)間環(huán)境溫度、濕度，盡量避免人為因素引起報(bào) 　　 ④設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)注意到在大面積實(shí)地燙印中是否可以鏤空處理或分開(kāi)燙印，以降低燙印難度。 　　燙印防偽 　　隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)高檔產(chǎn)品的防偽也越來(lái)越重視，防偽幾乎運(yùn)用到了整個(gè)包裝業(yè)，如油墨防偽、印刷圖案防偽、紙張防偽、燙印防偽、UV油防偽等。燙印防偽相對(duì)來(lái)說(shuō)是要求較高?？刂戚^復(fù)雜的一種防偽技術(shù)，這里主要介紹兩種防偽方法。 　?、匐娀X本身帶有的激光圖案，通過(guò)將燙印圖案轉(zhuǎn)移到承印物上，使承印物燙印表面帶有各種彩虹圖案，從而起到防偽作用。此類(lèi)電化鋁工藝較先進(jìn)、制作難度較大，且價(jià)格較貴，使仿制者望而卻步。 　　 ②利用電化鋁上的全息防偽圖案，通過(guò)機(jī)械控制把完整的圖案定位在承印物固定的圖案上。這項(xiàng)工藝是利用燙印版．全息防偽電化鋁圖案和承印物圖案三位一體進(jìn)行定位套準(zhǔn)，難度較高?！　?由于燙印防偽是一項(xiàng)較新的技術(shù)：對(duì)操作者要求較高，一定要合理控制，盡量減少不必要的浪費(fèi)?！　?來(lái)源：浙江恒豐包裝有限公司