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        針孔也是網(wǎng)版表面微孔的統(tǒng)稱。它能產(chǎn)生印刷粘臟，局部墨層沉積、變薄的弊端。由于感光膠在絲網(wǎng)表面分面不均勻，使層次印刷變得更加不穩(wěn)定，色差更明顯，也會(huì)使網(wǎng)版使用壽命大大降低。    分析針孔產(chǎn)生的原因并在絲網(wǎng)制版的整個(gè)過程中采取對(duì)策，將對(duì)提高網(wǎng)版質(zhì)量有很大益處。     一、針孔產(chǎn)生的原因     顯影后網(wǎng)版出現(xiàn)針孔，常由下述原因引起：     （1）不正確的網(wǎng)版脫脂處理。     （2）沖洗前有脫脂殘垢殘留并干固在網(wǎng)版表面。     （3）感光漿涂布后干燥方法錯(cuò)誤     （4）感光漿涂布后干燥方法錯(cuò)誤     （5）干燥時(shí)將網(wǎng)版同顯影后的網(wǎng)版或脫脂后的網(wǎng)版放在一起     （6）網(wǎng)版尚未完全干燥就曝光     （7）曬版軟片上粘有灰塵和臟污     （8）曬版機(jī)平臺(tái)玻璃上粘有灰塵     （9）制版室內(nèi)空氣中的塵埃顆粒落在感光膠表面     （10）上膠斗里沾有灰塵     （11）涂布速度不對(duì)     （12）乳膠與重氮敏化劑混和方法不正確     （13）已經(jīng)敏化的感光膠放置時(shí)間太久     （14）水源不夠潔凈     二、針孔解決的方法     （1）確保正確的網(wǎng)前脫脂處理方法，網(wǎng)版脫脂時(shí)，將脫脂洲均勻涂布于網(wǎng)版表面并用毛刷刷洗徹底，先從印刷面開始，再刷洗制版面，持續(xù)時(shí)間3—5分鐘左右。     （2）脫脂劑等化學(xué)藥品殘存在絲網(wǎng)上會(huì)對(duì)絲網(wǎng)造成損害。生產(chǎn)商對(duì)于它們都有詳細(xì)的操作說明。在執(zhí)行下一道工序之前，一定要用壓力水進(jìn)行沖洗，確保絲網(wǎng)徹底清潔。絲網(wǎng)洗凈的標(biāo)準(zhǔn)是絲網(wǎng)面能均勻的附著一層水絨面，否則必須重新脫脂處理。    （3）適當(dāng)增加涂布厚度，要進(jìn)行層次印刷，宜采用直接膜片或間接膜片粘貼法，而對(duì)于直接法，厚度一定要達(dá)到7-8μm，否則容易出現(xiàn)針孔。     （4）網(wǎng)版涂布后的烘干要按照正確的方法進(jìn)行。網(wǎng)版要水平放置進(jìn)行干燥，干燥溫度在40攝氏度以下，否則網(wǎng)版上部易出現(xiàn)針孔。     （5）直接法制網(wǎng)版。菲林/乳劑制網(wǎng)版的涂布后干燥都要在單獨(dú)的干燥箱中烘干，不能和脫脂后的網(wǎng)版與沖洗后的網(wǎng)版放在一起。如果放在一起，這些網(wǎng)版上水分的蒸發(fā)有可能落在乳劑層表面形成魚眼和針孔，有條件的話，應(yīng)準(zhǔn)備兩個(gè)干燥箱。     （6）在感光未能徹底干燥前不能曝光。網(wǎng)版放入干燥箱中，直接法制網(wǎng)版上的水分從兩面蒸發(fā)，菲林/乳劑制網(wǎng)版上的水分只能從刮析面蒸發(fā)；水的存在會(huì)降低光子的活性，妨礙光敏劑的感光性。有時(shí)看上去網(wǎng)版兩面已干，實(shí)際上內(nèi)部還沒有干，必須進(jìn)一步干燥。對(duì)于菲林/乳劑法制網(wǎng)版，揭掉膜片之后還要再進(jìn)行2分鐘左右的干燥，以確保水分充分蒸發(fā)。    （7）曬版軟片上的污跡會(huì)對(duì)曝光產(chǎn)生不良后果。曬版軟片上所有的指紋和塵跡都要用布蘸異丙醇擦拭干凈，使用前還要用靜電布作作塵處理，在用照相曬版軟件貼敷絲網(wǎng)進(jìn)行曝光時(shí)，一定要將曬版軟片的藥膜層對(duì)準(zhǔn)絲網(wǎng)表面緊緊壓實(shí)。    （8）曬版機(jī)平臺(tái)玻璃上的灰塵和臟污也對(duì)曝光造成影響。要用合適的玻璃清洗劑和柔軟的絨布擦拭表面，玻璃透過率下降要及時(shí)更換。    （9）制版環(huán)境不潔凈也會(huì)引起涂布過程的質(zhì)量缺陷，而且是引起針孔的最主要的原因，建立設(shè)備要定期清理；地板涂保護(hù)漆或鋪地析磚，不讓灰塵從表面騰起；每天定時(shí)作清潔工作，用濕布拖地或用靜電布擦拭地面，有條件的在制版室裝備靜電除塵器。    （10）感光膠倒入上膠斗之前，要用靜電布把上膠斗擦拭干凈，使用上膠機(jī)上膠，上膠輥一定要作清潔處理。    （11）注意涂布速度和涂布?jí)毫?。上膠斗在絲網(wǎng)面上移動(dòng)的速度應(yīng)控制在4秒鐘/3英寸左右，速度太慢易造成涂布不均勻；如果涂布?jí)毫μ?，涂布過程中絲網(wǎng)的中央部分會(huì)與上膠斗邊緣脫離接觸，導(dǎo)致中央部分涂布厚度太厚，而上膠斗的兩邊的膠層厚度過薄。      由于曝光時(shí)間的長(zhǎng)短取決于感光膠層的厚度，結(jié)果中央部分常出現(xiàn)曝光不足。絲網(wǎng)松馳的網(wǎng)版在印刷中是不使用的，因?yàn)檫@不可避免地使上膠斗用較低的壓力來進(jìn)行涂布而無法控制涂層的厚薄。厚薄不均是導(dǎo)致針孔的潛在因素。    （12）許多感光膠在使用前需進(jìn)行敏化。先將敏化齊溶解于蒸餾水中，攪拌均勻再倒入乳膠中并充分?jǐn)嚢?，敏化后的感光膠需放置最少1小時(shí)，有時(shí)需12小時(shí)，讓氣泡完全消失，再進(jìn)行涂布作業(yè)，乳劑混和不均勻很容易在涂布時(shí)形成厚薄不均，而氣泡更是造成針孔的元兇。    （13）多數(shù)感光膠經(jīng)過敏化后能夠放置4-8周，若感光膠放在冷藏箱中存放時(shí)間顯著延長(zhǎng)。使用存放時(shí)間過長(zhǎng)的感光膠，通常會(huì)出現(xiàn)問題。    （14）水源中極細(xì)小的雜質(zhì)顆粒也會(huì)在網(wǎng)版上形成針孔，為克服這個(gè)問題，可在水龍頭上安裝5微米的篩網(wǎng)和過濾器。 信息來源：河南印藝 龍城飛將