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3、曝光箱內(nèi)溫度    　　此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內(nèi)溫度的響，最終會使制版失敗。    　　曝光箱內(nèi)溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強，為高壓汞燈之類，則應(yīng)特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時印版表面溫度高達85℃以上。此溫度對 F、 D、N三種版面都是極不利的，它將產(chǎn)生與由于烘箱內(nèi)溫度過高而造成的顯影困難等類似問題，嚴重影響了印版的質(zhì)量。因此，必須在曝光箱內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備，以降低印版表面溫度。一般來講，印版表面溫度不能超過烘干溫度。    　　4、顯影液溫度    　　顯影：是制作印版成敗的最后一個條件。當由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制，一般應(yīng)以烘干溫度為上限?！　∪麸@影液溫度過高，極易出現(xiàn)以下問題：    對 F、D版來講，易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；    對 N版來講，易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象。三、時間對印版質(zhì)量的影響    制成的印版質(zhì)量優(yōu)劣與時間也有很大關(guān)系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括：1、在烘箱內(nèi)的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間?！　、在烘箱內(nèi)時間    　　這時間首先應(yīng)視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。    　　對 D、N來講，因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當放長。每次所上的膠液不太厚，而應(yīng)以薄而均勻為宜。再次，刮膠應(yīng)在前次充分干燥的基礎(chǔ)上進行，否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。    　　對 F版來講，也應(yīng)注意涂敏化劑時要適量。否則版面難以干燥。F版與 D版若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象；而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。    　　對 N版來講，由于它沒有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長時間存放在烘箱內(nèi)，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時版面易減薄，并出現(xiàn)砂眼。    　　2、曝光時間     　　曝光的過程，是一個光化學(xué)反應(yīng)的過程。不管對何種版材來講，曝光時間盡管都有個規(guī)定數(shù)值，也要作多次試驗。在制版中要能對全過程做到心中有數(shù)，估計顯影后將發(fā)生的問題，從而最后確定合適的曝光時間?！　∫獜娘@影時的情況來判斷：曝光時間是否恰當。    　　顯影快，圖紋清晰，線條挺括，證明曝光時間合適；    　　顯影困難或顯不出，證明曝光時間過長；    　　曝光時間不夠，對 F、 D版來講，反應(yīng)在顯影時膜層或膠層表面松滑，或易脫落。對N版來講，版面談白無光，顯影時非圖案部分有膠液措落。     　　3、顯影時間    　　一塊制作成功的印版，最明顯的表示就是相對顯影時間短。這就是說，膠膜層附著力好，顯影又要快。如果顯影時間長，不但表明制作過程中存在問題，而且還影響到印版的使用壽命，甚至導(dǎo)致制作失敗。因為在曝光過程中，光化學(xué)反應(yīng)不是充分的，顯影液溶解未透光部分的膠膜，同時也要影響到反應(yīng)不充分的部分。因此，顯影時間一長，就要影響到印版的牢度。顯影時間過長，對 F、o版來講，會出現(xiàn)以下問題：    　?、賵D紋邊緣溶脹，線條不清；    　?、谀踊蚰z層表面松滑，對絲網(wǎng)的附著力降低；    　?、勰?、膠層易脫落。    　　顯影時間過長，對 N版來講，會出現(xiàn)以下問題：    　　①版面減薄，出現(xiàn)砂眼；    　　②圖紋邊緣發(fā)毛，線條不挺括。    　　制作一塊印版的過程，是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，涉及到的因素很多。除了上述幾個因素外，還有曝光時的光度，制版過程中的濕度等等。特別是在制版過程中，許多工序都是手工操作，眾多的因素都是由人直接控制，因而在制作過程中，許多因素是無法測量準確程度的。如刮膠的厚度，在操作時難以測量，因此，多少時間能烘干，就不能具體確定；又如，刮膠后的膜層為多厚時，曝光時間應(yīng)多長，也并不是按比例遞增的，而是要經(jīng)過反復(fù)試驗得出。但由于涉及到前階段制版工藝中的其他備類因素，因而得出的結(jié)論也僅是一個參考依據(jù)。總之，要使絲網(wǎng)印刷的制作工藝達到盡可能完善合理，還需通過長時間的實踐，不斷總結(jié)，不斷探索，摸索出一些規(guī)律。