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   絲印制品質(zhì)量的提高，除了制版材料的選擇以外，關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版大多是手工制作，對(duì)于制版技術(shù)的提高，更有著迫切的需要。在此，就手工制版過(guò)程中所遇到的一些問(wèn)題，談一點(diǎn)淺略的體會(huì)。       我們的制版材料采用過(guò)三種：重鉻酸鹽絲網(wǎng)感光膜(菲林紙)、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠(以下分別簡(jiǎn)稱為 F、D、N)，這三種材料在制作過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:       一、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇及繃網(wǎng)對(duì)印版質(zhì)量的影響 l、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對(duì)圖紋的要求來(lái)決定。如果圖紋較大，線條較粗，而對(duì)圖紋的要求又不那么精確，可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之，如果圖紋小巧，線條細(xì)窄，對(duì)圖紋要求精確，就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。 絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)比較低的印版，印漿的滲透性好，網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低，也容易使印料滲透太多，造成圖紋邊緣不清，圖案失真的現(xiàn)象。 絲網(wǎng)目數(shù)高，能達(dá)到圖紋邊緣清晰，線條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù)，否則，容易堵塞網(wǎng)孔。所以，應(yīng)該選擇適中的目數(shù)，一般在120目一300目之間選擇，可以采用單因素優(yōu)點(diǎn)選法中的對(duì)分法來(lái)作選擇試驗(yàn)。 2、繃網(wǎng) 絲網(wǎng)在繃上網(wǎng)框時(shí)，松緊程度應(yīng)適當(dāng)，并要注意在網(wǎng)框內(nèi)的各點(diǎn)張力應(yīng)相同。如果絲 網(wǎng)繃得過(guò)緊或過(guò)松，或者各點(diǎn)的張力不一致，則可能產(chǎn)生以下問(wèn)題：絲網(wǎng)繃得過(guò)緊：至使印版絲網(wǎng)失去彈性，造成印刷時(shí)圖案失真; 絲網(wǎng)繃得過(guò)松或各點(diǎn)張力不相同： ①精細(xì)線條無(wú)法顯影； ②圖紋的邊緣出現(xiàn)鋸齒形，圖紋失真； ③印刷過(guò)程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象 ④對(duì) F版來(lái)講，膜層與絲網(wǎng)附著力差，造成顯影時(shí)膜層剝落現(xiàn)象；對(duì) D、N版來(lái)講，刮膠時(shí)版面難以均勻平整。膠漿不能緊緊附著于絲網(wǎng)。 D版造成顯影時(shí)膠層松滑破落現(xiàn)象 N版的版面也極易產(chǎn)生砂眼。 ⑤對(duì) F、 D來(lái)講，繃網(wǎng)松，還影響到絲網(wǎng)的重復(fù)利用。      二、溫度對(duì)印版質(zhì)量的影響.制作印版的質(zhì)量?jī)?yōu)劣與制作時(shí)的各類溫度有關(guān)。這溫度包括：1、操作室內(nèi)溫度；2、烘箱內(nèi)溫度；3、曝光箱內(nèi)溫度；4、顯影液溫度。 l、操作室內(nèi)溫度; 操作室內(nèi)溫度一般應(yīng)保持在25℃左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調(diào)節(jié)與控制。對(duì)于 F版來(lái)講，室溫的影響不明顯。 對(duì)于 D版來(lái)講，在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生下列問(wèn)題： ①配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出； ②膠液內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。對(duì)于N版來(lái)講，室溫低于2O℃時(shí)，則將產(chǎn)生下列問(wèn)題：; ①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出： ②版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過(guò)程中的漏漿現(xiàn)象；③版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。 2、烘箱內(nèi)溫度按照制版材料各自的性能指標(biāo)所定的烘干溫度，應(yīng)該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開(kāi)始逐步作試驗(yàn)，選擇最佳烘干溫度。一般烘干N版不加鼓風(fēng)；烘干 F或 D版則要加鼓風(fēng)，以加快版面水好揮發(fā)的速度，盡快使版面干燥。烘干溫度過(guò)高，則可能產(chǎn)生下列問(wèn)題：①顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出②絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。 烘干溫度過(guò)低，干燥時(shí)間就勢(shì)必要延長(zhǎng)，否則版面就不能充分干燥。對(duì) F、D版來(lái)講將造成顯影時(shí)膜層或膠層脫落現(xiàn)象；對(duì) N版來(lái)講，顯影時(shí)膠層也易減薄，從而縮短了印版的使用壽命。 3、曝光箱內(nèi)溫度此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內(nèi)溫度的響，最終會(huì)使制版失敗。 曝光箱內(nèi)溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強(qiáng)，為高壓汞燈之類，則應(yīng)特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點(diǎn)燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時(shí)印版表面溫度高達(dá)85℃以上。此溫度對(duì) F、 D、N三種版面都是極不利的，它將產(chǎn)生與由于烘箱內(nèi)溫度過(guò)高而造成的顯影困難等類似問(wèn)題，嚴(yán)重影響了印版的質(zhì)量。因此，必須在曝光箱內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備，以降低印版表面溫度。一般來(lái)講，印版表面溫度不能超過(guò)烘干溫度。; 4、顯影液溫度 顯影：是制作印版成敗的最后一個(gè)條件。當(dāng)由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時(shí)，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制，一般應(yīng)以烘干溫度為上限。若顯影液溫度過(guò)高，極易出現(xiàn)以下問(wèn)題： 對(duì) F、D版來(lái)講，易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；對(duì) N版來(lái)講，易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象。 三、時(shí)間對(duì)印版質(zhì)量的影響制成的印版質(zhì)量?jī)?yōu)劣與時(shí)間也有很大關(guān)系。對(duì)時(shí)間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴(yán)格，主要包括：1、在烘箱內(nèi)的烘干時(shí)間；2、曝光時(shí)間；3、顯影時(shí)間。l、在烘箱內(nèi)時(shí)間，這時(shí)間首先應(yīng)視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。 對(duì) D、N來(lái)講，因?yàn)楣文z是手工操作，對(duì)所刮膠漿的厚薄無(wú)法完全控制。一般來(lái)說(shuō)，所刮的膠層較厚，烘干的時(shí)間也適當(dāng)放長(zhǎng)。每次所上的膠液不太厚，而應(yīng)以薄而均勻?yàn)橐?。再次，刮膠應(yīng)在前次充分干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行，否則會(huì)產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。 對(duì) F版來(lái)講，也應(yīng)注意涂敏化劑時(shí)要適量。否則版面難以干燥。F版與 D版若未充分干燥，將在顯影時(shí)造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象；而若干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。 對(duì) N版來(lái)講，由于它沒(méi)有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長(zhǎng)時(shí)間存放在烘箱內(nèi)，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時(shí)版面易減薄，并出現(xiàn)砂眼。 2、曝光時(shí)間 曝光的過(guò)程，是一個(gè)光化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。不管對(duì)何種版材來(lái)講，曝光時(shí)間盡管都有個(gè)規(guī)定數(shù)值，也要作多次試驗(yàn)。在制版中要能對(duì)全過(guò)程做到心中有數(shù)，估計(jì)顯影后將發(fā)生的問(wèn)題，從而最后確定合適的曝光時(shí)間。要從顯影時(shí)的情況來(lái)判斷：曝光時(shí)間是否恰當(dāng)。 顯影快，圖紋清晰，線條挺括，證明曝光時(shí)間合適；顯影困難或顯不出，證明曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；; 曝光時(shí)間不夠，對(duì) F、 D版來(lái)講，反應(yīng)在顯影時(shí)膜層或膠層表面松滑，或易脫落。對(duì)N版來(lái)講，版面談白無(wú)光，顯影時(shí)非圖案部分有膠液措落。3、顯影時(shí)間一塊制作成功的印版，最明顯的表示就是相對(duì)顯影時(shí)間短。這就是說(shuō)，膠膜層附著力好，顯影又要快。如果顯影時(shí)間長(zhǎng)，不但表明制作過(guò)程中存在問(wèn)題，而且還影響到印版的使用壽命，甚至導(dǎo)致制作失敗。因?yàn)樵谄毓膺^(guò)程中，光化學(xué)反應(yīng)不是充分的，顯影液溶解未透光部分的膠膜，同時(shí)也要影響到反應(yīng)不充分的部分。因此，顯影時(shí)間一長(zhǎng)，就要影響到印版的牢度。顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì) F、o版來(lái)講，會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：①圖紋邊緣溶脹，線條不清； ②膜層或膠層表面松滑，對(duì)絲網(wǎng)的附著力降低； ③膜層、膠層易脫落。 顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì) N版來(lái)講，會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題： ①版面減薄，出現(xiàn)砂眼；②圖紋邊緣發(fā)毛，線條不挺括。;制作一塊印版的過(guò)程，是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程，涉及到的因素很多。除了上述幾個(gè)因素外，還有曝光時(shí)的光度，制版過(guò)程中的濕度等等。特別是在制版過(guò)程中，許多工序都是手工操作，眾多的因素都是由人直接控制，因而在制作過(guò)程中，許多因素是無(wú)法測(cè)量準(zhǔn)確程度的。如刮膠的厚度，在操作時(shí)難以測(cè)量，因此，多少時(shí)間能烘干，就不能具體確定；又如，刮膠后的膜層為多厚時(shí)，曝光時(shí)間應(yīng)多長(zhǎng)，也并不是按比例遞增的，而是要經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出。但由于涉及到前階段制版工藝中的其他備類因素，因而得出的結(jié)論也僅是一個(gè)參考依據(jù)。        總之，要使絲網(wǎng)印刷的制作工藝達(dá)到盡可能完善合理，還需通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐，不斷總結(jié)，不斷探索，摸索出一些規(guī)律。