制版 制版是印刷的前奏,傳統(tǒng)印刷無(wú)不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的,就移印制版來(lái)講,它應(yīng)該是采用凹版的制版技術(shù)和腐蝕標(biāo)牌的技術(shù)結(jié)合起來(lái)的。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在發(fā)展到電子雕刻和激光雕刻,標(biāo)牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù),但移印制版仍停留在很古老的工藝上,這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低,采用電子雕刻和激光雕刻成本太貴,一般企業(yè)承受不起。很多企業(yè)提出了電腐蝕技術(shù),但沒有現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)企業(yè)的技術(shù)能夠保證腐蝕出來(lái)的印版能夠付諸印刷。酸腐蝕的操作過程容易掌握,成本低,盡管存在嚴(yán)重的環(huán)境污染,目前仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用?! ∫朴′摪妗 ∫朴′摪嬖谝朴」に囍械氖褂谜紦?jù)統(tǒng)治地位,100%的油盤式移印機(jī)和16%的油盅移印機(jī)使用厚度在15mm左右的厚鋼板;另有77%的油盅式移印機(jī)使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板,無(wú)論是薄鋼板還是厚鋼板,制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼板必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu),表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性,進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的完整,使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實(shí)現(xiàn);后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機(jī)上使用的厚鋼板的表面度公差要求更高,表面度公差過大一方面加速油盅的磨損,另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性,用在油盤式移印機(jī)上的鋼板如要用在油盅機(jī)上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差?! ”′摪寰哂懈玫娜嵝?,所以刮墨干凈程度容易保證,但是這與支撐薄鋼板的基板的制造精度有關(guān),基板的表面度公差不合要求,油墨就會(huì)在油盅與鋼板滑動(dòng)過程中泄漏。另外一個(gè)因素是油盅滑動(dòng)導(dǎo)軸的制造精度,比如表面粗糙度和配合公差,體現(xiàn)在整機(jī)裝配水平的指標(biāo),導(dǎo)軸和鋼板之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點(diǎn)來(lái)看,厚鋼板油盅移印機(jī)制造難度更大。 樹脂版 樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時(shí)間并不長(zhǎng),但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主,澆鑄在鋅版表面,類似于不干膠商標(biāo)上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性,感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢(shì)首先是容易獲得極為精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn),在印制精美的小型物品時(shí),采用樹脂版是首選。如果說制造油盅移印機(jī)體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的制造水平,那么制造使用樹脂版的移印機(jī)將更困難,尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料,當(dāng)支撐它的基板制造精度差時(shí),移印機(jī)要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細(xì),稍微的缺陷將嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。 制版工藝 目前移印鋼板的制作以使用添加保護(hù)劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進(jìn)行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞,生成一氧化氮和二氧化氮對(duì)人體的危害很大,鋼板腐蝕后的顯影多是采用以過氧化氫為主體的化學(xué)溶劑,對(duì)人的皮膚也有一定損害。所以在歐洲國(guó)家早已明令禁止。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來(lái)制版。將腐蝕鋅版的無(wú)粉腐蝕機(jī)借鑒來(lái)腐蝕鋼板應(yīng)算是比較新穎的想法,有些廠家已試制成功,這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多,也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠,可以用灑精來(lái)顯影。隨著數(shù)字化的風(fēng)行,采用數(shù)字化方式來(lái)制作移印樹脂版的時(shí)間也不會(huì)等得太久。 來(lái)源:東莞市天地印刷科技公司 白松芳
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